簡(jiǎn)介：雨、污水管道施工技術(shù)方案一、工程概況1、雨水管道本工程雨水管道采用鋼筋砼管道，開(kāi)槽埋管施工工藝。管徑為D300D600。雨水管道采用國(guó)標(biāo)Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管（承插式管），采用O型橡膠圈接口，橡膠圈技術(shù)要求符合給、排水管及污水管道用接口密封圈。管座為180管座，過(guò)路段且結(jié)構(gòu)層埋深小于70CM的采用360全包管。2、污水管道本工程污水管道新建采用DN300、DN400HDPE管，老管利用鋪設(shè)采用D800砼管道，上述采用開(kāi)槽埋管施工工藝。DN315PE管采用水平定向鉆施工工藝。二、施工方案（一）開(kāi)槽埋管施工工藝本施工中溝槽深度在25M至3M之間，擬采用開(kāi)槽施工方案。工程開(kāi)工后，在進(jìn)行單側(cè)便道砼板塊破除的同時(shí)，同步進(jìn)行該側(cè)排水的施工。1、施工方法根據(jù)地質(zhì)資料顯示，標(biāo)高在010M以上為粘土層和雜填土層，標(biāo)高在010M至100M段為淤泥質(zhì)粘土層，淤泥質(zhì)粘土的流動(dòng)性大，穩(wěn)定性差，給雨污水管的施工增加了一定的難度。根據(jù)地質(zhì)資料和雨污水管的埋深情況，下水道開(kāi)槽施工方案如下①溝槽開(kāi)挖深度小于2M且處在粘土層內(nèi)時(shí)，采用大開(kāi)挖的施工方法，個(gè)別特殊地段（路面有建筑物或公用設(shè)施）進(jìn)行局部加固，加固采用鋼板樁。②溝槽開(kāi)挖深度大于25M時(shí)采用密排鋼板樁圍護(hù)方案。開(kāi)槽施工工藝流程如下放樣定線→打鋼板樁→挖土支撐→基礎(chǔ)澆筑→管道鋪設(shè)→管座澆筑→管道接口→窨井砌筑→閉水試驗(yàn)→溝槽回填→拔除鋼板樁2、大開(kāi)挖施工①大開(kāi)挖施工適合于開(kāi)挖土深度小于2M，且土質(zhì)狀況較好，無(wú)淤泥質(zhì)粘土夾層存在的溝槽地段。②溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，槽壁坡度不緩于106，開(kāi)挖寬度在開(kāi)挖前，根據(jù)挖深和坡度進(jìn)行放樣定線，開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁產(chǎn)生倒坡和超挖現(xiàn)象。③挖土?xí)r預(yù)留20CM的土層進(jìn)行人工清底。挖出的土方要堆放在離溝沿15M以外的地方，多余土方宜及時(shí)運(yùn)走。④開(kāi)挖溝槽時(shí)，溝槽底兩側(cè)每邊需設(shè)一條寬20CM的排水邊溝，30M左右或井邊設(shè)一個(gè)集水坑，及時(shí)把溝槽內(nèi)積水排干。范圍內(nèi)至少留350M寬度的出入口，以便出入。施工機(jī)具設(shè)備停放的位置必須平穩(wěn)，大、中型施工機(jī)具距離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。離溝槽邊距離不得小于080M。⑤在開(kāi)槽埋管施工過(guò)程中，采用液壓挖掘機(jī)進(jìn)行挖土方、壓支撐、填土方等施工工序，采用拔樁機(jī)或大型起重機(jī)械拔除支撐，達(dá)到隨挖土、隨支撐、隨排管、隨填土、隨拔撐的開(kāi)槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。⑥當(dāng)原有道路被挖斷，又不宜斷絕交通或繞行時(shí)，架設(shè)施工臨時(shí)便道。5、管道基礎(chǔ)①管道基礎(chǔ)按寧波市排水管道通用圖進(jìn)行施工。碎石墊層以及混凝土基礎(chǔ)，視不同的管材或管徑按設(shè)計(jì)圖紙采用不同的厚度。②基礎(chǔ)的底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用碎石砂填實(shí)，不得用土回填，槽底也應(yīng)無(wú)積水?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔15M左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。③管道基礎(chǔ)的碎石砂墊層厚度為10CM，碎石墊層應(yīng)按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設(shè)、攤平、拍實(shí)。碎石砂鋪設(shè)結(jié)束后，在鋪好的碎石砂墊層上澆筑砼基礎(chǔ)，其具體尺寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，按排通圖分別列出?；炷恋募?jí)配應(yīng)由試驗(yàn)人員按設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。④在碎石砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔250M安置一個(gè)以固定模板之間的間距，搭馬在澆筑混凝土后方可拆除，隨即清理保管?；炷粱A(chǔ)側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝縫隙應(yīng)緊密、支撐牢固。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板（圍囹板）。⑤施工基礎(chǔ)的混凝土的材料、拌和、運(yùn)輸和澆筑等應(yīng)符合混凝土施工規(guī)范的所有要求。碎石墊層面上有水時(shí)，不得澆筑混凝土?；炷翍?yīng)用拍板并用振動(dòng)器振實(shí)?；炷粱A(chǔ)澆筑完成后，12小時(shí)內(nèi)不得浸水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到250MPA以上后，方可拆模。6、管道鋪設(shè)①混凝土基礎(chǔ)澆筑2天后方可開(kāi)始排管，并替換基礎(chǔ)面上的鐵管支撐。②采用管材A、雨水主管及預(yù)留管管徑D300～D600MM，鋼筋砼管道采用國(guó)標(biāo)Ⅱ級(jí)管，O

簡(jiǎn)介：第1頁(yè)共5頁(yè)施工技術(shù)交底記錄工程名稱道路工程Ⅱ標(biāo)分部工程名稱排水工程分項(xiàng)工程名稱雨水、污水工程交底日期交底人接收人交底內(nèi)容11施工程序測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→清底驗(yàn)槽→墊層澆注→墊層驗(yàn)收完畢→混凝土底座澆筑→下管、穩(wěn)管→接頭處理→支模、混凝土管座澆筑→養(yǎng)護(hù)、拆?！]水試驗(yàn)→回填、夯實(shí)。1、溝槽開(kāi)挖前，根據(jù)圖紙及有關(guān)資料提供的管位地下土質(zhì)、水文、地下已有管線、設(shè)施、構(gòu)造物情況，做出標(biāo)記，開(kāi)挖溝槽遇有管線、電纜、建筑物和其他設(shè)施，應(yīng)予保護(hù)。2、開(kāi)挖溝槽的棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和影響的穩(wěn)定，也不能阻礙交通。3、地下水位較高或雨季施工，應(yīng)采用降水排水處理。4、溝槽底埋有塊石、樹(shù)根、廢樁等物體，應(yīng)及時(shí)清除。5、基槽不允許超過(guò)圖紙要求挖深，超挖部分應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。6、不得在水中挖溝槽，挖成的溝槽不得受浸泡，基槽底如有攏動(dòng)或毀壞，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理請(qǐng)示，得到監(jiān)理工程師同意的材料回填至圖紙要求標(biāo)高。12施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)加工、訂購(gòu)的混凝土鋼筋管必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。并有出廠合格證書(shū)。1、排水管道安裝質(zhì)量，必須符合下列要求A、縱段高程和平面位置準(zhǔn)確，對(duì)高程應(yīng)嚴(yán)格要求；B、接口嚴(yán)密堅(jiān)固，污水管道必須經(jīng)閉水試驗(yàn)合格；C、混凝土基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅(jiān)固穩(wěn)定。2、凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口，應(yīng)砌死，并用水泥砂漿抹嚴(yán)，但同時(shí)應(yīng)考慮以后接支線時(shí)拆除的方便。3、新建排水管道接通舊排水管道時(shí)，必須事先與市政工程管理部門(mén)聯(lián)系，取得配合。在接通舊污水或合流管道時(shí)，必須會(huì)同市政工程管理部門(mén)制定技術(shù)措施，以取保工程質(zhì)量，施工安全及舊管道的正常運(yùn)行。進(jìn)入舊排水管道檢查井內(nèi)或溝內(nèi)工作時(shí)，必須事先和市政工程管理部門(mén)聯(lián)系，并遵守其安全操作的有關(guān)規(guī)定。第3頁(yè)共5頁(yè)B、管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽無(wú)積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固、并報(bào)監(jiān)理工程師審核后方可進(jìn)行。C、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2M，若上游管道內(nèi)頂水位受井室限制小于2M則實(shí)際高H的允許滲水量按√H2下表計(jì)算。閉水試驗(yàn)允許滲水量表閉水試驗(yàn)允許滲水量表允許滲水量混凝土管、鋼筋混凝土管和石棉水泥管管徑（MM）M3DKMLHM1000110012001300140018001600170018001900200021002200230024002600280032343638404244464850525456586064681314151617171819202122222324252728D、滲水量的測(cè)定時(shí)間不應(yīng)少于30MIN，且經(jīng)管道及檢查井灌滿24小時(shí)后測(cè)定。31雨水井施工放樣，然后澆筑砼基礎(chǔ)，用人工吊線砌筑井墻，內(nèi)壁用水泥砂漿抹面，砌筑時(shí)應(yīng)埋好雨水支管；井底抹細(xì)石砼，并造成向排水管的排水坡。預(yù)制安裝雨水口篦圈，安裝應(yīng)座漿穩(wěn)固。然后安砌道牙，安放鑄鐵篦子。32檢查井施工本工程檢查井大部分采用磚砌檢查井，該法是根據(jù)井的尺寸，在混凝土基礎(chǔ)上定出中心，量出內(nèi)徑，用磚沿四周鋪砌，在磚層下面要攤鋪100水泥砂漿，并在磚塊間留出砂漿的灌縫位置，磚鋪砌整齊后，磚縫間用100水泥砂漿灌縫嵌實(shí)，再攤鋪08～10CM厚度的砂漿，繼續(xù)鋪砌第二皮磚，鋪砌時(shí)要做到上下兩皮磚之間錯(cuò)縫，磚與磚之間的砂漿要飽滿，磚墻內(nèi)壁要方正平直，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸留有砂漿抹面的厚度位置。在砌筑磚材檢查井時(shí)，往往會(huì)忽視兩個(gè)重要因素而影響井的牢固度。一是所用的磚材必須澆水濕潤(rùn)，但也不能過(guò)于潮濕；二是磚砌體使用的水泥砂漿必須隨拌隨用，并在初凝前用完。檢查井磚墻厚度應(yīng)根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定深度時(shí)及時(shí)量測(cè)變換。在磚砌過(guò)程中，要按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要情況，預(yù)留支管和連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度及坡度，防止因埋設(shè)深度不足、方向不正等問(wèn)題而引起返工，預(yù)留管頭與井的磚墻接頭處應(yīng)打外接口，內(nèi)口要粉平。凡是不落底的檢查井，均應(yīng)砌筑流槽，其高度為溝管的半徑，流槽可用磚砌或用180混凝土澆制，其表面應(yīng)用12水泥砂漿抹光。

簡(jiǎn)介：奧特萊斯排水管網(wǎng)工程奧特萊斯排水管網(wǎng)工程施工方案施工方案鐵嶺嘉信置業(yè)有限公司鐵嶺嘉信置業(yè)有限公司二OOOO九年十月九年十月一、工程概況一、工程概況正藍(lán)旗上都鎮(zhèn)排水工程包括截流干管、污水管道工程及雨水管道工程。排水體制為雨污分流制，管道均采用聚乙烯塑膠硬質(zhì)管（PVC），膠圈接口。污水管道全長(zhǎng)1264681M，其中DN300管長(zhǎng)151381M，DN400管長(zhǎng)423011M，DN500管長(zhǎng)197982M，DN600管長(zhǎng)31987M，DN800管長(zhǎng)46032M。管道基礎(chǔ)為15㎝砂基礎(chǔ)（其中截流管埋深較大地段為20㎝），基槽管頂1030㎝以下填砂夯實(shí)，以上回填原土。檢查井共360座，采用磚砌圓型污水檢查井，其中Ф1000檢查井258座，Ф1500檢查井102座。雨水管道全長(zhǎng)734309M，其中DN500管長(zhǎng)300M，DN600管長(zhǎng)377392M，DN800管長(zhǎng)291974M，DN1000管長(zhǎng)34943M。管道基礎(chǔ)為15㎝砂基礎(chǔ)，基槽管頂1030㎝以下填砂夯實(shí)，以上回填原土。雨水口采用偏溝式單篦、雙篦型雨水口，其中單篦雨水口112座，雙篦雨水口196座。檢查井為磚砌圓型檢查井，共189座，其中Ф1000檢查井100座，Ф1500檢查井89座。排水管道須逐段進(jìn)行閉水試驗(yàn)。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備（一）生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建立項(xiàng)目部，組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。2、修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水電線路，并試水試電，做好場(chǎng)地排水工作，按照消防要求設(shè)置消火栓。3、對(duì)各種材料進(jìn)行調(diào)查選擇、定購(gòu)，按照材料需求量計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)和方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。

簡(jiǎn)介：贛州中泰建筑工程有限公司國(guó)家二級(jí)企業(yè)國(guó)家二級(jí)企業(yè)贛州市人力資源中心市場(chǎng)園林景觀工程贛州市人力資源中心市場(chǎng)園林景觀工程換填碎石換填碎石換填碎石換填碎石施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案施工技術(shù)方案編制人審核人審批人專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）專業(yè)監(jiān)理工程師（簽名）年月日總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師（注冊(cè)章）總監(jiān)理工程師（注冊(cè)章）年月日換填碎石施工技術(shù)方案換填碎石施工技術(shù)方案一、一、工程概況工程概況施工部位位于贛州市人力資源與社會(huì)保障局地下室入口頂板旁道路路基延伸至辦公大廳東側(cè)圍墻旁道路路基路段，全長(zhǎng)1458米，淤泥深度10米左右，平均寬度為57米，此段路基土質(zhì)過(guò)差，

簡(jiǎn)介：1技術(shù)交底書(shū)單位中鐵十四局集團(tuán)有限公司川口至大河家公路CDSG13項(xiàng)目部主送單位水泥混凝土拌和站施工班組交底內(nèi)容拌和站臨建施工技術(shù)交底工程名稱水泥混凝土拌和站臨建交底日期2014年5月3日水泥混凝土拌和站臨建施工技術(shù)交底水泥混凝土拌和站臨建施工技術(shù)交底為加強(qiáng)水泥混凝土拌和站建設(shè)工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，特編制水泥混凝土拌和站臨建施工技術(shù)交底書(shū)。望認(rèn)真學(xué)習(xí)，施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。一、工程概況水泥混凝土拌和站選址于川官公路K71600左側(cè)，占地面積128畝，選用HZS90型拌和機(jī)，水泥混凝土拌和站采用HZS90A混凝土拌和機(jī)，最大生產(chǎn)能力90M3H，皮帶傳送能力200TH，總功率108KW?；A(chǔ)按照HZS90A混凝土拌和機(jī)安裝圖施工，做好基礎(chǔ)預(yù)埋件的定位工作。二、拌合站臨建施工工藝流程1、清表、場(chǎng)地整平場(chǎng)地征用后，首先要清表，砍伐樹(shù)木，清除雜草，將表層種植土集中存放，以備復(fù)耕之用。清表后，測(cè)量地面標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)整平場(chǎng)地，整修排水坡。2、填前碾壓場(chǎng)地清理完畢，為提高原地基的承載力，采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。3、拌和站基礎(chǔ)施工31水泥罐基礎(chǔ)拌和站共設(shè)置100T水泥管4個(gè)，中到中尺寸13號(hào)為224M224M，4號(hào)為212212M，基礎(chǔ)下部10M采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，上部08M采用1010混凝土基礎(chǔ)。測(cè)量人員放線后，根據(jù)基礎(chǔ)點(diǎn)位外擴(kuò)05M開(kāi)挖基礎(chǔ)，基礎(chǔ)開(kāi)挖深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況確定挖至地面下15M處，基底經(jīng)清理碾壓后澆筑C25混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，澆筑時(shí)注意接茬鋼筋安放。接茬鋼筋長(zhǎng)075M，埋深04M，外漏035M。預(yù)埋鋼板采用2CM厚鋼板，下部焊接8根HRBΦ20鋼332拌和機(jī)主機(jī)基礎(chǔ)拌和站主機(jī)基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)情況，下部采用15M整體式C25混凝土基礎(chǔ)，上部采用10M10M09M基礎(chǔ)，預(yù)埋鋼板60CM60CM2CM，鋼板下部錨焊8根09M長(zhǎng)HRBΦ22鋼筋下部彎鉤。埋設(shè)前測(cè)量人員放線，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員引出十字交叉線進(jìn)行定位，防止預(yù)埋件偏位，影響后期施工。500100100505001001005050CMΔ2CM鋼板與鋼板雙面焊接，焊縫長(zhǎng)10CMHRBΦ20鋼筋5050CMΔ2CM鋼板與鋼板雙面焊接，L100CMHRBΦ20鋼筋10010010010010050020800501001001005010050HRBΦ12箍筋HRBΦ12箍筋L140CM344205050CMΔ2CM鋼板與鋼板雙面焊接，焊縫長(zhǎng)10CMHRBΦ20鋼筋5050CMΔ2CM鋼板與鋼板雙面焊接，焊縫長(zhǎng)10CMHRBΦ20鋼筋5050CMΔ2CM鋼板與鋼板雙面焊接，L100CMHRBΦ20鋼筋600100150100150100100100505010010010060090020600HRBΦ12箍筋箍筋L140CMHRBΦ12箍筋L180CM44420

簡(jiǎn)介：機(jī)井施工技術(shù)要求機(jī)井施工技術(shù)要求甘肅省環(huán)縣苦咸水地區(qū)農(nóng)村飲水安全工程機(jī)井施工技術(shù)要求11總則11本技術(shù)要求適用于甘肅省環(huán)縣苦咸水地區(qū)農(nóng)村飲水安全工程全部機(jī)井施工，本技術(shù)要求中沒(méi)有提及的其他要求，應(yīng)滿足相應(yīng)的規(guī)范和相關(guān)技術(shù)文件。12本技術(shù)要求配合各機(jī)井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)通知單和招標(biāo)文件等文件使用。13本工程機(jī)井為探采結(jié)合井，水文地質(zhì)資料根據(jù)區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造及近年環(huán)縣機(jī)井資料和推測(cè)得出，因此，施工時(shí)應(yīng)當(dāng)做好地質(zhì)編錄，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)編錄確定采用井壁管或?yàn)V管。14施工中若實(shí)際情況與設(shè)計(jì)條件不符時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、施工單位共同研究，由設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)修改文件，重大問(wèn)題的修改須報(bào)原審批單位批準(zhǔn)。15施工單位應(yīng)按照施工圖紙和本技術(shù)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和施工單位的實(shí)際情況編制施工技術(shù)措施（細(xì)則）和實(shí)施計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。16施工單位要建立健全施工質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，作好交班檢查與工序檢查，堅(jiān)持“上一道工序三檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢復(fù)核后才能進(jìn)入下一道工序施工”的原則，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)。17施工中必須作好各工序的施工記錄，及時(shí)整理、分析記錄數(shù)據(jù)，并作為驗(yàn)收依據(jù)。18發(fā)生質(zhì)量事故或問(wèn)題，施工單位應(yīng)及時(shí)提出事故報(bào)告和處理措施，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。19監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量的旁站監(jiān)控。110工程使用的各種材料均應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證書(shū)、檢驗(yàn)證明和品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等。在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)后尚應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的要求抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方能使用。施工單位應(yīng)詳細(xì)記錄每批材料的使用部位、用量等情況。111本技術(shù)要求中的未盡事宜，遵照下列規(guī)程規(guī)范的要求執(zhí)行。

簡(jiǎn)介：施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底交底日期交底日期年月日工程項(xiàng)目工程項(xiàng)目咸旬高速咸旬高速LJ7標(biāo)段標(biāo)段工程名稱工程名稱橋梁工程橋梁工程交底項(xiàng)目交底項(xiàng)目護(hù)欄施工技術(shù)護(hù)欄施工技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、測(cè)量放線一、測(cè)量放線為保證橋面調(diào)平層和防撞護(hù)欄縱橫坡符合設(shè)計(jì)要求，施工之前，測(cè)量人員必須復(fù)核梁頂面高程。以橋梁主中線為基準(zhǔn)在箱梁頂面畫(huà)出護(hù)攔內(nèi)外邊線，對(duì)超出邊線的預(yù)埋件進(jìn)行處理，保證不阻礙模板的架立。在防撞護(hù)欄的鋼筋骨架綁扎前，必須先進(jìn)行放線測(cè)量及標(biāo)高測(cè)量（直線5M一個(gè)控制點(diǎn)，曲線段2M一個(gè)控制點(diǎn)），測(cè)量完畢后，用施工線拉出護(hù)欄內(nèi)邊線，然后測(cè)量橋面凈寬，與設(shè)計(jì)寬度相比較，要求誤差控制在2MM以內(nèi)。然后根據(jù)測(cè)量數(shù)先檢查預(yù)埋鋼筋位置是否有誤，再隔一段距離綁扎好鋼筋導(dǎo)向骨架，再將這些導(dǎo)向骨架用細(xì)線連起來(lái)用作控制綁扎鋼筋骨架的縱橫斷面線形。在鋼筋骨架綁扎完后，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和實(shí)測(cè)橋面標(biāo)高對(duì)模板與翼板附著面進(jìn)行找平（砂漿帶）用來(lái)調(diào)整護(hù)欄模板高度。護(hù)欄頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并依據(jù)線形適當(dāng)調(diào)整，嚴(yán)禁有明顯的下垂或起拱，然后再進(jìn)行模板的安裝。在模板安裝好后及混凝土澆筑前必須再次進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，以確保防撞護(hù)欄的線形。二、鋼筋骨架的質(zhì)量控制二、鋼筋骨架的質(zhì)量控制1、在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型時(shí)，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行布置。護(hù)攔鋼筋制作主要是與預(yù)埋鋼筋的連接，要特別檢查預(yù)埋鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)焊接情況，確保焊接質(zhì)量，鋼筋的所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。2、為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置塑料墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，且互相錯(cuò)開(kāi)。3、若骨架綁扎不順直不僅會(huì)造成模板很難安裝順直，還會(huì)影響保護(hù)層厚度，從而導(dǎo)致露筋或砼裂縫等問(wèn)題。因此，從骨架的制作到安裝都必須嚴(yán)格控制骨架的外形要符合設(shè)計(jì)要求。4、綁扎鋼筋前應(yīng)將泄水管等預(yù)埋件位置標(biāo)出，然后按照?qǐng)D紙要求對(duì)各預(yù)埋件進(jìn)行預(yù)埋，確保位置準(zhǔn)確，焊接牢固。預(yù)埋管接口處要用膠帶纏牢，防止?jié)仓r(shí)砼進(jìn)入管內(nèi)。三、模板質(zhì)量控制三、模板質(zhì)量控制1、鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后方可安裝模板。2、內(nèi)外側(cè)模板采用鋼模板，鋼模板在模板加工廠制作成型，根據(jù)愛(ài)迪生道橋梁工程特點(diǎn)，每節(jié)25M長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)拼接，為拆除方便，模板間采用螺栓連接，拼縫位置粘貼雙面膠以防止接縫漏漿，相對(duì)兩側(cè)模板采用Φ16拉桿連接，每節(jié)模板上下共設(shè)6道拉桿。模板安裝前應(yīng)對(duì)其內(nèi)側(cè)面進(jìn)行打磨除銹，并涂刷脫模劑。3、進(jìn)行鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行模板的安裝，根據(jù)測(cè)量點(diǎn)位彈出模板邊線，沿邊線安裝模板，用水準(zhǔn)儀控制模板上口標(biāo)高，確保模板位置準(zhǔn)確。模板下口用砂漿將其密封，以防止在澆筑混凝土?xí)r漏漿。4、模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑，避免使用廢機(jī)油等不合格材料作為②“振搗”，振搗棒于插點(diǎn)不提動(dòng)，用10S左右時(shí)間振搗；③“慢提”，振搗棒往上提時(shí)慢速提動(dòng)約用15S時(shí)間（即按每次3～5CM速度上提，每提一次停1～2S時(shí)間），振實(shí)并排氣。振搗棒提快了，混凝土中的氣泡排除不好。4、防撞護(hù)欄混凝土的抹平與養(yǎng)護(hù)①墻頂收面。砼澆筑到頂面后，必須把多余砂漿清除，先大致收平，等砼略收縮開(kāi)始凝固前壓實(shí)、抹平、收光，注意觀察護(hù)欄頂面是否泌水，以保證護(hù)欄頂面光滑。②砼澆注過(guò)程中要打到頂面圓弧處時(shí)，需將頂面圓弧處模板上沾染的混凝土用紗布擦凈后再用干凈紗布浸適量脫模劑涂刷以保證拆模時(shí)頂板圓弧處不沾模。③墻面修飾。拆模后，應(yīng)立即對(duì)表面缺陷進(jìn)行修飾，對(duì)于較小的氣泡麻點(diǎn)，可采用白水泥與普通水泥調(diào)配的干灰修飾，白灰與普通水泥的比例一般控制在13左右（可提前進(jìn)行調(diào)配試驗(yàn)，以使調(diào)配的灰粉顏色與砼面顏色一致），不宜拌制灰漿涂刷，這樣做易使砼失去原有光澤，修飾應(yīng)分2－3次進(jìn)行，切勿急于一次求成。另外，若防撞護(hù)欄施工中出現(xiàn)了空洞、露筋或蜂窩等，就要及時(shí)采用相同標(biāo)號(hào)的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，在已灑水潤(rùn)濕的防撞護(hù)欄表面用砂紙打磨，這樣混凝土的表面就會(huì)顯得光滑而漂亮。④灑水養(yǎng)生。防撞護(hù)欄應(yīng)灑水濕養(yǎng)一周，若水份蒸發(fā)過(guò)快可覆蓋不易透氣的養(yǎng)生布或塑料薄膜保水，氣溫較高時(shí)，宜多灑水，始終保持砼面濕潤(rùn)。

簡(jiǎn)介：京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程技術(shù)交底記錄表（編號(hào)）建設(shè)項(xiàng)目漯駐高速改擴(kuò)建工程施工單位中鐵十一局集團(tuán)第三工程有限公司合同號(hào)LZTJ03合同段TJ3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理單位河南省高等級(jí)公路建設(shè)監(jiān)理部有限公司技術(shù)交底項(xiàng)目拌合站基礎(chǔ)修建工程技術(shù)交底等級(jí)□項(xiàng)目技術(shù)交底□標(biāo)段技術(shù)交底□班組技術(shù)交底組織單位制梁一隊(duì)主持單位TJ3工程管理部交底單位制梁一隊(duì)交底主講人職務(wù)（職稱）江四紅（施工班長(zhǎng)）交底接收對(duì)象一線施工人員地點(diǎn)會(huì)議室參加人員單位及名單見(jiàn)技術(shù)交底簽到表主要施工內(nèi)容京港澳高速漯河至駐馬店段改擴(kuò)建工程N(yùn)O3標(biāo)項(xiàng)目部拌合站基礎(chǔ)修建技術(shù)交底內(nèi)容1作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)準(zhǔn)備在開(kāi)工前應(yīng)組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織，認(rèn)真閱讀和審核圖紙，詳細(xì)講解有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，配合口頭交底講解、培訓(xùn)到工人，使每個(gè)施工人員都能掌握施工的各技術(shù)要求和施工工藝。2、技術(shù)要求、技術(shù)要求施工工序場(chǎng)地平整、碾壓基礎(chǔ)放樣基礎(chǔ)開(kāi)挖混凝土澆筑回填、養(yǎng)護(hù)1）施工準(zhǔn)備）施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整、碾壓場(chǎng)地平整、碾壓京港澳高速公路漯河至駐馬店改擴(kuò)建工程技術(shù)交底簽到表技術(shù)交底等級(jí)技術(shù)交底單位交底負(fù)責(zé)人技術(shù)交底日期年月日序號(hào)姓名單位（部門(mén)、班組）崗位職稱（工種）聯(lián)系方式備注

簡(jiǎn)介：技術(shù)交底書(shū)技術(shù)交底書(shū)CRCC14G2JL1608第1頁(yè)共7頁(yè)技術(shù)交底書(shū)技術(shù)交底書(shū)CRCC14G2JL1608第2頁(yè)共7頁(yè)主送單位工程項(xiàng)目工程地點(diǎn)（里程樁號(hào)）日期的擾動(dòng)，嚴(yán)禁超挖，如果出現(xiàn)超挖要回填夯實(shí)，使地基具有一定的承載力，避免墊層下沉。3、鑿除樁頭1破除樁頭時(shí)應(yīng)采用空壓機(jī)結(jié)合人工鑿除，上部采用空壓機(jī)鑿除，下部留有20厘米由人工進(jìn)行鑿除；要鑿出大體平面，并按照測(cè)樁單位的要求用打磨機(jī)將樁頭磨出4個(gè)點(diǎn)，并保持表面清潔無(wú)雜物。2鑿除過(guò)程中保證不擾動(dòng)樁頂以下的混凝土，嚴(yán)禁用挖掘機(jī)或鏟車將樁頭強(qiáng)行拉斷，破壞主筋；（3）將深入承臺(tái)的樁身鋼筋清理整修成設(shè)計(jì)形狀，復(fù)測(cè)樁頂標(biāo)高，無(wú)誤后進(jìn)行樁基檢測(cè)；（4）樁頭鑿?fù)旰髴?yīng)報(bào)與監(jiān)理驗(yàn)收，并經(jīng)檢測(cè)合格后方可澆筑砼墊層。4、鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋綁扎流程承臺(tái)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底高程經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即澆筑基礎(chǔ)墊層○1砼；簽收人意見(jiàn)

簡(jiǎn)介：技術(shù)交底書(shū)工程項(xiàng)目施工單位監(jiān)理單位單位工程橋梁工程分部工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造分項(xiàng)工程承臺(tái)、系梁時(shí)間交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容1、基坑開(kāi)挖（1）挖基宜安排在枯水或少雨季節(jié)進(jìn)行，雨季開(kāi)挖應(yīng)挖好集水井并及時(shí)抽水，開(kāi)工前應(yīng)做好計(jì)劃和施工準(zhǔn)備工作，開(kāi)挖后應(yīng)連續(xù)快速施工。（2）基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。（3）在附近有其他結(jié)構(gòu)物時(shí)（比如施工便道），應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。（4）挖基廢方應(yīng)按指定的位置處治。（5）排水應(yīng)不影響基坑安全。應(yīng)不影響農(nóng)田和周邊環(huán)境。（6）應(yīng)避免超挖。如超挖，應(yīng)將松動(dòng)部分清除，用級(jí)配碎石回填并壓實(shí)。（7）挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)和浸泡，并應(yīng)及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基地承載力，符合要求后，應(yīng)發(fā)文單位總工程師發(fā)文單位工程師接收單位負(fù)責(zé)人3）鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。4）鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，徑使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5D，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10DD為鋼筋直。5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表1的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的07倍。表1受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋類型C20C25高于C25Ⅰ級(jí)鋼筋35D30D25DHRB335牌號(hào)鋼筋45D40D35D月牙紋HRB400牌號(hào)鋼筋55D50D45D6）用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的25倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的10倍。7）鋼筋施焊前，必須進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。8）鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。9）箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置。

簡(jiǎn)介：技術(shù)交底記錄表C21C21編號(hào)0000C2001工程名稱交底日期20171220施工單位分項(xiàng)工程名稱腳手架施工交底提要懸挑腳手架施工相關(guān)人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備、施工方法、注意事項(xiàng)等。交底內(nèi)容審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)。1、工程概況、工程概況11本工程地上結(jié)構(gòu)腳手架421層采用懸挑式腳手架，每次搭設(shè)5層，之后架體周轉(zhuǎn)使用。12本腳手架只在結(jié)構(gòu)施工期間起到整體封閉圍護(hù)作用，局部腳手架起墻體支撐作用。224腳手架搭設(shè)原則安全第一，滿足文明施工、施工進(jìn)度的要求密切配合其它工種施工。1212架體概況架體概況架體性質(zhì)封閉、防護(hù)、雙排懸挑外腳手架搭設(shè)部位421層樓層周邊懸挑腳架搭設(shè)高度19M步距1800縱距1500立桿雙立桿間距橫距900腳手板400020050619Φ185MM鋼絲繩卸荷卡環(huán)連接、吊點(diǎn)在五層、十層、十五層、二十層。水平間距為15M連墻桿件布置框架柱上加設(shè)腳手管抱框與懸挑架體進(jìn)行拉接（腳手管扣件使用雙卡扣）；由于柱距較大，兩柱間設(shè)水平拉桿與外挑架小橫桿相連，同時(shí)柱間部位加斜戧與架體拉接。技術(shù)交底記錄表C21C21編號(hào)0000C2001工程名稱交底日期20171220施工單位分項(xiàng)工程名稱腳手架施工交底提要懸挑腳手架施工相關(guān)人員、材料、機(jī)具準(zhǔn)備、施工方法、注意事項(xiàng)等。交底內(nèi)容審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)。3、施工、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備3131材料機(jī)具準(zhǔn)備材料機(jī)具準(zhǔn)備311311材料構(gòu)配件用量表材料構(gòu)配件用量表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1工字鋼16米560Φ48356M根25002腳手架鋼管Φ483515M根28003直角扣件Φ48套102004對(duì)接扣件Φ48套30005旋轉(zhuǎn)扣件Φ48套1000650厚木腳手板長(zhǎng)4M、寬02～03M塊4007密目安全網(wǎng)126M、156MM240008大眼安全網(wǎng)36MM21200312材料部門(mén)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃提前作好材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，做到及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3232人員準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備321項(xiàng)目管理部設(shè)專業(yè)架子工長(zhǎng)1名，持證上崗，對(duì)腳手架的安裝、拆除進(jìn)行檢查和管理；

簡(jiǎn)介：新建鄭州至焦作城際鐵路工程新建鄭州至焦作城際鐵路工程HNCJSNO2HNCJSNO2標(biāo)段標(biāo)段施工技術(shù)交底書(shū)施工技術(shù)交底書(shū)工程名稱工程名稱大沙河特大橋大沙河特大橋交底編號(hào)交底編號(hào)交底項(xiàng)目交底項(xiàng)目鉆孔樁基礎(chǔ)鉆孔樁基礎(chǔ)交底內(nèi)容交底內(nèi)容鉆孔、鋼筋、混凝土鉆孔、鋼筋、混凝土接受單位接受單位樁基二工班樁基二工班交底人交底人復(fù)核人復(fù)核人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底日期交底日期接受人接受人接受日期接受日期中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭州至焦作城際鐵路中鐵七局集團(tuán)有限公司鄭州至焦作城際鐵路工程項(xiàng)目三分部工程項(xiàng)目三分部原則上2個(gè)墩共用一個(gè)泥漿池，泥漿池大小8M（寬）12M（長(zhǎng)）2（深）M，放坡開(kāi)挖，坡比為105如圖所示泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿。制備及循環(huán)分離系統(tǒng)由泥漿攪拌機(jī)、泥漿池、泥漿分離器和泥漿沉淀處理器等組成。泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置見(jiàn)圖。造漿機(jī)泥漿池沉淀池樁地溝地溝泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置圖泥漿循環(huán)系統(tǒng)平面布置圖根據(jù)地層情況及時(shí)調(diào)整泥漿性能，泥漿性能指標(biāo)如下泥漿比重一般為11～13；粘度一般地層16～22S，松散易坍地層19～28S。含砂率新制泥漿不大于4。膠體率不小于95。PH值大于65。橋墩橋墩泥漿池泥漿池布置示意圖12M8M泥漿池平面2M105泥漿池立面

簡(jiǎn)介：弱電工程技術(shù)標(biāo)范本1目錄第一章第一章概述411工程概況412項(xiàng)目需求4121視頻監(jiān)控系統(tǒng)4122門(mén)禁系統(tǒng)5123停車場(chǎng)管理系統(tǒng)5124有線電視系統(tǒng)5125綜合布線系統(tǒng)6126一卡通系統(tǒng)及UPS系統(tǒng)813總體要求1014智能化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖1115設(shè)計(jì)依據(jù)1216施工質(zhì)量目標(biāo)承諾1317施工工期目標(biāo)承諾13第二章第二章各子系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明各子系統(tǒng)設(shè)計(jì)說(shuō)明151521視頻監(jiān)控系統(tǒng)說(shuō)明15211前端攝像機(jī)布點(diǎn)15212監(jiān)控設(shè)備選擇原則15213攝像機(jī)選型16214監(jiān)控中心設(shè)備選型17215數(shù)字硬盤(pán)錄像機(jī)19216功能及指標(biāo)2022入侵報(bào)警系統(tǒng)說(shuō)明21221系統(tǒng)說(shuō)明21222系統(tǒng)架構(gòu)22223報(bào)警設(shè)備選型原則24224系統(tǒng)布點(diǎn)表24225中心設(shè)備25227系統(tǒng)功能25228報(bào)警主機(jī)系統(tǒng)性能參數(shù)2623出入口控制系統(tǒng)說(shuō)明27231系統(tǒng)說(shuō)明27232系統(tǒng)主要功能設(shè)計(jì)28233出入口控制系統(tǒng)功能說(shuō)明2924停車場(chǎng)管理系統(tǒng)說(shuō)明30241系統(tǒng)說(shuō)明30242系統(tǒng)架構(gòu)31243停車場(chǎng)設(shè)備選型原則3125電子巡查系統(tǒng)說(shuō)明33251系統(tǒng)說(shuō)明33252系統(tǒng)結(jié)構(gòu)33弱電工程技術(shù)標(biāo)范本3394質(zhì)量組織管理控制措施81395合同管理控制措施82310主要材料及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃833101設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃833102設(shè)備材料質(zhì)量控制方法87311勞動(dòng)力計(jì)劃893111勞動(dòng)力的投入893112勞動(dòng)力計(jì)劃表90312施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施903121施工進(jìn)度計(jì)劃903122工期保證措施93第四章第四章產(chǎn)品質(zhì)量分析產(chǎn)品質(zhì)量分析10410441技術(shù)偏離104第五章第五章售后服務(wù)售后服務(wù)10510551質(zhì)量保修期10552售后保障內(nèi)容10553服務(wù)保障措施107第六章第六章配合管理及服務(wù)措施配合管理及服務(wù)措施11011061配合總包管理服務(wù)措施11062配合其他專業(yè)分包單位工作服務(wù)措施110第七章第七章成本降低措施及信息資料管理措施成本降低措施及信息資料管理措施11211271成本管理降低措施11272信息資料管理措施11273資料歸檔管理措施11274技術(shù)交底管理措施114第八章第八章現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品保護(hù)措施建議現(xiàn)場(chǎng)成品、半成品保護(hù)措施建議116116第九章第九章臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地118118

簡(jiǎn)介：微小孔加工技術(shù)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題微小孔加工技術(shù)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題微小孔加工技術(shù)現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題摘要人機(jī)界面HMI基本概念和問(wèn)題通風(fēng)機(jī)的分類及應(yīng)用領(lǐng)域中國(guó)機(jī)械500強(qiáng)品牌為何缺鈣正在興起的干切削技術(shù)勇克磨床新品亮相CIMT20076000噸壓力數(shù)控折彎?rùn)C(jī)問(wèn)世氟化技術(shù)在塑料加工中的應(yīng)用中國(guó)刀具涂層材料之單涂層研究論慢走絲切割黃銅線的選用并聯(lián)機(jī)床動(dòng)態(tài)特性研究的理論與意義軸承保持架設(shè)計(jì)的基本思路我國(guó)數(shù)控應(yīng)用技能型人才緊缺變頻器頻率設(shè)定石油儲(chǔ)罐工程用高強(qiáng)度鋼研究和應(yīng)用進(jìn)展國(guó)內(nèi)外孔加工刀具發(fā)展概況研究下淺談“甩圖紙”與制造企業(yè)全面設(shè)計(jì)數(shù)字化臺(tái)灣邀德國(guó)工程師講解歐洲工具技術(shù)“轉(zhuǎn)輪”電極的電火花線切割加工刀具涂層技術(shù)現(xiàn)狀及其展望合理應(yīng)用刀具實(shí)現(xiàn)航空產(chǎn)品高速加工標(biāo)簽TAG概況目前，制造業(yè)中微小孔加工鉆頭的直徑一般為Φ100～Φ300ΜM，刀具材料為超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，WC粒徑大致在90～1000NM左右。過(guò)去由于硬質(zhì)合金韌性不足，鉆頭加工可靠性較差，現(xiàn)在這些缺陷已基本消除，工具的抗折斷性能、剛性和耐磨性等均遠(yuǎn)比高速鋼鉆頭優(yōu)越。微型鉆概況目前，制造業(yè)中微小孔加工鉆頭的直徑一般為Φ100～Φ300ΜM，刀具材料為超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金，WC粒徑大致在90～1000NM左右。過(guò)去由于硬質(zhì)合金韌性不足，鉆頭加工可靠性較差，現(xiàn)在這些缺陷已基本消除，工具的抗折斷性能、剛性和耐磨性等均遠(yuǎn)比高速鋼鉆頭優(yōu)越。微型鉆頭主要用于印刷電路板、燃料噴嘴內(nèi)燃機(jī)、化纖細(xì)絲噴嘴等的微小孔加工。被加工材料為GFRP、合金鋼、不銹鋼、特殊陶瓷等。趨勢(shì)隨著移動(dòng)電話功能的增多，印刷電路板線路分布日益向密集方向發(fā)展，電路板的微孔直徑也更加細(xì)小，加工難度進(jìn)一步增大。內(nèi)燃機(jī)燃料噴嘴的發(fā)展趨勢(shì)也大致如此?；w絲噴嘴的噴出孔最小直徑約10ΜM，噴嘴材料為不銹鋼，要求在不銹鋼上加工出數(shù)百至數(shù)千個(gè)噴出孔，加工難度極大。高精度制作微型鉆頭的技術(shù)要求很高，直徑越小，制作越困難。目前，市場(chǎng)上可見(jiàn)到的硬質(zhì)合金微型鉆頭中，經(jīng)過(guò)研磨的麻花鉆最小直徑為Φ30ΜM，扁鉆為Φ10ΜM。據(jù)報(bào)道，在研究室里采用電解磨削方式，可制作出Φ5ΜM的極小直徑鉆頭。工具材料隨著鉆頭最小直徑的微細(xì)化，要求工具的抗彎強(qiáng)度、剛性、刃尖鋒利度、硬度及斷裂韌性均應(yīng)較高，因此，工具廠商不斷研究如何使硬質(zhì)合金晶粒更加微細(xì)化，而且已取得可減振性能良好的夾具，將其與微型鉆頭相配合，以提高微小孔加工的精度和延長(zhǎng)工具壽命。

簡(jiǎn)介：第一、彩鋼板安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼板安裝的最常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。暗扣隱蔽式固定是將與暗扣式彩板配套的特制暗扣先固定在支撐件（如檁條）上，彩板的母肋與暗扣的中心肋齒合的固定方法，一般用于屋面板的安裝。第二、彩板的側(cè)向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時(shí)，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡(jiǎn)單而有效的方法是用一對(duì)夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時(shí)，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過(guò)程中，夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。對(duì)于端部搭接，由于屋面和墻面外形板是用連續(xù)加工的方法制成的，因此可按運(yùn)輸條件所限制的長(zhǎng)度供應(yīng)鋼板，通常不需要搭接，鋼板長(zhǎng)度就足以滿足屋面鋪設(shè)的需要。收邊操作可在鋼板定位之前實(shí)施，也可在鋼板安裝之后實(shí)施，但后一種方法要在鋼板的頂端留有足夠的間隙（約50MM），便于收邊工具的操作。其具體操作方法是把收邊工具位于鋼板終端底盤(pán)之上，盡快將工具滑于鋼板之上，越里越好。用工具握住鋼板終端，將底盤(pán)往上折，上折約800。如上所述，折彎每一底盤(pán)。當(dāng)板被用在坡度低于15（100）的屋面時(shí)，應(yīng)將鋼板下端的底盤(pán)端部稍微向下彎曲（呈唇狀），可用同一收邊工具來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣可保證雨水順著鋼板終端被排出，并且不會(huì)因毛細(xì)或風(fēng)力作用回流至平底盤(pán)的下邊。向下折邊的操作必須在屋面鋼板被固定以后才能進(jìn)行，否則這項(xiàng)操作將會(huì)受到障礙。下折板的邊端時(shí)，適當(dāng)張開(kāi)下撬工具的口，將工具夾住底盤(pán)端，盡量向里推。工具緊貼在底盤(pán)端部，同時(shí)將手柄搖動(dòng)約200，這樣在鋼板的端部會(huì)形成一向下折邊。對(duì)于非常長(zhǎng)的屋面鋼板，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)點(diǎn)，距離不得大于下表中所列數(shù)據(jù)，以便克服縱向熱位移。這對(duì)于穿透固定式來(lái)說(shuō)，在兩伸縮節(jié)點(diǎn)之間，僅能設(shè)置一個(gè)穿透固定的搭接。表兩伸縮節(jié)點(diǎn)間最大鋼板長(zhǎng)度固定系統(tǒng)最大距離隱蔽式固定暗扣35M