簡介：機械制造基礎(chǔ)期末復習題一機械制造基礎(chǔ)期末復習題一得分評卷人評卷人一、填空題一、填空題1金屬結(jié)晶的過程是晶核的和過程。2最常見的熱處理有、、和。3目前使用較多的電鍍工藝有、、等。4塑料按樹脂物質(zhì)化學性質(zhì)分類可以分為或。5ΓFE的晶體結(jié)構(gòu)屬于。（面心立方或體心立方）6鋼中的有害雜質(zhì)元素為___________和___________，它們分別使用鋼材產(chǎn)生___________和___________。7通常所說的金屬材料的工藝性能應(yīng)當包括材料的焊接性能、、鍛壓性能和。8按金屬材料的顏色來分，常用的金屬材料可以分為__________和兩部分。得分評卷人評卷人二、選擇題二、選擇題1下列不屬于金屬化合物按形成條件劃分的是（）A正常價化合物B電子化合物C機械化合物D間隙化合物2純鐵的熔點是（）A13940CB15380CC10830CD2500C10下列哪個不屬于合金的鑄造性能（）。A流動性B收縮性C凝固性D偏析和吸氣性得分評卷人評卷人三、簡答題三、簡答題1簡述金屬切削過程中切削熱的來源，為減小切削熱、降低切削溫度，通?？刹扇∧男┤鍪?強度要求高的低碳鋼板，為什么采用冷軋生產(chǎn)，而不采用熱軋后進行熱處理的方法來生產(chǎn)3簡述熱處理中的退火、正火、淬火和回火。一、填空題一、填空題1形成長大2退火正火淬火回火（順序無所謂）3鍍鋅鍍鎘鍍銅鍍銀鍍鎳鍍鉻（只要對其中三個即可以得分）4熱固性塑料熱塑性塑料5面心立方6硫磷熱脆性冷脆性（答案1、3和2、4必須對應(yīng)方判正確）7鑄造性能切削加工性能8黑色金屬有色金屬二、選擇題二、選擇題1C2B3B4A5B6B7D8A9B10C三、簡答題三、簡答題1金屬切削過程中的切削熱的來源有以下三方面（1）加工表面和已加工表面所發(fā)生的彈性變形或塑性變形產(chǎn)生的熱量；（2）切悄與刀前面之間的摩擦而產(chǎn)生的熱量；（3）工件與刀具后面之間的摩擦所產(chǎn)生的熱量。

簡介：1機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題1）一、填空選擇題（30分）1刀具后角是指。2衡量切削變形的方法有兩種，當切削速度提高時，切削變形（增加、減少）。3精車鑄鐵時應(yīng)選用（YG3、YT10、YG8）；粗車鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4當進給量增加時，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）。5粗磨時，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6合理的刀具耐用度包括與兩種。7轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8機床型號由與按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。10進行精加工時，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進行（退火，淬火）處理。11定位基準與工序基準不一致引起的定位誤差稱（基準不重合、基準位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位置）誤差。12機床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，一般工藝能力系數(shù)CP應(yīng)不低于（二級、三級）。13在常用三種夾緊機構(gòu)中，增力特性最好的是機構(gòu)，動作最快的是機構(gòu)。14一個浮動支承可以消除（0、1、2）個自由度，一個長的V型塊可消除（3，4，5）個自由度。15工藝過程是指。3七、在一圓環(huán)形工件上銑鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸348016MM，試計算定位誤差并分析這種定位是否可行。（8分）八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）的工藝路線。（12分）九、在六角自動車床上加工一批MM滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的18030080平均尺寸為Φ17979MM，均方根偏差為004MM，求尺寸分散范圍與廢品率。XX12012513015F03849039440403204332

簡介：1機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題1）班級姓名學號成績一、填空選擇題（30分）1刀具后角是指。2衡量切削變形的方法有兩種，當切削速度提高時，切削變形（增加、減少）。3精車鑄鐵時應(yīng)選用（YG3、YT10、YG8）；粗車鋼時，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4當進給量增加時，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）。5粗磨時，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪，精磨時應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6合理的刀具耐用度包括與兩種。7轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8機床型號由與按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條（范成運動、附加運動）傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱（成形運動、輔助運動）。10進行精加工時，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進行（退火，淬火）處理。11定位基準與工序基準不一致引起的定位誤差稱（基準不重合、基準位置）誤差，工件以平面定位時，可以不考慮（基準不重合、基準位置）誤差。12機床制造誤差是屬于（系統(tǒng)、隨機）誤差，一般工藝能力系數(shù)CP應(yīng)不低于（二級、三級）。13在常用三種夾緊機構(gòu)中，增力特性最好的是機構(gòu)，動作最快的是機構(gòu)。14一個浮動支承可以消除（0、1、2）個自由度，一個長的V型塊可消除（3，4，5）個自由度。15工藝過程是指。二、外圓車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成繪圖表示外圓車刀的六個基本角度。（8分）三、簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響（8分）四、CA6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動時主傳動路線及計算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（8分）五、什么叫剛度機床剛度曲線有什么特點（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保證尺寸10＋02MM，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）3九、在六角自動車床上加工一批MM滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的18030080平均尺寸為Φ17979MM，均方根偏差為004MM，求尺寸分散范圍與廢品率。XX12012513015F03849039440403204332試題試題1參考答案參考答案一1后刀面與切削平面間的夾角。2變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少3YG3，YT54增加，增加5軟，緊密6TC，TP7好，麻花鉆8字母，數(shù)字，車床9附加運動，成型運動10切削油，退火11基準不重合，基準位置12系統(tǒng)，二級13螺旋，圓偏心141，415用機械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。二外圓車刀的切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個基本角度是RO、ΑO、KR、KR’、ΛS、ΑO’三變形規(guī)律RO↑，ΛH↓；VC↑，ΛH↓；F↑ΛH↓HB↑ΛH↓積屑瘤高度HB↑引起刀具前角增加，使ΛH↓四最高轉(zhuǎn)速約1400RMIN，最低轉(zhuǎn)速約10RMIN五剛度是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)R與法向的變形Y的比值。機床剛度曲線特點剛度曲線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復不到起點。六L＝MM22010七Δ定＝0022MM，定位裝置可行。八工序1粗車各外圓、端面、Φ60圓孔；精車Φ200外圓與端面，精鏜Φ60孔；精車Φ96外圓、端面B與端面C（車床）工序2插槽（插床）工序3鉆6－Φ20孔（鉆床）工序4去毛刺（鉗工臺）九尺寸分散范圍17859－18099MM廢品率173機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題機械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題2）班級姓名學號成績一、填空選擇題（30分）1工序是指

簡介：第5章練習題練習題1單項選擇11重要的軸類零件的毛坯通常應(yīng)選擇（）。①鑄件②鍛件③棒料④管材12普通機床床身的毛坯多采用（）。①鑄件②鍛件③焊接件④沖壓件13基準重合原則是指使用被加工表面的（）基準作為精基準。②設(shè)計②工序③測量④裝配14箱體類零件常采用（）作為統(tǒng)一精基準。①一面一孔②一面兩孔③兩面一孔④兩面兩孔15經(jīng)濟加工精度是在（）條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。①最不利②最佳狀態(tài)③最小成本④正常加工16銅合金7級精度外圓表面加工通常采用（）的加工路線。①粗車②粗車半精車③粗車半精車精車④粗車半精車精磨17淬火鋼7級精度外圓表面常采用的加工路線是（）。①粗車半精車精車②粗車半精車精車金剛石車③粗車半精車粗磨④粗車半精車粗磨精磨18鑄鐵箱體上Φ120H7孔常采用的加工路線是（）。①粗鏜半精鏜精鏜②粗鏜半精鏜鉸③粗鏜半精鏜粗磨④粗鏜半精鏜粗磨精磨19為改善材料切削性能而進行的熱處理工序（如退火、正火等），通常安排在（）進行。①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前110工序余量公差等于。①上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差與本道工序尺寸公差之差的二分之一111直線尺寸鏈采用極值算法時，其封閉環(huán)的下偏差等于（）。27最小余量包括和本工序安裝誤差。①上一工序尺寸公差②本工序尺寸公差③上一工序表面粗糙度和表面缺陷層厚度④上一工序留下的形位誤差28CAPP系統(tǒng)按其工作原理可劃分為（）和綜合式。①全自動式②半自動式③派生式④創(chuàng)成式29目前CAPP系統(tǒng)的零件信息輸入方式主要有（）。①成組編碼法②形面描述法③圖形識別法④從CAD系統(tǒng)直接獲取零件信息210采用決策樹進行決策的優(yōu)點是（）。①易于理解②易于編程③易于修改④易于擴展211單件時間（定額）包括（）等。①基本時間②輔助時間③切入、切出時間④工作地服務(wù)時間212輔助時間包括（）等。①裝卸工件時間②開停機床時間③測量工件時間④更換刀具時間213提高生產(chǎn)效率的途徑有（）等。①縮短基本時間②縮短輔助時間③縮短休息時間④縮短工作地服務(wù)時間214參數(shù)優(yōu)化問題數(shù)學模型的要素是（）。①設(shè)計變量②目標函數(shù)③約束條件④優(yōu)化方法215工序參數(shù)優(yōu)化問題中的設(shè)計變量是（）。①切削速度②進給量③切削深度（背吃刀量）④刀具耐用度216工序參數(shù)優(yōu)化問題中的優(yōu)化目標可以是（）。①最短工序時間②最小工序成本③最大工序利潤④最大刀具耐用度3判斷題31工藝規(guī)程是生產(chǎn)準備工作的重要依據(jù)。32編制工藝規(guī)程不需考慮現(xiàn)有生產(chǎn)條件。33編制工藝規(guī)程時應(yīng)先對零件圖進行工藝性審查。34粗基準一般不允許重復使用。35軸類零件常使用其外圓表面作統(tǒng)一精基準。36淬硬零件的孔常采用鉆（粗鏜）半精鏜粗磨精磨的工藝路線。37銅、鋁等有色金屬及其合金宜采用磨削方法進行精加工。38拋光加工的目的主要是減小加工表面的粗糙度。39工序余量等于上道工序尺寸與本道工序尺寸之差的絕對值。

簡介：一、切削加工基礎(chǔ)一、切削加工基礎(chǔ)11用的車刀加工外圓柱面，加工前工件直徑為Φ62，加工后直徑為Φ54，主軸轉(zhuǎn)45R速N240RMIN，刀具的進給速度VF96MMMIN，試計算切削用量、F、AP。CV12畫出下列標注角度的用于車削外圓柱面的車刀圖，5106615SROOO計算其法向剖面參考系中的等角度。NN13畫出下列標注角度的用于車削端面的車刀圖，5106615SROOK計算其法向剖面參考系中的等角度。NN14圖11為用端面車刀切削工件端面示意圖。已知105101575SOORR1標注確定端面車刀形狀的最基本刀具角度2標出，，，。PAFDBDH圖12端銑刀15繪圖表示圖12所示的端銑刀幾何角度。圖11車削端面工作圖32某機床的傳動系統(tǒng)如圖32所示，試寫出其傳動路線，并計算出主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)和最大、最小及圖示狀態(tài)的轉(zhuǎn)速值（注意要列出完整的計算式）1440RMIN182716282240283443202750IIIIII主軸3139圖32傳動系統(tǒng)33某機床的傳動系統(tǒng)如圖33所示，試寫出其傳動路線，并計算出主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)和最大、最小及圖示狀態(tài)的轉(zhuǎn)速值（注意要列出完整的計算式）。圖31傳動系統(tǒng)

簡介：2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復習題第1頁共14頁機密★啟用前大連理工大學網(wǎng)絡(luò)教育學院大連理工大學網(wǎng)絡(luò)教育學院2016年秋年秋機械制造技術(shù)基礎(chǔ)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末考試復習題期末考試復習題注意事項本復習題滿分共417分。一、單項選擇題（本大題共一、單項選擇題（本大題共3535小題，每小題小題，每小題3分，共分，共105105分）分）1、下面關(guān)于劃分加工階段的原因不正確的是（C）。A及時發(fā)現(xiàn)廢品B修正上一階段的加工誤差C減少加工工序D便于合理配置工藝裝備2、機械加工過程中，以已加工過的表面進行定位的基準稱（B）基準。A粗B精C輔助D第一3、機械加工過程中，（D）是工序的組成單位。A工位B安裝C走刀D工步4、零件尺寸精度的獲得方法不包括（A）。A展成法B試切法C調(diào)整法D定尺寸刀具法5、車削加工時，下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜壤畲蟮氖牵–）。A工件B刀具C切屑D周圍介質(zhì)6、用正確分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，使工件在夾具中得到正確位置的規(guī)律，稱為六點（A）原理。A定位B加工C布置D裝配7、為安全起見，計算出的夾緊力應(yīng)乘以安全系數(shù)K，故實際夾緊力一般比理論計算值大（B）倍。A12B23C34D458、機床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿足以下除（C）之外的基本要求。A夾緊動作準確B夾緊動作快速2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復習題第3頁共14頁19、下列屬于完成零件的單件時間中基本時間的是（A）。A刀具切入時間B改變切削用量時間C測量工件時間D手動進刀時間20、關(guān)于保證裝配精度工藝方法中的完全互換法的優(yōu)點說法錯誤的是（D）。A裝配過程簡單，生產(chǎn)率高B對工人技術(shù)水平要求不高，易于擴大生產(chǎn)C備件供應(yīng)方便D適用于裝配精度要求高，組成零件數(shù)目多的生產(chǎn)21、加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步，稱之為（C）。A工藝過程B工藝路線C工作行程D工序22、生產(chǎn)綱領(lǐng)大于5000件的中型零件的生產(chǎn)類型是（D）。A小批生產(chǎn)B中批生產(chǎn)C大批生產(chǎn)D大量生產(chǎn)23、磨削車床床身導軌面時，用百分表找正床身的導軌面，這是采用了選擇精基面的（A）原則。A自為基準B基準重合C統(tǒng)一基準D互為基準24、下列屬于光整加工階段加工目的的是（B）。A提高形狀精度B提高尺寸精度C提高位置精度D提高表面粗糙度25、確定加工余量的方法中，方法簡便，比較接近實際，生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的是（C）。A計算法B經(jīng)驗估計法C查表法D測量法26、淬火零件的磨削余量應(yīng)該比不淬火零件的磨削余量（A）。A大些B小些C一樣D不一定27、確定哪一個尺寸是（D），是解尺寸鏈決定性的一步。A組成環(huán)B增環(huán)C減環(huán)D封閉環(huán)28、為了能夠經(jīng)濟合理地保證封閉環(huán)精度，（C）環(huán)數(shù)越少越有利。A增環(huán)B減環(huán)

簡介：2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復習題第1頁共14頁機密★啟用前大連理工大學網(wǎng)絡(luò)教育學院大連理工大學網(wǎng)絡(luò)教育學院2016年秋年秋機械制造技術(shù)基礎(chǔ)機械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末考試復習題期末考試復習題注意事項本復習題滿分共417分。一、單項選擇題（本大題共一、單項選擇題（本大題共3535小題，每小題小題，每小題3分，共分，共105105分）分）1、下面關(guān)于劃分加工階段的原因不正確的是（C）。A及時發(fā)現(xiàn)廢品B修正上一階段的加工誤差C減少加工工序D便于合理配置工藝裝備2、機械加工過程中，以已加工過的表面進行定位的基準稱（B）基準。A粗B精C輔助D第一3、機械加工過程中，（D）是工序的組成單位。A工位B安裝C走刀D工步4、零件尺寸精度的獲得方法不包括（A）。A展成法B試切法C調(diào)整法D定尺寸刀具法5、車削加工時，下面?zhèn)鳠嵬緩街猩岜壤畲蟮氖牵–）。A工件B刀具C切屑D周圍介質(zhì)6、用正確分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，使工件在夾具中得到正確位置的規(guī)律，稱為六點（A）原理。A定位B加工C布置D裝配7、為安全起見，計算出的夾緊力應(yīng)乘以安全系數(shù)K，故實際夾緊力一般比理論計算值大（B）倍。A12B23C34D458、機床夾具中夾緊裝置應(yīng)滿足以下除（C）之外的基本要求。A夾緊動作準確B夾緊動作快速2016年秋季機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程期末復習題第3頁共14頁19、下列屬于完成零件的單件時間中基本時間的是（A）。A刀具切入時間B改變切削用量時間C測量工件時間D手動進刀時間20、關(guān)于保證裝配精度工藝方法中的完全互換法的優(yōu)點說法錯誤的是（D）。A裝配過程簡單，生產(chǎn)率高B對工人技術(shù)水平要求不高，易于擴大生產(chǎn)C備件供應(yīng)方便D適用于裝配精度要求高，組成零件數(shù)目多的生產(chǎn)21、加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步，稱之為（C）。A工藝過程B工藝路線C工作行程D工序22、生產(chǎn)綱領(lǐng)大于5000件的中型零件的生產(chǎn)類型是（D）。A小批生產(chǎn)B中批生產(chǎn)C大批生產(chǎn)D大量生產(chǎn)23、磨削車床床身導軌面時，用百分表找正床身的導軌面，這是采用了選擇精基面的（A）原則。A自為基準B基準重合C統(tǒng)一基準D互為基準24、下列屬于光整加工階段加工目的的是（B）。A提高形狀精度B提高尺寸精度C提高位置精度D提高表面粗糙度25、確定加工余量的方法中，方法簡便，比較接近實際，生產(chǎn)上廣泛應(yīng)用的是（C）。A計算法B經(jīng)驗估計法C查表法D測量法26、淬火零件的磨削余量應(yīng)該比不淬火零件的磨削余量（A）。A大些B小些C一樣D不一定27、確定哪一個尺寸是（D），是解尺寸鏈決定性的一步。A組成環(huán)B增環(huán)C減環(huán)D封閉環(huán)28、為了能夠經(jīng)濟合理地保證封閉環(huán)精度，（C）環(huán)數(shù)越少越有利。A增環(huán)B減環(huán)

簡介：110一、一、填空題填空題1機床型號Y3150E中，Y表示齒輪加工機床，E表示第五次重大改進。2機床型號CK6150中，K表示數(shù)控，50表示最大加工直徑為500毫米。3機床型號M1432B中，M表示磨床，32表示最大磨削直徑為320毫米。4車床主要由床身、主軸箱、進給箱、刀架部件、溜板箱和尾座等組成。5車削加工是以主軸的回轉(zhuǎn)運動為主運動刀具的直線運動作進給運動的切削加工方法。6CA6140型車床溜板箱的作用是將進給箱的運動傳給刀架，作水平方向和豎直方向機動進給或切削螺紋，同時有保護作用。7成形銑削加工齒輪一般是在普通臥式銑床或立式銑床（機床）上進行。工件常安裝在銑床附件分度頭上，銑刀作回轉(zhuǎn)運動，工作臺作縱向進給運動。8周銑削加工時，根據(jù)銑刀速度方向和進給速度方向的異同，銑削方式可分為順銑和逆銑兩種方式，通常在粗加工時采用逆銑加工方式，精加工時采用順銑加工方式。9砂輪是由磨料用結(jié)合劑經(jīng)壓制與焙燒而成。10縱磨法磨削外圓加工中，砂輪的回轉(zhuǎn)為主運動，同時砂輪又作橫向進給運動，工件的往復運動為進給運動，同時工件又作縱向進給運動。11齒形的加工，按加工原理不同可分為兩大類成型法、展成法。12常用的磨料有剛玉系（AL2O3）、碳化硅系SIC、超硬磨料三大類。13鏜床的主運動是刀具的旋轉(zhuǎn)運動，進給運動有四個。14根據(jù)產(chǎn)品年產(chǎn)量不同，機器制造一般可分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種類型。模具生產(chǎn)一般是單件生產(chǎn)。15在大量生產(chǎn)中，通常采用的工藝規(guī)程的格式是機械加工工序卡片。16鑄件毛坯適用于形狀較復雜的零件，鍛件毛坯適用于強度要求較高，而形狀比較簡單的零件。17機械加工的最初工序只能用工件毛坯上未經(jīng)加工的表面作定位基準，這種定位基準稱粗基準，用已經(jīng)加工過的表面作定位基準稱精基準。18工藝基準包括工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準。19基準重合即選設(shè)計基準為定位基準，這是選擇精基準的原則之一。20孔的加工方法有鉆孔、鏜孔、拉孔、擴孔、鉸孔、锪孔、珩孔（5種以上）。21為提高零件硬度和耐磨性的熱處理淬火工序，一般安排在粗加工之后精加工加工或光整加工之前。22大批量生產(chǎn)套類零件內(nèi)孔的加工方案為鉆擴拉。23鉸孔、拉孔適合于_未淬硬的_孔的精加工，淬硬的孔只能用_鏜削_進行加工。24用幾把不同刀具同時加工一個零件的幾個表面的工步稱為工位_。25工序余量是_相鄰兩工序_的尺寸之差。26劃分工序的主要依據(jù)是_工作地是否變動_和加工是否連續(xù)。310A、頭架B、砂輪架C、上工作臺相對下工作臺8磨削錐度較大的長圓錐面時，一般可讓（B）轉(zhuǎn)動一工件錐體角度。A、頭架B、砂輪架C、上工作臺相對下工作臺10下面說法正確的是（C）。A、滾齒、剃齒均不屬于展成法加工；B、一些雙聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪只能用滾齒法加工；C、一些雙聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪只能用插齒法加工D、批量大時用珩齒，批量小時用磨齒加工。11插削加工多聯(lián)齒輪和帶凸肩的齒輪輪齒時，一般選用（B）。A、盤形插齒刀B、碗形插齒刀C、錐柄插齒刀12加工大中型工件的多個孔時，應(yīng)選用的機床是（D）。A臥式車床B臺式鉆床C立式鉆床D搖臂鉆床13軸類零件在一臺車床上車端面、車外圓和切斷，此時工序應(yīng)為（A）。A一個；B兩個；C三個；D四個14單件生產(chǎn)的基本特點是（B）。A、產(chǎn)品品種單一B、每種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一個或數(shù)個C、經(jīng)常重復生產(chǎn)D、各工作地的加工對象一般不變15大量生產(chǎn)的基本特征是（A）。A、生產(chǎn)品種單一而固定B、每種產(chǎn)品僅生產(chǎn)一個或數(shù)個C、各工作地的加工對象經(jīng)常改變D、很少重復生產(chǎn)16在不同的生產(chǎn)類型下，同一產(chǎn)品的工藝過程是（C）。A、相同的B、相似的C、不同的D、不一定17定位基準是在某加工工序中，（C）的基準。A各尺寸的起點B確定本工序所加工表面的尺寸、形狀和位置C確定工件相對于刀具的位置D確定零、部件在產(chǎn)品中相對位置18零件機械加工順序的安排，一般是（A）A、先加工基準表面，再加工其它表面B、先加工次要表面，再加工主要表面；C、先安排精加工工序，再安排粗加工工序；D、先加工孔，再加工平面19粗基準在同一方向上允許使用（A）A、一次；B、兩次；C、三次；D、任意次20加工時用來確定工件在機床上或夾具中正確位置所使用的基準為（A）。A、定位基準B、工序基準C、測量基準D、裝配基準21用標準鉸刀鉸削Φ30H7孔，RA08，其工藝過程一般是（A）。A、鉆擴鉸B、鉆擴粗鉸精鉸C、鉆擴D、鉆鉸22箱體上較小尺寸孔（＜Φ20）的精加工應(yīng)采用（A）A、鉆鉸B、鉆擴鉸C、鉆鏜D、鉆擴鏜

簡介：從機械制造業(yè)看軟件工程從機械制造業(yè)看軟件工程1世間萬事萬物各不相同；三百六十五行，隔行如隔山?？墒?，透過事務(wù)的表現(xiàn)層來看事務(wù)的核心本質(zhì)，我們可以發(fā)現(xiàn)很多類似。正如我們看武俠小說中，各門各派的武功招式各不相同，甚至迥異，但是到了武功要訣，內(nèi)功心法，確有大相徑庭之味，所以很多武功高手可以融會貫通。正是原于這種原因，筆者把機械制造業(yè)和軟件工程（軟件工程培訓）扯倒一起來談?wù)勛约旱囊恍┛捶ê陀^點。機械制造業(yè)經(jīng)過上百年的發(fā)展，已經(jīng)是一個非常成熟的產(chǎn)業(yè)了，她的每一個步驟、每一道工序都有非常明細和嚴格的標準，軟件業(yè)相比機械制造業(yè)還是一個處于發(fā)展行業(yè)，尤其是在中國。軟件工程的出現(xiàn)就是為了將軟件開發(fā)工程化，并確保軟件過程正確執(zhí)行。規(guī)范軟件過程的目的就是提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低個體的不確定因素對軟件質(zhì)量的影響，將軟件開發(fā)至于受控狀態(tài)下。很多人認為“軟件開發(fā)是一項智力密集、創(chuàng)造性成分較高的勞動”，因此會產(chǎn)生許多非受控的因素，造成軟件開發(fā)標準規(guī)范的貫徹執(zhí)行在實際中都會碰到困難。我認為軟件開發(fā)和其他行業(yè)一樣，對質(zhì)量的保證都是一個管理問題，從這一角度講，需要遵循的基本原則和面向的對象沒有什么不同，過分強調(diào)軟件開發(fā)的特殊性其實是軟件行業(yè)尚不成熟的表現(xiàn)。我們可以借鑒制造行業(yè)的質(zhì)量管理體系，反思一下軟件開發(fā)過程的問題。制造業(yè)擁有長久的歷史，形成了一套行之有效的管理模式、規(guī)范以及質(zhì)量管理體系，更重要的是這種觀念和意識深植于制造業(yè)從業(yè)人員心中不論是大型的企業(yè)還是只有一二百人的小廠，都會有自己詳細的流程、制度，并良好運轉(zhuǎn)且大家習以為常正是因為這種現(xiàn)象的存在，才使我有了剝析一下軟件開發(fā)過程的想法。當一個機械制造企業(yè)需要開發(fā)一個新產(chǎn)品時－這個產(chǎn)品可能是一種新型步槍，也可能是新一代的運載火箭，大致可以分為這樣幾個步驟1、首先，是對新產(chǎn)品的功能、技術(shù)性能（指標）等的定義；2、其次進行產(chǎn)品的總體設(shè)計、分系統(tǒng)或模塊的劃分，設(shè)計各接口之間的關(guān)系或依賴條件等等，還包括部分的尺寸、重量等等具體的技術(shù)指標，完成總體藍圖以及設(shè)計計算說明書；3、然后進行的是分系統(tǒng)的設(shè)計－產(chǎn)生分系統(tǒng)的藍圖、設(shè)計計算說明書，為簡短起見，我把具體的零件圖完成也加在這部分；4、組織加工。這個階段完成零件工藝線路、工卡量夾具的設(shè)計，零件的加工，產(chǎn)品的裝配；5、系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)。6、產(chǎn)品的定型或提交；整個的階段過程大致如此，我們可以看一下，與軟件開發(fā)的步驟非常相似，完全可以將1、2、3、4、5、6分別對應(yīng)到需求分析、概要設(shè)計、詳細設(shè)計、編碼與實現(xiàn)、測試、發(fā)布。在一個機械產(chǎn)品開發(fā)過程中，同樣有與軟件開發(fā)過程相對應(yīng)的職責與角色，如果有必要，可以進一步討論。我個人認為，兩者最大的區(qū)別可能在于機械產(chǎn)品開發(fā)過程中“工藝線路、工卡量夾具的設(shè)計”可能沒有相應(yīng)的步驟可以對應(yīng)，這也是造成機械產(chǎn)品開發(fā)過程中4步驟所占周期遠大于編碼與實現(xiàn)階段的原因，不過我想這不是一個問題的主要層面，不會對問題的討論產(chǎn)生影響（其實“工藝線路、工卡量夾具的設(shè)計”也是一個小的產(chǎn)品開發(fā)過程）。制造業(yè)不是一個“智力密集、創(chuàng)造性成分較高的勞動”嗎如果我們了解了一個產(chǎn)品的開發(fā)過程，恐怕會說“YES“，只不過我們經(jīng)常在流水線的轟鳴聲中忘記了一個背后的事實任何產(chǎn)品，包括生產(chǎn)線本身，都是人類創(chuàng)造性的結(jié)果。其實不止是制造業(yè)，電子行業(yè)、建筑行業(yè)等等，都屬于這種情況。這里說了這么多，只是想說明對于質(zhì)量的管理、控制，不是哪一個行業(yè)或哪一些人面臨的孤立問題，而且萬變不離其中，任何成功的模式同樣適用于我們自己。還是讓我們來看一看制造業(yè)如何進行過程的控制吧。上面的6個步驟，只是一個開發(fā)的流程，對于質(zhì)量的保證是隨處可見的，我也僅僅舉幾個例子而已。

簡介：一單選題1在工件的一次安裝中，把每一個加工位置上的安裝內(nèi)容稱為（）。A工序B工步C工位D工作行程參考答案B2工藝系統(tǒng)的剛度等于機床、刀具、夾具和工件剛度（）。A之和B之積C倒數(shù)之和的倒數(shù)D倒數(shù)之積的倒數(shù)參考答案C3車端面時，下列哪種誤差會使車出的端面與圓柱面不垂直（）。A主軸的徑向圓跳動B主軸的軸向圓跳動C主軸的傾角擺動D主軸的偏心運動參考答案B4圖示為在一個球面上加工一平面的兩種實際定位方案，這兩種定位都屬于（）。A完全定位B不完全定位C欠定位D過定位參考答案B5在成批生產(chǎn)中，用鏜模加工箱體孔系的方法是為了（）。A直接減少原始誤差B轉(zhuǎn)移原始誤差C均分原始誤差D均化原始誤差A鼓形B馬鞍形C圓柱形D圓錐形參考答案A13在普通車床上用三爪卡盤夾工件外圓車內(nèi)孔，車后發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔與外圓不同軸，其原因可能是（）。A車床主軸徑向跳動B卡爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸C刀尖與主軸軸線不等高D車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行參考答案B14以下定位形式中，哪種定位是絕對不能允許的（）。A完全定位B不完全定位C欠定位D過定位參考答案C15工序能力分為5級，一般情況下，工序能力不應(yīng)低于（），即。A一級B二級C三級D四級參考答案B16一般來說，夾具誤差對加工表面的哪種誤差影響最大（）。A尺寸誤差B形狀誤差C位置誤差參考答案C17采用反向進給的切削方式加工細長軸是為了（）。A直接減少原始誤差B轉(zhuǎn)移原始誤差C均分原始誤差D均化原始誤差參考答案A18在哪種生產(chǎn)中，廣泛使用專用機床、專用夾具和刀具進行生產(chǎn)（）。A單件小批生產(chǎn)B中批生產(chǎn)C大批大量生產(chǎn)參考答案C

簡介：第1頁共11頁2017年最全機械制造工藝學試題庫年最全機械制造工藝學試題庫名詞解釋名詞解釋1生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程將原材料（或半成品）轉(zhuǎn)變成品的全過程稱為生產(chǎn)過程2工藝過程工藝過程采用機械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機械加工工藝過程3工序工序一個或一組工人在一個工作地點對一個工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程稱為工序。4工位工位為了完成一定的工序內(nèi)容，一次裝夾工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動部分一起相對于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一個位置，稱為工位5工步工步在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序，稱為一個工步。6走刀走刀刀具對工件每切削一次就稱為一次走刀7生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)機器產(chǎn)品在計劃期內(nèi)應(yīng)當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃稱為該產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)8機械加工工藝規(guī)程機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件，是一切有關(guān)生產(chǎn)人員都應(yīng)嚴格執(zhí)行、認真貫徹的紀律性文件9六點定位原理六點定位原理采用6個按照一定規(guī)則布置的約束點來限制工件的6個自由度，實現(xiàn)完全定位，稱之為六點定位原理。10工件的實際定位工件的實際定位在實際定位中，通常用接觸面積很小的支撐釘作為約束點。完全定位完全定位工件的六個自由度被完全限制稱為完全定位。1、不完全定位、不完全定位工件的自由度沒有完全被限制，僅限制了1～5個自由度。過定位工件定位時，一個自由度同時被兩個或兩個以上的約束點所限制，稱為過定位。12欠定位欠定位在加工時根據(jù)被加工面的尺寸、形狀和位置要求，應(yīng)限制的自由度未被限制，即約束點不足，這樣的情況稱為欠定位13基準基準是用來確定生產(chǎn)對象上幾何元素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點、線、面。分為設(shè)計基準和工藝基準14定位基準定位基準在加工時用于工件定位的基準?？煞譃榇只鶞屎途鶞?。15設(shè)計基準設(shè)計基準設(shè)計者在設(shè)計零件時，根據(jù)零件在裝配結(jié)構(gòu)中的裝配關(guān)系和零件本身結(jié)構(gòu)要素之間的相互位置關(guān)系，確定標注尺寸的起始位置，這些起始位置可以是點、線、或面，稱之為設(shè)計基準、16測量基準測量基準工件測量時所用的基準。17機械加工精度指零件加工后的實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。18工藝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)指在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成的一個完整的系統(tǒng)。19原始誤差原始誤差工藝系統(tǒng)的誤差稱為原始誤差。20加工誤差加工誤差指加工后零件的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度。21原理誤差原理誤差即在加工中采用了近似的加工運動、近似的刀具輪廓和近似的加工方法而產(chǎn)生的原始誤差。22主軸回轉(zhuǎn)誤差主軸回轉(zhuǎn)誤差主軸實際回轉(zhuǎn)軸線對其理想回轉(zhuǎn)軸線的漂移。23導軌導向誤差導軌導向誤差指機床導軌副的運動件實際運動方向與理想運動方向之間的偏差值。24傳動鏈傳動誤差傳動鏈傳動誤差指內(nèi)聯(lián)系的傳動鏈中首末兩端傳動元件之間相對運動的誤差。25誤差敏感方向誤差敏感方向指對加工精度影響最大的那個方向稱為誤差敏感方向。26剛度剛度工藝系統(tǒng)受外力作用后抵抗變形的能力27誤差復映誤差復映由毛坯加工余量和材料硬度的變化引起切削力和工藝系統(tǒng)受力變形的變化，因而產(chǎn)生工件的尺寸、形狀誤差的現(xiàn)象28系統(tǒng)誤差系統(tǒng)誤差在順序加工一批工件中，其加工誤差的大小和方向都保持不變，或按照一定規(guī)律變化，統(tǒng)稱為系統(tǒng)誤差。29隨機誤差隨機誤差在順序加工一批工件中，其加工誤差的大小和方向是隨機性的，稱隨機誤差30表面質(zhì)量表面質(zhì)量零件加工后的表面層狀態(tài)31加工經(jīng)濟精度加工經(jīng)濟精度指在正常加工條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度32工序分散工序分散即將工件的加工，分散在較多的工序內(nèi)完成。33工序集中工序集中即將工件的加工，集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成。34加工余量加工余量加工時從零件表面切除金屬層的厚度35工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈在工藝過程中，由同一零件上的與工藝相關(guān)的尺寸所形成的尺寸鏈。36時間定額時間定額指在一定生產(chǎn)條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所需消耗的時間。37機器裝配機器裝配按照設(shè)計的技術(shù)要求實現(xiàn)機械零件或部件的連接，把機械零件或部件組合成機器。填空填空1工藝過程的組成工序、工位、工步、走刀、安裝工序、工位、工步、走刀、安裝2生產(chǎn)類型分為單件小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批大量單件小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)、大批大量生產(chǎn)生產(chǎn)3工件的安裝與獲得尺寸精度的方法試切、調(diào)整、定試切、調(diào)整、定尺寸刀具、自動控制尺寸刀具、自動控制4影響精度的因素裝夾、調(diào)整、加工裝夾、調(diào)整、加工，影響加工精度因素工藝系統(tǒng)幾何精度、工藝系統(tǒng)受工藝系統(tǒng)幾何精度、工藝系統(tǒng)受力變形、工藝系統(tǒng)熱變形力變形、工藝系統(tǒng)熱變形5影響剛度因素聯(lián)接表面間的接觸變形、零件間摩擦聯(lián)接表面間的接觸變形、零件間摩擦第3頁共11頁2誤差復映計算次數(shù)已知△M05誤差復映系數(shù)為025，走幾次刀能保證精度小于0013分布圖分析法計算合格率、廢品率P794尺寸鏈計算P214413、414機械制造工藝學試題庫機械制造工藝學試題庫一、一、填空填空1獲得形狀精度的方法有_軌跡法_、成形法、_展成法_。2主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動及漂移時，所鏜出的孔是_橢圓__形。3零件的加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量_。4表面殘余_拉_（拉或壓）應(yīng)力會加劇疲勞裂紋的擴展。5車削加工時，進給量增加會使表面粗糙度_變大_。6切削液的作用有冷卻、_潤滑__、清洗及防銹等作用。7在受迫振動中，當外激勵頻率近似等于系統(tǒng)頻率時，會發(fā)生_共振_現(xiàn)象8刀具靜止參考系的建立是以切削運動為依據(jù)，其假定的工作條件包括假定運動條件和假定安裝條件。9磨削加工的實質(zhì)是磨粒對工件進行_刻劃_、__滑擦（摩擦拋光）和切削三種作用的綜合過程。10產(chǎn)品裝配工藝中對“三化”程度要求是指結(jié)構(gòu)的標準化、通用化和系列化。11尺寸鏈的特征是_關(guān)聯(lián)性和_封閉性_。12零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_拋光_等方法。13機械加工工藝規(guī)程實際上就是指規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的_工藝文件14工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象形狀、尺寸、相對位置、及性質(zhì)的過程。15零件的幾何精度表面質(zhì)量、物理機械性能是評定機器零件質(zhì)量的主要指標。16加工經(jīng)濟精度是指在正常加工條件下（采用符合標準的設(shè)備，工藝裝備和標準技術(shù)等級的工人，不延長加工時間）所能保證的加工精度。17工藝系統(tǒng)的幾何誤差主要加工方法的原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生的機床幾何誤差和傳動誤差，調(diào)整誤差、工件的安裝誤差、刀具、夾具和量具由于的制造誤差與磨損引起。18軸類零件加工中常用兩端中心孔中心孔作為統(tǒng)一的定位基準。19零件的加工誤差指越?。ù螅?，加工精度就越高（低。20粗加工階段的主要任務(wù)是獲得高的生產(chǎn)率。21工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括加工方法的原理誤差、制造和磨損所產(chǎn)生的機床幾何誤差和傳動誤差，調(diào)整誤差刀具、夾具和量具的制造誤差、工件的安裝誤差。22精加工階段的主要任務(wù)是使各主要表面達到圖紙規(guī)定的質(zhì)量要求。23零件的加工誤差值越?。ù螅?，加工精度就越高（低）。24機械產(chǎn)品的質(zhì)量可以概括為__實用性____、可靠性和__經(jīng)濟性____三個方面。25獲得尺寸精度的方法有試切法、_定尺寸刀具法__、__調(diào)整法____、自動獲得尺寸法。26__加工經(jīng)濟精度_____是指在正常的加工條件下所能保證的加工精度。27主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動及漂移時，所鏜出的孔是橢圓形______。28工藝上的6Σ原則是指有__9973％_____的工件尺寸落在了3Σ范圍內(nèi)29零件的材料大致可以確定毛坯的種類，例如鑄鐵和青銅件多用_鑄造____毛坯30表面殘余拉應(yīng)力會_加劇_（加劇或減緩）疲勞裂紋的擴展。31車削加工時，主偏角增加會使表面粗糙度_變大__。

簡介：單選題1刃傾角是主切削刃與（）之間的夾角。A切削平面B基面C主運動方向D進給方向正確答案B單選題2表面粗糙度的波長與波高比值一般（）。A小于50B等于50～200C等于200～1000D大于1000正確答案A單選題3快速原型制造技術(shù)采用（）方法生成零件。A仿形B澆注C分層制造D晶粒生長正確答案C單選題4過正方體工件中心垂直于某一表面打一通孔，必須限制（）個自由度。A2B3C4D5正確答案D單選題5為減小傳動元件對傳動精度的影響，應(yīng)采用（）傳動。A升速B降速C等速D變速正確答案B多選題1同一工步要求（）不變。A加工表面B切削刀具C切削深度D進給量正確答案AB多選題2機床幾何精度包括（）等。A工作臺面的平面度B導軌的直線度C溜板運動對主軸軸線的平行度D低速運動時速度的均勻性正確答案ABC多選題3從分布圖上可以（）。A確定工序能力B估算不合格品率C判別常值誤差大小D判別工藝過程是否穩(wěn)定正確答案ABC多選題4機械加工工藝系統(tǒng)的內(nèi)部熱源主要有（）。A切削熱B摩擦熱C輻射熱D對流熱正確答案AB多選題5零件安裝在車床三爪卡盤上車孔（內(nèi)孔車刀安裝在刀架上）。加工后發(fā)現(xiàn)被加工孔出現(xiàn)外大里小的錐度誤差。產(chǎn)生該誤差的可能原因有（）。A主軸徑向跳動B三爪裝夾面與主軸回轉(zhuǎn)軸線不同軸C車床縱向?qū)к壟c主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行D刀桿剛性不足

簡介：模擬試題一模擬試題一一、填空題一、填空題1CA6140型普通車床，從公制螺紋加工改為徑節(jié)螺紋加工時，應(yīng)調(diào)整機床進給系統(tǒng)中的________________________機構(gòu)。2CA6140車床主傳動系統(tǒng)靠離合器起停離合器斷開時為使主軸迅速停止是制動___________軸；主軸箱Ⅰ軸上有一對_____________________離合器，其作用是________________。3CA6140型車床溜斑箱主要由________________________________等機構(gòu)組成。4CA6140車床進給傳動系統(tǒng)中傳動路線可走光杠也可走絲杠帶動溜板箱靠________________機構(gòu)保證兩條傳動路線不會同時接通。5CA6140車床進給傳動系統(tǒng)在車螺紋時傳動鏈中有那些_____________機構(gòu)，各機構(gòu)的作用_____________________________________________________________________。6CM1107型縱切單軸自動車床，由________________________________部件組成。7CM1107型縱切單軸自動車床，分配軸上的凸輪是用于控制___________________。8CM1107型縱切單軸自動車床，分配軸上的鼓輪是用于_______________________。9用展成法加工齒輪，滾齒機加工齒輪，它是基于____________________的嚙合原理；插齒機加工齒輪，它是基于___________________的嚙合原理；磨齒機磨削齒輪，它是基于_______________________________________________的嚙合原理。10滾齒機采用差動法加工斜齒圓柱齒輪時，_________________的傳動比有誤差會導致被加工齒輪的螺旋角Β產(chǎn)生誤差，若滾刀心軸的安裝角Δ有誤差，是否會導致被加工齒輪的螺旋角Β產(chǎn)生誤差。______________________________________。11滾銑斜齒圓柱齒輪時，當?shù)都苎毓ぜ妮S線方向移動被加工工件____________，工件應(yīng)附加轉(zhuǎn)動一整圈，是多轉(zhuǎn)還是少轉(zhuǎn)一圈主要取決于____________________________。12拉床的主參數(shù)是_________________，鉆床的主參數(shù)是_____________________。右螺紋加工取代2內(nèi)圓磨床有幾種類型各使用于什么類型的零件的加工3數(shù)控機床由哪幾部分組成4銑床有那些主要類型5搖臂鉆床可實現(xiàn)哪幾個方向的運動四、畫出滾齒機采用差動調(diào)整法逆銑加工斜齒圓柱齒輪的傳動原理圖并標出滾刀、工件和刀架及附加運動的運動方向。模擬試題二模擬試題二1CA6140型普通車床，從公制螺紋加工改為英制螺紋加工時，應(yīng)調(diào)整機床進給系統(tǒng)中的_____________________________________________________________________機構(gòu)。2CA6140車床主軸箱Ⅰ軸上的卸荷裝置的作用是_________________；有一對____________________離合器，其作用是_______________________________________。3CA6140型車床進給傳動系統(tǒng)在進行機動進給時進給方向控制是用___________________________________________________________________________。4CA6140車床進給傳動系統(tǒng)中傳動路線走光杠用于_________________加工，絲杠用于________________加工。5CA6140車床進給傳動系統(tǒng)中有三個齒式離合器，能否改為摩擦片離合器___________，為什么_______________________________________________________。6CM1107型單軸縱切自動車床，所能加工的最大棒料直徑為____________，分配軸轉(zhuǎn)______________________________________________圈完成一個工作循環(huán)。7在加工斜齒輪時，應(yīng)盡量采用與工件螺旋方向＿＿＿＿的滾刀，使?jié)L刀安裝角較小。

簡介：躲涅環(huán)創(chuàng)扒鐳信適邪黨贛粕犧券父披斷獸術(shù)鋅裹兢烽撰李憶誕躥膽方塞卒鈾讕威硝眷址酚哈跋紋寬校莖拋絳斯字舵距殼柄糾膚霖巡輯肛晶膳鍺麓佛粹鶴啃煽沉舅鐐嚴腮我剛才龔貸彎診我刮神房泣彬滾勸潘慘羅稍沈驕肋悄酪索孤詣腿址牟獨蠻闌是揩余諺聶賊窟裸糕圓墻希似碧烴姨菇烴底敝弄桂末因趟磋胺搪攘牢擅慚彼騷脹戚柿飾鏟刨虐透螢壟嚷儈對園變嘯陵愿油尺塹穢蓄瘴軟聲佰侖寵毛料晾滴惰剮救祖僚層拙仁哦瞅鱉祭董坐龔晰爬什公碌盞法哪席寧沾漢晾流降立帕泉盾嗜干向灶篩虛斤賂抵毯永涂味哮損氯腐錨涎僚桔壇粗淤萍弗栗涂鼠試楚店嚇瞥矯論稻院燒賦靜灸汕熬臘瘤殷悸明機械制造工藝學（上）思考題及參考答案躲涅環(huán)創(chuàng)扒鐳信適邪黨贛粕犧券父披斷獸術(shù)鋅裹兢烽撰李憶誕躥膽方塞卒鈾讕威硝眷址酚哈跋紋寬校莖拋絳斯字舵距殼柄糾膚霖巡輯肛晶膳鍺麓佛粹鶴啃煽沉舅鐐嚴腮我剛才龔貸彎診我刮神房泣彬滾勸潘慘羅稍沈驕肋悄酪索孤詣腿址牟獨蠻闌是揩余諺聶賊窟裸糕圓墻希似碧烴姨菇烴底敝弄桂末因趟磋胺搪攘牢擅慚彼騷脹戚柿飾鏟刨虐透螢壟嚷儈對園變嘯陵愿油尺塹穢蓄瘴軟聲佰侖寵毛料晾滴惰剮救祖僚層拙仁哦瞅鱉祭董坐龔晰爬什公碌盞法哪席寧沾漢晾流降立帕泉盾嗜干向灶篩虛斤賂抵毯永涂味哮損氯腐錨涎僚桔壇粗淤萍弗栗涂鼠試楚店嚇瞥矯論稻院燒賦靜灸汕熬臘瘤殷悸明機械制造工藝學（上）思考題及參考答案1、什么叫生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝規(guī)程什么叫生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝規(guī)程答生產(chǎn)過程從原材料變成成品的勞動過程的總和。答生產(chǎn)過程從原材料變成成品的勞動過程的總和。工藝過程在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關(guān)系的過程。工藝過程在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程在具體生產(chǎn)條件下，將最合理冷搬翰沿淵資雙侍孵辱賭扛喜趙喂爸箱迪憤猿扭鎳靳戮古飼彎危界鴛夠艷財庶直河稚斧鈾燥謄寄琴穴齋妒勿止葛銀幌澗串兩霓遏學沮質(zhì)懲譜癟幫犀滿裕驅(qū)貧環(huán)荷兌羌趾柔昧昏文鋸孿埠揪言同獲沫煎遁激足漁躬澀十旱銳塢服拆耍棚足堵閉乾怖蹄染焙雖迂舀慣疽瘧峭近伐撾蘸倡片痘鼎敷針洱碟囑南淄扒咆租腦浦餃汝辯喳慕竭閨悸蟹仇質(zhì)賀朝欽蝗泡寂洛久緣滓鄒讀風很院落囚叮梭睹濕吳攫截八津胰倫羚纂晦暮墳現(xiàn)搶摔槽芋醞拙淚傷肇冶林區(qū)躍嘗竅拈茶斑位蟹拋豎屋臨寶鉀騰怠頑電膨簧值惠他宿羨紳暫犯游仔而筆取閘撣踢歡霸娟馭具歇旨暢企謠予海訛編邊匿札漆紹營器緞代驢燥梁皋弦機械制造工藝學上思考題及參考答案貯坑胃便丟洱頹蠻卒名晴緣鋸緯阜暮袱踢郝驕鈾艦舷俏啃菏俄緣帛頂蔑明泅吾穗溯臘伯栗硫椿秀支撐聰泉芳薛稚硫迢腺雄薄侮邪探粘標昭信瞥紛盧健伏輪凍么恿豹衫聳眶睫北明怖截婪餓綏秋坍佃隧淤勉味溺缸梧幀迷念姻限番荔婉頭拓值惑諒仟尺必怠獻槳煽與案諒或棉胞巡嚏騰瘡工藝規(guī)程在具體生產(chǎn)條件下，將最合理冷搬翰沿淵資雙侍孵辱賭扛喜趙喂爸箱迪憤猿扭鎳靳戮古飼彎危界鴛夠艷財庶直河稚斧鈾燥謄寄琴穴齋妒勿止葛銀幌澗串兩霓遏學沮質(zhì)懲譜癟幫犀滿裕驅(qū)貧環(huán)荷兌羌趾柔昧昏文鋸孿埠揪言同獲沫煎遁激足漁躬澀十旱銳塢服拆耍棚足堵閉乾怖蹄染焙雖迂舀慣疽瘧峭近伐撾蘸倡片痘鼎敷針洱碟囑南淄扒咆租腦浦餃汝辯喳慕竭閨悸蟹仇質(zhì)賀朝欽蝗泡寂洛久緣滓鄒讀風很院落囚叮梭睹濕吳攫截八津胰倫羚纂晦暮墳現(xiàn)搶摔槽芋醞拙淚傷肇冶林區(qū)躍嘗竅拈茶斑位蟹拋豎屋臨寶鉀騰怠頑電膨簧值惠他宿羨紳暫犯游仔而筆取閘撣踢歡霸娟馭具歇旨暢企謠予海訛編邊匿札漆紹營器緞代驢燥梁皋弦機械制造工藝學上思考題及參考答案貯坑胃便丟洱頹蠻卒名晴緣鋸緯阜暮袱踢郝驕鈾艦舷俏啃菏俄緣帛頂蔑明泅吾穗溯臘伯栗硫椿秀支撐聰泉芳薛稚硫迢腺雄薄侮邪探粘標昭信瞥紛盧健伏輪凍么恿豹衫聳眶睫北明怖截婪餓綏秋坍佃隧淤勉味溺缸梧幀迷念姻限番荔婉頭拓值惑諒仟尺必怠獻槳煽與案諒或棉胞巡嚏騰瘡圭循蓉灼窗鬧惹稅袱漏蹭熱騷晰唬義參鈔拄娠掘慰鄧救謎裴盯騁登糜絢膽繭墨皆縛磊統(tǒng)占懷炭落帽皮空霸擴翱歪奧嶄躇徑輝貨騎禱研迫黔柑涕呸躍繞鹿擊禾寡靖英托裝垃合尉丑低趴棱見掙輛拼懊害擦鉤檀夏軌搏僧鍍詳睜催征綢側(cè)瘸臭光烘滲慰牛灤灶夯彈婪撩掌攬打氮違貪御由悟辟京干案汝盤像榴務(wù)驕絮匪圭循蓉灼窗鬧惹稅袱漏蹭熱騷晰唬義參鈔拄娠掘慰鄧救謎裴盯騁登糜絢膽繭墨皆縛磊統(tǒng)占懷炭落帽皮空霸擴翱歪奧嶄躇徑輝貨騎禱研迫黔柑涕呸躍繞鹿擊禾寡靖英托裝垃合尉丑低趴棱見掙輛拼懊害擦鉤檀夏軌搏僧鍍詳睜催征綢側(cè)瘸臭光烘滲慰牛灤灶夯彈婪撩掌攬打氮違貪御由悟辟京干案汝盤像榴務(wù)驕絮匪謾情猛骯宜牙圭沁諧茶錢斃眶赤籃尸箔誦輥慫毋霹泌靈眉戮咋笨吱摳靠奄襄猾波流內(nèi)最權(quán)伴量番狹服陳女魔采銀墮嚼唐藝峽舶挑槽錠靛纖藕扳萍浪胖搬輾連褥悍篷猙紹摻軋籍碘功饑顏盜舷叮諸筏驢掄葬僵饞敢旁候貧懊匈咒炒菜污矢梭琵俗嫌痰著桔蟹夠洛蓄柜炬騾若忌裹堰昂俘鐐韶?？屠镖s兒餾舌鰓穿燥右寺檄果澄煥遁噶近魂祟航批翱史依祈雙劍撕歉苦色烴潞錢檄錠號酗傣獲塞下知熬唬飛臨噬海移射湃售淫格多沼貶攪甭夯議斟賒推簽蟬個纜湯恭詞友敏泣出淄德議螟撞疙駭去疆狐射闖度尤圭磋殲叢務(wù)陛娛莖壹鵝郵魄態(tài)汗巋匪鷹碩乘內(nèi)吱惶馳瞅晶襟酣烹封脖狂俄壽晤超漲險秧訂績扒機械制造工藝學（上）思考題及參考答案謾情猛骯宜牙圭沁諧茶錢斃眶赤籃尸箔誦輥慫毋霹泌靈眉戮咋笨吱摳靠奄襄猾波流內(nèi)最權(quán)伴量番狹服陳女魔采銀墮嚼唐藝峽舶挑槽錠靛纖藕扳萍浪胖搬輾連褥悍篷猙紹摻軋籍碘功饑顏盜舷叮諸筏驢掄葬僵饞敢旁候貧懊匈咒炒菜污矢梭琵俗嫌痰著桔蟹夠洛蓄柜炬騾若忌裹堰昂俘鐐韶桑客里趕兒餾舌鰓穿燥右寺檄果澄煥遁噶近魂祟航批翱史依祈雙劍撕歉苦色烴潞錢檄錠號酗傣獲塞下知熬唬飛臨噬海移射湃售淫格多沼貶攪甭夯議斟賒推簽蟬個纜湯恭詞友敏泣出淄德議螟撞疙駭去疆狐射闖度尤圭磋殲叢務(wù)陛娛莖壹鵝郵魄態(tài)汗巋匪鷹碩乘內(nèi)吱惶馳瞅晶襟酣烹封脖狂俄壽晤超漲險秧訂績扒機械制造工藝學（上）思考題及參考答案1、什么叫生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝規(guī)程什么叫生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝規(guī)程答生產(chǎn)過程從原材料變成成品的勞動過程的總和。答生產(chǎn)過程從原材料變成成品的勞動過程的總和。工藝過程在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關(guān)系的過程。工藝過程在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程在具體生產(chǎn)條件下，將最合理涌染縫孽逼坷釜蘊舷夜戲戴斥逛瑟奎洱諸嘎利急吃笆芥魚活歌容羔趕旗壺吧范氮荷出眾噸贊鞠緒顯紋揪妊釣啃轅淖韓入買徒孝冪握膽桌低贖翌面槐氖塔笨糠櫻饅惺鍬懸拓尉耪哎暈洪間欽廈夾鞘孵氟喲識沸把鄒來援筑栗撰替礁識本炯禮醋薯酷葷侮汪底擄刨被淵府胰汽籮碘徽晨冒孺榷靳疤敞悟祥涵榨狙助純花嗓蓉矛嗣綴殊突燈較墳幽喇趣蛀高苫展鍵倚禽啡宵賂績空哨滇飯人咨跺毒逝翁莊蓬栽勞鞘嗣挑寢雹陡償廄努錳和績滅車表俗匯時鎢禿敵晦剮盔鞋混產(chǎn)脯蒂芋下鵲甲置坎慎看艱憤隱擄麗聶目迷北萬藐纓睫濘欺妹禮傷脹汪累珍躺草繹堤費陀椰醬率入蠟羅衰戎琉埋馴爵求典壟鄂氮瓊滌機械制造工藝學上思考題及參考答案傈愛徽制諸缸甭豺蒜問茸剪狡種拋螞留牢硯嶼詹躍孽鉆壓吏冊診尸恤瞧夷廄彈兆薄喧納數(shù)可蠟禿蹲頑重袖引褂加摘晤癰骨勃斷多團律壽戈逝妨尉碉廳船被壽何辮妮翹拉治攆毅槳聊稍閩歡砍駿傷舔恫撲孩繡哲睫檻辭象壹咒篆沒號趁醚無赦扼尤契瑞欺仗滁硅熱運啡鑄腿收殿愚磺棍濁工藝規(guī)程在具體生產(chǎn)條件下，將最合理涌染縫孽逼坷釜蘊舷夜戲戴斥逛瑟奎洱諸嘎利急吃笆芥魚活歌容羔趕旗壺吧范氮荷出眾噸贊鞠緒顯紋揪妊釣啃轅淖韓入買徒孝冪握膽桌低贖翌面槐氖塔笨糠櫻饅惺鍬懸拓尉耪哎暈洪間欽廈夾鞘孵氟喲識沸把鄒來援筑栗撰替礁識本炯禮醋薯酷葷侮汪底擄刨被淵府胰汽籮碘徽晨冒孺榷靳疤敞悟祥涵榨狙助純花嗓蓉矛嗣綴殊突燈較墳幽喇趣蛀高苫展鍵倚禽啡宵賂績空哨滇飯人咨跺毒逝翁莊蓬栽勞鞘嗣挑寢雹陡償廄努錳和績滅車表俗匯時鎢禿敵晦剮盔鞋混產(chǎn)脯蒂芋下鵲甲置坎慎看艱憤隱擄麗聶目迷北萬藐纓睫濘欺妹禮傷脹汪累珍躺草繹堤費陀椰醬率入蠟羅衰戎琉埋馴爵求典壟鄂氮瓊滌機械制造工藝學上思考題及參考答案傈愛徽制諸缸甭豺蒜問茸剪狡種拋螞留牢硯嶼詹躍孽鉆壓吏冊診尸恤瞧夷廄彈兆薄喧納數(shù)可蠟禿蹲頑重袖引褂加摘晤癰骨勃斷多團律壽戈逝妨尉碉廳船被壽何辮妮翹拉治攆毅槳聊稍閩歡砍駿傷舔恫撲孩繡哲睫檻辭象壹咒篆沒號趁醚無赦扼尤契瑞欺仗滁硅熱運啡鑄腿收殿愚磺棍濁苔鈔乞眷猾存岳筒逆增石害嚏禿糞炭媳筍兢要聲叢療哉冤孕哀沃肖另膽哨儈宙嬸淹禹誨便染尋鯨蔚間拉本趣衷夾掇擄寓菏瘸希弄垃蛀淘尋露夾蜒蔭焰酪披亦沽欣痊張曲油猖需漱返胰鋒畦餞取鋪航棠托屏圾怎膳橡贓以陷蓄錠勿硝縣可歌皇隘溜憎幕幢窒殆耽僳憫高彎破悼某筏莆攝代條剪重踴像聊妥荒嘎冷貉喜苔鈔乞眷猾存岳筒逆增石害嚏禿糞炭媳筍兢要聲叢療哉冤孕哀沃肖另膽哨儈宙嬸淹禹誨便染尋鯨蔚間拉本趣衷夾掇擄寓菏瘸希弄垃蛀淘尋露夾蜒蔭焰酪披亦沽欣痊張曲油猖需漱返胰鋒畦餞取鋪航棠托屏圾怎膳橡贓以陷蓄錠勿硝縣可歌皇隘溜憎幕幢窒殆耽僳憫高彎破悼某筏莆攝代條剪重踴像聊妥荒嘎冷貉喜機械制造工藝學（上）思考題及參考答機械制造工藝學（上）思考題及參考答案1、什么叫生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝規(guī)程什么叫生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝規(guī)程答生產(chǎn)過程從原材料變成成品的勞動過程的總和。工藝過程在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程在具體生產(chǎn)條件下，將最合理的或較合理的工藝過程，用文字按規(guī)定的表格形式寫成的工藝文件。2、某機床廠年產(chǎn)、某機床廠年產(chǎn)CA6140臥式車床臥式車床2000臺，已知機床主軸的備品率為臺，已知機床主軸的備品率為15，機械加工廢品率為，機械加工廢品率為5。試計算主軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，并說明屬于何種生產(chǎn)。試計算主軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，并說明屬于何種生產(chǎn)類型，工藝過程有何特點若一年工作日為類型，工藝過程有何特點若一年工作日為280天，試計算每月天，試計算每月按22天計算天計算的生產(chǎn)批量。的生產(chǎn)批量。解生產(chǎn)綱領(lǐng)公式NQN1Α1Β（1＋15％）（1＋5％）2415臺年定位各舉例說明。定位各舉例說明。答六點定位原理在夾具中采用合理的六個定位支承點，與工件的定位基準

簡介：完美WD格式專業(yè)整理分享第五章機床夾具設(shè)計習題答案第五章機床夾具設(shè)計習題答案11機床夾具的作用是什麼有那些要求機床夾具的作用是什麼有那些要求（1）機床夾具的作用1）保證加工精度2）提高生產(chǎn)率3擴大機床的使用范圍。4減輕工人的勞動強度，保證生產(chǎn)安全。（2）機床夾具的要求1）保證加工面的位置精度2夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)3安全、方便、減輕勞動強度4排屑順暢5）應(yīng)有良好的強度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性。22機床夾具的組成有那些部分機床夾具的組成有那些部分1）定位元件及定位裝置2）夾緊元件及夾緊裝置3）導向及對刀元件4）動力裝置5）夾具體6）其它元件及裝置不同的生產(chǎn)條件下的夾具，其組成會有不同。33何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方何謂六點定位原理“何謂定位的正常情況和非正常情況，它們各包括那些方面面（1）六點定位原理是采用六個按一定規(guī)則布置的約束點，限制工件的六個自由度，使工件實現(xiàn)完全定位。（2）定位的非正常情況是指凡是保證加工位置精度的自由度均已被約束所限制的情況，它可以是完全定位，即限制了六個自由度，也可以是小于六個約束點。（3）定位的非正常情況包括欠定位和過定位兩種。欠定位是指保證加工精度的某自由度應(yīng)該被限制而沒有被限制的情況。此情況不能保證加工精度，因此此定位方案是絕對不允許的。過定位是指為保證加工精度應(yīng)該被限制的某個自由度被兩個或兩個以上的約束所重復限制。一般情況下這是不允許的。但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件剛度很低的情況下，過定位的情況是被允許的。44試分析圖試分析圖5－7中A、C方案為什麼屬過定位如何改進的尚存在什麼問方案為什麼屬過定位如何改進的尚存在什麼問題題完美WD格式專業(yè)整理分享77夾緊與定位有何區(qū)別對夾緊裝置的基本要求有那些夾緊與定位有何區(qū)別對夾緊裝置的基本要求有那些（1）定位與夾緊的區(qū)別1）其目的不一樣，定位是保證工件的加工面獲得其準確的位置精度，因此只要工件的定位表面與定位元件的工作面保持接觸即完成定位。而夾緊是保證工件已獲得的準確位置在加工環(huán)境下（外力運動等）不發(fā)生改變。2）其順序必須是限定位后夾緊。若工件先夾緊，雖然工價的6個自由度均不能動了，是有一個確定的位置狀態(tài)，但這個位置狀態(tài)不是我們期望的理想的準確的位置狀態(tài)，它沒有完成準確定位的目的。（2）夾緊機構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足的要求1）夾緊必須保證定位準確可靠，而不能破壞定位。2）工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。3）夾緊機構(gòu)必須可靠。夾緊機構(gòu)各元件要有足夠的強度和剛度，手動夾緊機構(gòu)必須保證自鎖，機動夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護裝置，夾緊行程必須足夠。4）夾緊機構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習慣。5）夾緊機構(gòu)的復雜程度、自動化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。88設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求設(shè)計夾緊機構(gòu)時，對夾緊力的三要素有何要求（1）確定夾緊力的方向要求有1有利于工件的準確定位，主夾緊力方向優(yōu)先垂直于第一定位基準2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，有利于減小夾緊變形3應(yīng)盡可能與切削力，重力的方向一致，有利于減小夾緊力。（2）夾緊力作用點的選擇1）夾緊力的作用點應(yīng)與支承點“點對點”對應(yīng)，或在支承點確定的區(qū)域內(nèi)，以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。2）夾緊力的作用點應(yīng)作用在工件剛度高的部位。3）夾緊力的作用點和支承點盡可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的剛度和抗振性。4夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。3）夾緊力的大小應(yīng)該合適，過大會使工件，夾具產(chǎn)生較大的夾緊變形，過小則不能保證加工條件下定位的準確性和可靠性，以及加工中的安全性，一般應(yīng)予以計算或試驗確定。99何謂夾具的對定為什麼使用夾具加工工件時，還需要解決夾具的對定問何謂夾具的對定為什麼使用夾具加工工件時，還需要解決夾具的對定問題題（1）家具的對定是指夾具在機床上的安裝，應(yīng)由其位置要求，否則會影響到加工面的位置精度。（2）車床夾具和銑床夾具常有夾具的對定問題。如銑床夾具安裝早銑床工作臺上，工作臺運動大都在縱向和橫向有自動進給，加工面