簡(jiǎn)介：一、PVC塑膠地板施工措施及工藝（一）塑膠地板的施工流程施工前準(zhǔn)備工作→清理原地面基礎(chǔ)上的浮塵和砂粒→專用界面劑處理找平層→清理、修整→自流平水泥漿涂刷→水泥漿面打磨平→清掃灰塵→定號(hào)、彈點(diǎn)、試鋪→涂刷地板粘合劑→卷材鋪貼→開縫與焊縫→收頭處理→清理、檢查、修整、壓平→維護(hù)保養(yǎng)。（二）PVC塑膠地板的施工工藝、方法及質(zhì)量控制1、PVC塑膠地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退場(chǎng)后進(jìn)行或最后涂裝前進(jìn)行。2、施工前準(zhǔn)備工作保證施工現(xiàn)場(chǎng)必要的水、電、照明和設(shè)有安全可靠的材料倉庫。3、地面要求（1）、地下室或較潮濕的地面必須于土建時(shí)備置適當(dāng)?shù)姆浪幚??；鶎硬捎迷O(shè)計(jì)強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土層或11的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度比地面設(shè)計(jì)高度低5MM；（2）、基層表面硬度要大于12兆帕（可使用硬度測(cè)試儀檢測(cè)），故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，凝固期達(dá)到28天；（3）、根據(jù)建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502092002）對(duì)鋪貼地板面層的基層（找平層）的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，基層面表面平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米3）涂界面處理劑吸收性地面用界面處理劑按11兌水稀釋后用羊毛滾毛滾筒充分滾涂，對(duì)高吸收性基層須涂刷兩遍。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場(chǎng)、溫度、濕度，晾干約052小時(shí)，待表面濕潤無積液即可使用自流平；非吸收性地面用界面處理劑，無須兌水，用羊毛滾毛滾筒充分滾涂。根據(jù)地面狀況及施工現(xiàn)場(chǎng)、溫度、濕度，晾干約46小時(shí)，待表面濕潤無積液即可使用自流平。涂界面劑的目的是降低基層吸收性能和增強(qiáng)界面附著力。4）自流平水泥的施工，①按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克裝自流平約需65升清水），用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結(jié)塊（約3分鐘），停止攪拌34分鐘，讓高聚物材料充分熟化?？諝馀艹龊笤龠M(jìn)行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘）；②將攪拌好的漿料分批傾倒在地坪上，讓其像水一樣流開自動(dòng)找平，用專用刮板將自流平推刮均勻，并控制所需的厚度；③用自流平消泡滾筒單方向滾軋地面以排除因攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及接口高差；④自流平施工完畢后，請(qǐng)關(guān)好門窗，避免強(qiáng)風(fēng)及直接日曬，12小時(shí)內(nèi)禁止在上面行走，24小時(shí)后可鋪貼飾面材料，冬季施工地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時(shí)后進(jìn)行；⑤待自流平施工12小時(shí)后進(jìn)行，用砂皮機(jī)進(jìn)行修整打磨，目的在于清除自流平施工后遺留在表面的微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。5、PVC塑膠地板鋪設(shè)施工（1）嚴(yán)格根據(jù)鋪設(shè)地板施工圖要求進(jìn)行鋪設(shè)，施工人員進(jìn)入鋪設(shè)場(chǎng)地，確保施工過程中不劃傷地材表面和防止地板表面起毛；

簡(jiǎn)介：審批人（項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）交底人（項(xiàng)目專業(yè)工長或質(zhì)檢員）接受人（施工班組長）簽名簽名簽名年月日年月日年月日建筑設(shè)備安裝塑料線槽配線分項(xiàng)工程施工技術(shù)（工藝、質(zhì)量）交底卡GD3010109單位（子單位）工程名稱保障性住房小區(qū)A棟所屬子分部（系統(tǒng)）工程名稱分項(xiàng)子系統(tǒng)工程名稱建筑電氣安裝工程相關(guān)的施工部位（層、區(qū)、段、房、室）首層至電梯機(jī)房總承包施工單位廣西五鴻建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人秦玉林專業(yè)承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)含企業(yè)的工藝規(guī)程、工法等名稱及編號(hào)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002交底內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320021、范圍、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于干燥室內(nèi)的電氣照明明配線工程。2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備21材料要求211塑料線槽由槽底、槽蓋及附件組成，它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型，嚴(yán)禁使用非難燃型材料加工。選用塑料線槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇型號(hào)、規(guī)格相應(yīng)的定型產(chǎn)品。其敷設(shè)場(chǎng)所的環(huán)境溫度不得低于－15℃，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27。以上線槽內(nèi)外應(yīng)光滑無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。212絕緣導(dǎo)線導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的線芯最小允許截面銅導(dǎo)線為10MM2；鋁導(dǎo)線為25MM2。213螺旋接線鈕應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)，選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2141C安全型壓線帽請(qǐng)見38、215有關(guān)內(nèi)容。215套管套管有銅套管、鋁套管及銅過渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線規(guī)格相應(yīng)的同材質(zhì)套管。216接線端子（接線鼻子）選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面，選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。217木磚用木材制成梯形，使用時(shí)應(yīng)做防腐處理。218塑料脹管選用時(shí)，其規(guī)格應(yīng)與被緊固的電氣器具荷重相對(duì)應(yīng)，并選擇相同型號(hào)的圓頭機(jī)螺絲與墊圈配合使用。219鍍鋅材料選擇金屬材料時(shí)，應(yīng)選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進(jìn)行除銹和防腐處理。2110輔助材料鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。審批人（項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）交底人（項(xiàng)目專業(yè)工長或質(zhì)檢員）接受人（施工班組長）簽名簽名簽名年月日年月日年月日建筑設(shè)備安裝塑料線槽配線分項(xiàng)工程施工技術(shù)（工藝、質(zhì)量）交底卡GD3010109單位（子單位）工程名稱保障性住房小區(qū)A棟所屬子分部（系統(tǒng)）工程名稱分項(xiàng)子系統(tǒng)工程名稱建筑電氣安裝工程相關(guān)的施工部位（層、區(qū)、段、房、室）首層至電梯機(jī)房總承包施工單位廣西五鴻建設(shè)集團(tuán)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人秦玉林專業(yè)承包施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)含企業(yè)的工藝規(guī)程、工法等名稱及編號(hào)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002交底內(nèi)容332塑料脹管固定線槽混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭，在標(biāo)出的固定點(diǎn)位置上鉆孔，不應(yīng)歪斜、豁口，應(yīng)垂直鉆好孔后，將孔內(nèi)殘存的雜物清凈，用木錘把塑料脹管垂直敲入孔中，并與建筑物表面平齊為準(zhǔn)，再用石膏將縫隙填實(shí)抹平。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板固定在塑料脹管上，緊貼建筑物表面。應(yīng)先固定兩端，再固定中間，同時(shí)找正線槽底板，要橫平豎直，并沿建筑物形狀表面進(jìn)行敷設(shè)。木螺絲規(guī)格尺寸見表332，線槽安裝用塑料脹管固定見圖332所示。木螺絲規(guī)格尺寸（MM）表332標(biāo)號(hào)公稱直徑D螺桿直徑D螺桿長度1789101214161820244445556688103814745248855963070177284398612～7012～7016～8518～10018～100250～10025～10040～10040～10070～120圖332線槽安裝用塑料脹管固定333傘形螺栓固定線槽在石膏板墻或其它護(hù)板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位的標(biāo)記，找出固定點(diǎn)位置，把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面，鉆好孔后將傘形螺栓的兩傘葉掐緊合攏插入孔中，待合攏傘葉自行張開后，再用螺母緊固即可，露出線槽內(nèi)的部分應(yīng)加套塑料管。固定線槽時(shí)，

簡(jiǎn)介：加氣混凝土砌塊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土砌塊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝原理砌體工程是由磚、石、水泥、石灰、砂子等砌筑的砌體結(jié)構(gòu)，能耐久地承受上部結(jié)構(gòu)的荷載，并具有一定的抗凍、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。本工藝適用于工業(yè)與民用建筑工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質(zhì)混凝土小砌塊等砌筑填充墻砌體工程。蒸壓加氣混凝土砌塊和輕質(zhì)混凝土小砌塊因其重量輕，用作填充墻可以減輕建筑物的自重，降低工程投資，因此在框架結(jié)構(gòu)、剪力墻等結(jié)構(gòu)中得到廣泛的應(yīng)用。2、工藝特點(diǎn)⑴建筑體系適應(yīng)性強(qiáng)，砌筑方便、組砌靈活，對(duì)建筑物的平面和空間變化無嚴(yán)格要求，能滿足建筑設(shè)計(jì)變化的需要。⑵生產(chǎn)砌塊的成本低廉，制作工藝簡(jiǎn)單?？梢虻刂埔顺浞掷帽镜貐^(qū)的地方材料，可以變廢為寶，化害為利，利用工業(yè)廢渣作原料，可節(jié)約有限的資源。⑶施工機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便。⑷具有較好的耐久、保溫、防潮、隔熱和耐火等性能。3、適用范圍⑴適用于低層和多層建筑的承重墻、多層和高層建筑的間隔墻、框架填充墻，以及一般工業(yè)建筑的圍護(hù)墻體。⑵采用加氣混凝土砌塊砌體承重的房屋，宜采用橫墻承重的結(jié)構(gòu)方案，橫墻的間距不宜超過42M，盡可能使橫墻對(duì)正貫通于等于150MM的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20MM時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1／3。當(dāng)搭砌長度小于150MM時(shí)，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配Φ4鋼筋網(wǎng)片或2Φ6鋼筋，長度宜為700MM，5、質(zhì)量的控制加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合施工規(guī)范≥80％的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內(nèi)墻的抗剪切強(qiáng)度不足引起質(zhì)量通病。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7D后，再將其補(bǔ)砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為當(dāng)上部空隙小于等于20MM時(shí)，用12水泥砂漿嵌填密實(shí)；稍大的空隙用細(xì)石混凝土鑲填密實(shí)；大空隙用燒結(jié)標(biāo)準(zhǔn)磚或多孔磚呈60角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實(shí)，不允許出現(xiàn)平砌、生擺填充墻上部斜磚砌筑時(shí)出現(xiàn)的干擺或砌筑砂漿不密實(shí)形成孔洞等等現(xiàn)象。砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設(shè)長度不應(yīng)大于2M，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。

簡(jiǎn)介：A三軸攪拌樁施工工藝三軸攪拌樁施工工藝三軸深層攪拌樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三軸深層攪拌樁施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)制度1）施工作業(yè)執(zhí)行文件施工項(xiàng)目部下發(fā)的有效設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件三軸攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書2）施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)范安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程。3）作業(yè)隊(duì)制定的作業(yè)隊(duì)漿噴樁施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度。2、作業(yè)準(zhǔn)備1）三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比必須提前報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件要求并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意后方能開始施工。2）開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟習(xí)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3）三軸攪拌樁樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)合格后報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，相關(guān)儀器表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能施工。3、三軸攪拌樁施工工藝流程圖啟動(dòng)漿噴機(jī)電動(dòng)機(jī)，放松起重機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使?jié){噴樁機(jī)沿導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉，開啟灰漿泵同時(shí)噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土充分拌合，直到下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高，并原位噴漿30S以上。46提升噴漿攪拌確認(rèn)漿液已經(jīng)到樁底時(shí)，以試驗(yàn)確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提升到離地面50CM處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)噴漿30S，以保證樁頭均勻密實(shí)。47重復(fù)上下攪拌噴漿機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，為使軟土和水泥漿漿噴均與，再次將漿噴機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計(jì)加固深度后在將漿噴機(jī)提升出地面。48提鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄表，樁機(jī)移位并校正樁機(jī)垂直度后進(jìn)行下一根樁施工。5勞動(dòng)組織作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)配備專職項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、領(lǐng)工員、工班長。作業(yè)隊(duì)下設(shè)水泥漿生產(chǎn)工班和樁機(jī)施工作業(yè)工班，樁機(jī)配備數(shù)量根據(jù)工程量大小和進(jìn)度要求確定。6質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1）三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄。重點(diǎn)檢查水泥用量、樁長、鉆頭提升速度、復(fù)攪次數(shù)和噴漿深度、停漿處理方法等。2）正式開工前應(yīng)做試驗(yàn)樁，確定合理的施工參數(shù)。3）施工前，根據(jù)施工圖紙對(duì)所有樁體進(jìn)行編號(hào)，施工時(shí)按照編號(hào)樁體進(jìn)行施工并及時(shí)做好施工記錄。4三軸攪拌樁在下沉和提升過程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升。注漿施工時(shí)嚴(yán)格控制漿噴樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速度不超過1米分鐘，提升速度不超過2米分鐘。5）嚴(yán)格控制水泥漿漿液配比，為了防止?jié){液離析，水泥漿配置好后不得超過2小時(shí)。6）經(jīng)常對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查機(jī)械設(shè)備的性能，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，相鄰樁施工不得超過24小時(shí)，對(duì)于工法樁，若超過24小時(shí)，則需在工法樁外側(cè)補(bǔ)樁。7）為了確保攪拌樁樁位的準(zhǔn)確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度。8）嚴(yán)禁使用過期水泥，受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)核，合格后方能使用9）施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見下表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1樁位（縱橫向）50MM經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁身垂直度1經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度3樁身有效直徑不小于設(shè)計(jì)值按成樁總數(shù)的10抽樣檢驗(yàn)，且每驗(yàn)批不少于5根。鋼尺丈量

簡(jiǎn)介：三元乙丙防水卷材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)三元乙丙防水卷材施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082001地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020820022、材料要求21三元乙丙橡膠防水卷材211規(guī)格厚度15MM；寬度10MM，長度200M。212主要技術(shù)性能抗拉斷裂強(qiáng)度≥7MPA；斷裂伸長率＞450；低溫冷脆溫度40℃以下；不透水性（MPAXMIN）＞0330。22聚氨酯底膠用來做基層處理劑（相當(dāng)于涂刷冷底子油），材料分甲、乙兩組份，甲料為黃褐色膠體，乙料為黑色膠體。23CX404膠用于卷材與基層粘貼為黃色混濁膠體。24丁基膠粘劑用于卷材接縫，分A、B兩組份，A組為黃濁膠體，B組為黑色膠體，使用時(shí)按11的比例混合攪拌均勻使用。25聚氨酯涂膜材料用于處理接縫增補(bǔ)密封，材料分甲、乙兩組份，甲組份為褐色膠體，乙組份為黑色膠體。26聚氨酯嵌縫膏用于卷材收頭處密封。27其他材料271二甲苯用于浸洗刷工具。272乙酸乙酯用于擦洗手。均勻涂刷一遍，然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4H干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。55特殊部位增補(bǔ)處理551增補(bǔ)劑涂膜聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲乙115的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序。552附加層施工設(shè)計(jì)要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。56鋪貼三元乙丙卷材防水層561鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。562卷材粘貼面涂膠將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。563基層表面涂膠底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。564卷材粘貼在基層面及卷材粘貼面已涂刷好膠的前提下，將卷材用Φ30MM、長15M的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。5641卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。5642操作中排氣每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端

簡(jiǎn)介：廈門易巖通巖土工程技術(shù)有限公司三軸攪拌施工方案廈門易巖通巖土工程技術(shù)有限公司三軸攪拌施工方案三軸攪拌樁施工工藝三軸攪拌樁施工工藝三軸深層攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)三軸深層攪拌樁施工標(biāo)準(zhǔn)1、施工制度1）施工作業(yè)執(zhí)行文件施工項(xiàng)目部下發(fā)的有效設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件三軸攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書2）施工作業(yè)執(zhí)行的強(qiáng)制性規(guī)范安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程。3）作業(yè)隊(duì)制定的三軸攪拌施工隊(duì)漿噴樁施工職責(zé)分工及崗位責(zé)任制制度。2、作業(yè)準(zhǔn)備1）三軸攪拌樁水泥漿漿液配合比必須提前報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件要求并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收同意后方能開始施工。2）開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟習(xí)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3）三軸攪拌樁樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄖこ藤|(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)合格后報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，相關(guān)儀器表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能施工。3、三軸攪拌樁施工工藝流程圖廈門易巖通巖土工程技術(shù)有限公司三軸攪拌施工方案廈門易巖通巖土工程技術(shù)有限公司三軸攪拌施工方案制備好的水泥漿滯留時(shí)間不得超過2小時(shí)。45預(yù)攪下沉啟動(dòng)漿噴機(jī)電動(dòng)機(jī)，放松起重機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使?jié){噴樁機(jī)沿導(dǎo)向架自上而下漿噴切土下沉，開啟灰漿泵同時(shí)噴漿，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，使水泥漿和原地基土充分拌合，直到下沉鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高，并原位噴漿30S以上。46提升噴漿攪拌確認(rèn)漿液已經(jīng)到樁底時(shí)，以試驗(yàn)確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，提升到離地面50CM處或樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后再關(guān)閉灰漿泵，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)噴漿30S，以保證樁頭均勻密實(shí)。47重復(fù)上下攪拌噴漿機(jī)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，為使軟土和水泥漿漿噴均與，再次將漿噴機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，到設(shè)計(jì)加固深度后在將漿噴機(jī)提升出地面。48提鉆、轉(zhuǎn)移將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄表，樁機(jī)移位并校正樁機(jī)垂直度后進(jìn)行下一根樁施工。5勞動(dòng)組織作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)配備專職項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、領(lǐng)工員、工班長。作業(yè)隊(duì)下設(shè)水泥漿生產(chǎn)工班和樁機(jī)施工作業(yè)工班，樁機(jī)配備數(shù)量根據(jù)工程量大小和進(jìn)度要求確定。6質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1）三軸攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過程，施工中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄。重點(diǎn)檢查水泥用量、樁長、鉆頭提升速度、復(fù)攪次數(shù)和噴漿深度、停漿處理方法等。2）正式開工前應(yīng)做試驗(yàn)樁，確定合理的施工參數(shù)。3）施工前，根據(jù)施工圖紙對(duì)所有樁體進(jìn)行編號(hào)，施工時(shí)按照編號(hào)樁體進(jìn)行施工并及時(shí)做好施工記錄。4三軸攪拌樁在下沉和提升過程中保持螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，勻速下鉆，勻速提升。注漿施工時(shí)嚴(yán)格控制漿噴樁攪拌下沉和提升速度，攪拌下沉速度不超過1米分鐘，提升速度不超過2米分鐘。5）嚴(yán)格控制水泥漿漿液配比，為了防止?jié){液離析，水泥漿配置好后不得超過2小時(shí)。6）經(jīng)常對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查機(jī)械設(shè)備的性能，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，相鄰樁施工不得超過24小時(shí)，對(duì)于工法樁，若超過24小時(shí)，則需在工法樁外側(cè)補(bǔ)樁。7）為了確保攪拌樁樁位的準(zhǔn)確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度。8）嚴(yán)禁使用過期水泥，受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)核，合格后方能使用9）施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見下表

簡(jiǎn)介：塑膠跑道施工工藝1施工流程圖圖64塑膠面層施工工藝流程圖2具體施工方法1、準(zhǔn)備工作（1）材料進(jìn)場(chǎng)（2）施工工具與器械的準(zhǔn)備（3）水電到位材料準(zhǔn)備基礎(chǔ)清理放線鋪涂底膠清理場(chǎng)地面層噴膠畫線粘接膠板打磨膠板縱向跑道以對(duì)齊為宜，并根據(jù)溫度不同要放置3060分鐘。作用是①橡膠面層讓物料回復(fù)原狀態(tài)和適應(yīng)天氣；②把橡膠面層鋪在對(duì)應(yīng)的位置上把1號(hào)跑道的面層鋪在1號(hào)跑道位置，2號(hào)面層鋪在2號(hào)跑道位置；③質(zhì)量檢查把損壞和不平整的切割掉；④把所有接口切齊和整理好。（2）鋪涂膠粘劑跑道擺好后，在粘接前，先將跑道由兩端分別卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮膠。地面刮膠時(shí)，膠粘劑的用量應(yīng)適中，每平方米應(yīng)控制在071KGM2之間，刮涂要均勻，控制好膠粘劑的黏度，在最佳時(shí)間內(nèi)進(jìn)行鋪設(shè)。（3）粘接跑道在與地面粘接時(shí)，操作跑道鋪設(shè)要十分細(xì)心，跑道的側(cè)邊應(yīng)與地面施工標(biāo)線對(duì)齊。先將卷起跑道的一側(cè)進(jìn)行粘接，粘接好后，在將另一側(cè)進(jìn)行粘接，依次先將內(nèi)側(cè)跑道粘接好。其它各道鋪設(shè)過程與一道鋪設(shè)大體相同。跑道兩側(cè)邊在粘接過程中，應(yīng)將存留在跑道底部的空氣趕擠干凈，為確保側(cè)邊粘接牢固應(yīng)在跑道與跑道側(cè)邊，用專用工具撬劃一下在壓穩(wěn)，這樣可以使側(cè)邊的粘接接口壓住，直至膠水固化。小方格一半填了膠水一半填滿空氣。運(yùn)動(dòng)員在上面競(jìng)賽時(shí)，空氣和原膠受壓縮儲(chǔ)藏能量和避反震，在腳底離開面層時(shí)，天然膠和空氣隨著擴(kuò)充把能量反送回給運(yùn)動(dòng)員。彎道的鋪設(shè)與直道鋪設(shè)流程基本相同，但在操作過程中要更為細(xì)心。

簡(jiǎn)介：宕石大橋鋼套箱制造、拼裝、起吊、運(yùn)輸、下沉施工工藝宕石大橋鋼套箱制造、拼裝、起吊、運(yùn)輸、下沉施工工藝一、鋼套箱結(jié)構(gòu)情況南主墩承臺(tái)鋼套箱由二個(gè)甲套箱、一個(gè)乙套箱組成。A、甲套箱平面尺寸104208M，四角圓半徑R26M；頂面標(biāo)高△2M，底面標(biāo)高△290M，甲套箱總高310M，其中設(shè)計(jì)分七節(jié)第一節(jié)高25M重2742T；第二節(jié)高40M重5836T；第三節(jié)高52M重6748T；第四節(jié)高43M重481T；第五節(jié)高60M重042T；第六節(jié)高65T重7898T；第七節(jié)高25T重2789T；滑槽重72T；桿件螺栓約重390T甲套箱鋼料總重42655T刃腳灌水泥砂漿156M3360T甲套箱總重量46255TB、乙套箱平面尺寸1041002M頂面標(biāo)高▽2M，底面標(biāo)高▽14M，總高度16M其中設(shè)計(jì)分四節(jié)第四節(jié)高25M重1045T；第三高65M重2837T；第二節(jié)高4M重1452T；第一節(jié)高3M重1561T；桿件螺栓12308套重615T乙套箱鋼料總重量751T腳灌水泥砂漿54M3重124T乙套箱總重量875T鋼套箱運(yùn)輸及下沉正遇季風(fēng)季節(jié)，根據(jù)出廠及吊裝機(jī)械設(shè)備的能力，為確保安全，套箱分節(jié)如下甲套箱出廠分底節(jié)、中節(jié)和頂節(jié)底節(jié)為設(shè)計(jì)圖中的第一節(jié)、第二節(jié)和第三節(jié)，其高立面分兩節(jié)出廠甲箱乙箱底節(jié)出廠高度H1117MH11600M中節(jié)出廠高度H2103M（無）底節(jié)出廠高度H2900M（無）總高度H310MH1600M注明底節(jié)出廠指設(shè)計(jì)圖中的甲箱第一節(jié)、第二節(jié)和第三節(jié)。中節(jié)出廠指設(shè)計(jì)圖中的甲箱第四節(jié)和第五節(jié)。頂節(jié)出廠指設(shè)計(jì)圖中的甲箱第六節(jié)和第七節(jié)。乙箱按全高出廠。制造出廠順序①下游甲箱底節(jié)、中節(jié)、頂節(jié)；②上游甲箱底節(jié)、中節(jié)、頂節(jié)；③乙箱全部。下沉措施設(shè)施的廠內(nèi)制安1、按“三處宕指的通知和圖紙”于底節(jié)設(shè)水平豎向射風(fēng)通風(fēng)管路，底節(jié)的兩層風(fēng)管路在水平龍骨內(nèi)應(yīng)以水泥砂漿埋設(shè)。2、按“三處宕指的圖紙”制安下沉導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。3、按“三處宕指的圖紙”制安底節(jié)、中節(jié)出廠吊點(diǎn)。4、第一節(jié)的水泥砂漿在廠內(nèi)灌注。5、甲和乙箱連接件按設(shè)計(jì)圖制造。材料1、本鋼套箱的原材料全部符合國標(biāo)及設(shè)計(jì)要求，手工焊時(shí)焊條用結(jié)422焊條。2、施工中由于各種原因須變更材料規(guī)格型號(hào)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。3、聯(lián)結(jié)形式按設(shè)計(jì)圖要求，分別采用焊接和普通栓接。4、變形的桿件材料，必須校正后方可采用。制造總體要求1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和要求制造；2、側(cè)面板焊縫要焊透，不漏水；3、節(jié)點(diǎn)板連接焊縫要按圖紙要求焊牢焊透，無裂紋；4、內(nèi)支撐桿件、規(guī)格要按設(shè)計(jì)要求配齊，不得錯(cuò)、亂、漏，不得以小代大；5、桿件連接螺栓按設(shè)計(jì)要求配齊，釘孔偏差1MM，且不得燒孔；6、制造誤差平面長和寬5MM；平面對(duì)角線6MM；側(cè)面板平整度5MM1M；節(jié)段高度20MM；節(jié)段傾斜度1H水平、豎向加勁肋間距10MM；內(nèi)支撐桁架水平、豎向中心距20MM；桁架節(jié)點(diǎn)間距5MM；

簡(jiǎn)介：施工組織設(shè)計(jì)第1頁共5頁工程名稱第一卷第一卷GRCGRC輕質(zhì)隔墻板施工工藝輕質(zhì)隔墻板施工工藝第1章適用范圍適用范圍GRC是“GLASSFIBERRINFCEDCEMENT玻璃纖維增強(qiáng)水泥”的縮寫，是一種輕質(zhì)高強(qiáng)的新型建筑材料，近年來廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑中，尤其是在高層建筑物中的內(nèi)隔墻。GRC空心輕質(zhì)隔墻板是在建筑物非承重部位代替粘土磚，具有自重輕、厚度薄、性能優(yōu)、安裝快、節(jié)約資源的特點(diǎn)。它的彼一時(shí)約為粘土磚的16～18，在高層建筑中應(yīng)用可大大減輕地基、梁柱的荷載，縮小了基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)規(guī)模，它的厚度僅6㎝或9㎝，條板寬度600㎝，900㎝，可拼裝為單層或雙層式隔墻，其性能相當(dāng)于240MM厚磚墻，房間使用面積可擴(kuò)大5～7按每間房15㎡計(jì)，且防水防潮性能優(yōu)于石膏板及磚鎂板。根據(jù)GRC空心輕質(zhì)隔墻板的可鋸、可釘、可刨的特點(diǎn)，GRC條板一般采用拼裝法，這種安裝方法施工速度快，比砌磚快3～5倍，安裝過程中避免了濕作業(yè)，改善了施工環(huán)境，但是傳統(tǒng)的拼裝法很容易造成板與板連結(jié)處、板頂端連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫，這種裂縫在板面裝飾層如涂料、抹灰等做好后反復(fù)出現(xiàn)，即使經(jīng)過多次修補(bǔ)后，不出現(xiàn)裂紋，但修補(bǔ)處的涂料面層與別處的顏色和光潔度不一致，影響整體的裝飾效果。第2章材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備已經(jīng)干燥的GRC空心輕質(zhì)條板及配套門窗框板，SG791建筑用及貼縫玻璃纖維帶或08MM厚的鋼板網(wǎng)。第3章施工機(jī)具施工機(jī)具1臨時(shí)固定用卡具U形卡具、L形卡具，帶橫向角鐵的撬棒、木械板鋸及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木楔等。2作業(yè)條件建筑結(jié)構(gòu)完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將板材其他料具備齊待用。根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔墻板位置線及門窗位置。一般辦公樓屬框架連系梁結(jié)構(gòu)，且辦公室、走道、大廳等房間均吊頂，因此需要在隔墻位置按隔墻高度做吊柱及吊梁。將要安裝GRC條板的位置地面清理干凈、整平，用墨線彈出GRC板的中心線及邊線。在隔墻板頂相應(yīng)的梁板底面也彈出GRC板的安裝線，用鉛垂線校正。將安裝面粘結(jié)部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制粘結(jié)劑待用，采用膠漿粘結(jié)，膠漿的配合比為水泥SG791膠水1001025～30。施工組織設(shè)計(jì)第3頁共5頁工程名稱使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜，推擠時(shí)，注意隨時(shí)用鉛垂線檢驗(yàn)。用木楔塞緊搭接板底端，替下撬棒，用細(xì)石混凝土將縫隙填嵌密實(shí)；搭接板頂端與梁板底面的粘接處用粘結(jié)劑涂一層，并用刮刀刮平補(bǔ)齊，然后開始安裝第二層第二塊條板，第二塊條板與搭接板的搭接寬度也為10CM，將該板與已經(jīng)安裝好的第二層第一塊板和第一塊板推擠壓緊，粘接緊密。用前面的方法依次安裝好第二層板以后，用玻璃纖維網(wǎng)格布條將第2層板外側(cè)接縫粘好，板的底部、頂端、連接陰陽角處理同前。當(dāng)層高大于條板的定型尺寸2800MM時(shí)，第二層條板的豎向接縫應(yīng)與第一層條板的水平接縫錯(cuò)開，安裝中應(yīng)特別注意垂直度。第4節(jié)門窗、管線節(jié)點(diǎn)處理門窗、管線節(jié)點(diǎn)處理門框兩側(cè)采用門框條板帶鋼埋件，墻體安裝完畢后將門框立入預(yù)留洞內(nèi)并焊接即可。木門框需要在連接處用木螺絲擰上3MM40MM扁鐵，然后與條板埋件焊接。門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平。條板安裝后一周內(nèi)不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開裂。若門洞一側(cè)混凝土墻，則應(yīng)在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土墻的預(yù)埋鐵，以支承洞頂?shù)臈l板。埋設(shè)水電墻管時(shí)，根據(jù)過墻管位置劃線開鑿，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平。在安裝水箱、磁盆、電氣開關(guān)、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口不可剔通0后，將木磚或鋼埋件用粘結(jié)劑粘牢、塞實(shí)，7D后，再安裝種類器具、器件，小電氣器件、依帽鉤、掛鏡線等。第5節(jié)飾面處理飾面處理GRC輕板和磚墻一樣，可進(jìn)行多種層裝飾。對(duì)安裝完畢的輕板墻面，先用界面劑即SG791膠對(duì)水11滿刷一遍，然后抹灰或批膩?zhàn)?，可以按房間部位的不同使用要求做噴涂料、貼面磚、墻紙等。若做涂料飾面，則用膩?zhàn)踊蛴没旌仙皾{找平；若做石材、磁磚飾面，則用水泥石混合砂漿找平。第5章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第1節(jié)主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目511GRC墻板規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。512砂漿、細(xì)石砼的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

簡(jiǎn)介：ABSABS管道施工安裝技術(shù)管道施工安裝技術(shù)1ABS管材特性管材特性11ABS為丙烯晴－丁二烯－苯乙烯樹脂聚合物，主要適用于化學(xué)工業(yè)輸送某些腐蝕性流體，亦可用于食品、醫(yī)藥、純水制備和水處理裝置12ABS管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)HG2156194ABS管材和管件系列；ABS管材公稱壓力一般為06MPA、10MPA；ABS管材為原料熔化模具擠壓成管，一般單管長度6M，如安裝需要，單管長度可至12M（運(yùn)輸限制）；使用溫度范圍20～70℃。說明上述部標(biāo)中ABS管徑范圍為DN15－DN200。13ABS塑料管的連接采用冷膠溶合的粘接方式，其原理為通過有機(jī)溶劑將管道與管件的連接表面溶解，溶劑快速揮發(fā)，樹脂材料固化而使連接部位固化為一體。2ABS管材的搬運(yùn)、堆放管材的搬運(yùn)、堆放21由于ABS管材質(zhì)較硬而脆，大口徑ABS管材在裝、卸貨吊運(yùn)時(shí)不能直接以管口作為受力點(diǎn)起吊，會(huì)使ABS管材端部爆裂破損。22大口徑ABS管子存放時(shí)應(yīng)當(dāng)平整堆放，忌大跨度架空堆放。當(dāng)堆放方法不正確而致使大口徑ABS管材中段發(fā)生軸向彎曲下垂時(shí)，由于管子管壁較厚且管材較硬，會(huì)造成弧形的永久變形。當(dāng)管子與管件連接時(shí)會(huì)因無法滿足承插契合度而產(chǎn)生漏水隱患。23ABS管材質(zhì)硬而較脆，搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁拋擲；ABS管材容易老化褪色，嚴(yán)禁裸露與陽光下或靠近熱源存放。3ABS管道安裝管道安裝31施工步驟施工步驟311大口徑ABS管開料前應(yīng)制作切割限位器，以保證管子切割時(shí)切割口的平齊。示意圖如下317管子插入管件中，稍微轉(zhuǎn)一下角度（旋轉(zhuǎn)角度不應(yīng)太大），緊握一段時(shí)間后使其固化，一般為10秒至3分鐘，依管徑大小而定；在此過程中管子不應(yīng)受到任何外力干擾。說明大口徑ABS管道的承插操作（如DN300管）并不需要特別的牽引助推工具，由1－2個(gè)工人從管子端部推動(dòng)即可插入至限位深度，承插操作時(shí)應(yīng)配專人從旁目測(cè)承插時(shí)的管段軸向線性，在承插過程中一出現(xiàn)偏差馬上更正。318小口徑管段安裝完畢后用碎步清除粘接口殘余的粘接劑；大口徑管道安裝完畢后用碎步包裹手指沿承插口端部掃一圈，使承插時(shí)擠出的粘結(jié)劑形成微型的弧形封口，根據(jù)管徑宜分別使用拇指、食指、中指封口。待粘結(jié)劑固化后即可形成良好的密封結(jié)合面。示意圖如下32施工注意事項(xiàng)施工注意事項(xiàng)321水壓試驗(yàn)小管徑管段必須在管道粘接24小時(shí)后進(jìn)行；大口徑管徑應(yīng)在粘結(jié)后7天或更長的時(shí)間進(jìn)行，DN300管一般需要10天左右時(shí)間，具體視現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)情況和溫度而定。322由于ABS粘結(jié)劑為易燃物質(zhì)且具有刺激性氣味，施工現(xiàn)場(chǎng)及其附近嚴(yán)禁煙火，且應(yīng)保持空氣流通。323施工環(huán)境應(yīng)保持干燥，不宜在潮濕的環(huán)境中作業(yè)，用干布擦拭管口以保持干爽。

簡(jiǎn)介：施工工藝大全施工工藝大全第一章、裝飾工程第一章、裝飾工程第一節(jié)、地面裝飾類第一節(jié)、地面裝飾類地面鋪石材地面鋪石材A施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1、材料1）石材（由石材廠加工的成品）的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2）水泥325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。3）砂中砂或粗砂。4）石材表面防護(hù)劑。2、作業(yè)條件大理石板塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下應(yīng)加墊木方。并詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場(chǎng)外加工。室內(nèi)抹灰、水電設(shè)備管線等均已完成。房?jī)?nèi)四周墻上彈好50CM水平線。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。B操作工藝操作工藝1、熟悉圖紙以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。2、試拼在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)放整齊。3、彈線在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4、試排在房?jī)?nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3CM。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。5、基層自理在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。6、鋪砂漿根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用13的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。7、鋪大理石塊一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比05的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴(yán)，不留縫隙。8、打蠟當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可打蠟達(dá)到光滑潔亮。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。在鋪釘時(shí)，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜釘入內(nèi)。D、施工注意事項(xiàng)、施工注意事項(xiàng)1、一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。2、木地板靠墻處要留出9MM空隙，以利通風(fēng)。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。3、實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè)的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。4、在常溫條件下，細(xì)石混凝土墊層澆灌后至少7D，方可鋪裝復(fù)合木地板面層。6、木地板的鋪設(shè)方向以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向?yàn)槟镜匕宓匿佋O(shè)方向。G、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一主控項(xiàng)目1、復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘貼無空鼓二一般項(xiàng)目1、實(shí)木復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，圖案清晰，顏色一致，板面無翹曲。2、面層的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。3、踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。復(fù)合木地板面層的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。允許偏差（允許偏差（MM）項(xiàng)次項(xiàng)次項(xiàng)目項(xiàng)目實(shí)木復(fù)合地板面層實(shí)木復(fù)合地板面層檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法1板面縫隙寬度20用鋼尺檢查2表面平整度20用2M靠尺及楔形塞尺檢查3踢腳線上口平齊304板面拼縫平直30拉5M通線，不足5M拉通線或用鋼尺檢查5相鄰板材高差05用尺量和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫01楔形塞尺檢查地面鋪瓷磚地面鋪瓷磚A、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備（一）材料要求1水泥325級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；2砂粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8MM孔徑的篩子；3瓷磚進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。（二）主要機(jī)具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等。（三）作業(yè)條件L墻上四周彈好50CM水平線；2地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；3穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)；4樓地面墊層已經(jīng)做完；5板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無明水。

簡(jiǎn)介：GBF現(xiàn)澆空心板施工工藝現(xiàn)澆空心板施工工藝施工工藝流程施工工藝流程支設(shè)梁、樓板模板→綁扎梁鋼筋→在樓板模板上標(biāo)出預(yù)留預(yù)埋位置線、GBF管肋間鋼筋網(wǎng)片位置線、樓板底排鋼筋位置線→綁扎樓板底排鋼筋→預(yù)留、預(yù)埋→GBF管肋間鋼筋網(wǎng)片安裝→安裝GBF管→鋪設(shè)木板操作走道→綁扎樓板上排鋼筋→安裝GBF管定位卡、調(diào)整GBF管→鋼筋、GBF管隱蔽檢查驗(yàn)收→安裝混凝土布料機(jī)、泵管→澆筑肋間混凝土→澆筑剩余部位混凝土→取出GBF管定位卡→混凝土找平、沫面→混凝土養(yǎng)護(hù)。模板工程模板模板工程模板采用竹膠板，豎向支撐為帶調(diào)節(jié)螺栓的扣件式鋼管腳手架，水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時(shí)，先搭設(shè)鋼管腳手架，后支設(shè)梁底、梁側(cè)模板，再安裝木龍骨及樓板模板。對(duì)不方正的竹膠板，要用木工刨刨邊修正，以方便模板安裝并使模板接合緊密。對(duì)刨邊或切割過的竹膠板側(cè)邊要刷環(huán)氧樹脂油漆，防止竹膠板吸水膨脹，影響模板的正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝時(shí)，應(yīng)從一邊開始鋪設(shè)，后安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側(cè)邊均粘貼自帶膠的海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土?xí)r不發(fā)生漏漿現(xiàn)象，使?jié)仓幕炷羶?nèi)實(shí)外光，在GBF管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，作業(yè)人員要根據(jù)GBF管長度分別堆放，以便于管理和使用。為方便垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)要使用鋼筋焊接制作GBF管吊籠，通過塔吊將GBF管運(yùn)至樓層作業(yè)面。GBF管貯存、搬運(yùn)時(shí)必須水平放置，嚴(yán)禁立放，以免管端被損壞。否則在澆筑混凝土?xí)r，混凝土流入管內(nèi)，不但浪費(fèi)材料、增加自重，而且改變?cè)O(shè)計(jì)構(gòu)造。在GBF管運(yùn)至作業(yè)樓層后，作業(yè)人員根據(jù)所在層的排版圖進(jìn)行排放。排管時(shí)，注意輕拿輕放，不要碰壞GBF管。樓板上排鋼筋施工GBF管鋪設(shè)完后，應(yīng)先鋪設(shè)樓板負(fù)彎矩鋼筋分布鋼筋，再綁扎負(fù)彎矩鋼筋。GBF管的調(diào)整、固定同一排GBF管安放必須保持順直，兩排管之間間距要符合設(shè)計(jì)要求。在澆筑混凝土?xí)r，由于GBF管自重輕，會(huì)產(chǎn)生較大浮力，所以必須做好GBF管的固定，否則會(huì)造成管上浮，把樓板上排鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。由于GBF管為圓柱形，容易滾動(dòng)，所以不易固定。其他施工單位固定GBF管時(shí)，多用砂漿楔塊、鋼筋焊接固定架，這種作法施工質(zhì)量不好，并且都不能周轉(zhuǎn)使用，材料浪費(fèi)大。經(jīng)過反復(fù)研究，我們自行設(shè)計(jì)了GBF管專用定位卡，此定位卡可以周轉(zhuǎn)使用?？筛鶕?jù)設(shè)計(jì)要求的GBF管直徑、間距、樓板厚度，制作GBF管定位卡。GBF管定位卡安放在每根管端部，用以固定GBF管，控制它的上、下位置，排與排之間間距，并使其順直。由于鐵絲固定不可能完全拉緊，混凝土澆筑后GBF管仍會(huì)

簡(jiǎn)介：江蘇華建施工工藝標(biāo)準(zhǔn)碎石墊層和碎磚墊層施工NO31114第1版第0次修改第1頁共5頁編制人蔣新碎石墊層和碎磚墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)碎石墊層和碎磚墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)11適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑樓地面的砂墊層和砂石墊層施工操作。。22基本規(guī)定21使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定需要復(fù)檢的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。22前道工序已完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格。23項(xiàng)目部應(yīng)有完善的質(zhì)量受理體制，操作人員和專業(yè)受理人員并持證上崗。24項(xiàng)目部應(yīng)按經(jīng)公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和樣板間進(jìn)行施工。25墊層施工質(zhì)量應(yīng)按建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。26不得使用明令禁止使用的建筑材料。3施工準(zhǔn)備3131技術(shù)準(zhǔn)備及要求技術(shù)準(zhǔn)備及要求311項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人已編制施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)公司審批。項(xiàng)目部施工員已對(duì)參加墊層工程施工的操作工人進(jìn)行了技術(shù)交底。312參加墊層工程施工的操作工人進(jìn)行安全技術(shù)和操作技能培訓(xùn)，考核持證上崗。313技術(shù)人員要熟悉建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002的相關(guān)規(guī)定和各強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，施工員對(duì)測(cè)量人員的放線對(duì)照施工圖進(jìn)行校樣。314碎石和碎磚墊層是分別采用碎石和碎磚鋪設(shè)在基土層上而成。315碎磚墊層和碎石墊層厚度都不宜小于100㎜。其構(gòu)造做法見下圖315江蘇華建施工工藝標(biāo)準(zhǔn)碎石墊層和碎磚墊層施工NO31114第1版第0次修改第3頁共5頁編制人蔣新3434作業(yè)條件作業(yè)條件實(shí)施砂和砂石墊層工程施工操作的條件341基土已鋪設(shè)完畢，密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，并辦理隱檢手續(xù)。342墊層下管道及地下埋設(shè)物已埋設(shè)完畢，門框已安裝，并已辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)。343碎磚、碎石質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求，級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。344墊層標(biāo)高和排水坡度的基準(zhǔn)點(diǎn)和水平基準(zhǔn)控制線已設(shè)置或標(biāo)志室外道路已設(shè)置控制線和基準(zhǔn)點(diǎn)。345施工機(jī)具已備齊，經(jīng)維修試用，可滿足施工要求，水、電已接通。4施工工藝4141工藝流程工藝流程基層清理驗(yàn)收→找標(biāo)高、彈線→分層攤鋪→分層夯實(shí)→表面平整。4242操作工藝操作工藝砂和砂石墊層施工421鋪設(shè)碎石或碎磚墊層前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。422在墻面彈線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填碎石或碎磚厚度的標(biāo)準(zhǔn)。423碎石墊層攤鋪的虛厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度乘以13～14系數(shù)。按分層攤平的碎石，大小顆粒要均勻分布，厚度一致。壓實(shí)前應(yīng)適當(dāng)灑水使其表面保持濕潤，采用機(jī)械碾壓或人工夯實(shí)時(shí)，均不少于三遍。面層微小空隙應(yīng)以粒徑為5～25MM細(xì)石子撒嵌縫后，不宜多壓，以防止嵌縫料下漏，擠松碎石層，壓至碎石表面平整、堅(jiān)實(shí)，穩(wěn)定不松動(dòng)為止。424碎磚墊層應(yīng)將碎磚料攤鋪均勻，厚度超過150MM時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度第一層最大宜為220MM，其上各層一般不超過200MM。表面適當(dāng)灑水濕潤后，采用機(jī)具夯（壓）實(shí)，壓實(shí)后的厚度均應(yīng)為150MM，約為虛鋪厚度的34，并應(yīng)達(dá)到表面平整、密實(shí)。在已鋪好的碎磚墊層上，不得用錘擊的方法進(jìn)行碎磚加工或重行敲打。425工程量不大，也可采用人工夯實(shí)，排夯可用重量60KG以上的木夯、鐵夯，提夯時(shí)要過膝，落夯時(shí)要平穩(wěn)。當(dāng)用蛙式打夯機(jī)，必須充分夯實(shí)，處處

簡(jiǎn)介：第五章干粘石抹灰工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)51總則511適用范圍本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑外墻面抹干粘石工程。512編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ10497建筑工程冬期施工規(guī)程2中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)JB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)JB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)JB503272001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范5北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBG016220026中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50322001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范7中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GBT176711999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)法（ISO法）52術(shù)語、符號(hào)521術(shù)語1驗(yàn)收建筑工程在施工單位自行質(zhì)量檢查評(píng)定的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。3檢驗(yàn)批按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗(yàn)用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。4見證取樣檢測(cè)在監(jiān)理單位或建設(shè)單位監(jiān)督下，由施工單位有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣，并送致具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)單位所進(jìn)行的檢測(cè)。5檢驗(yàn)對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。6主控項(xiàng)目建筑工程中的對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。7一般項(xiàng)目除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。8基層直接承受裝飾裝修施工的面層。9基體建筑物的主體結(jié)構(gòu)或圍護(hù)結(jié)構(gòu)。10凍結(jié)法采用普通水泥砂漿，鋪砌完畢后，允許砌體凍結(jié)的施工方法。11表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞，正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。12表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞，正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。13表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣做的用詞，正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”，表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。522符號(hào)采用國家通用符號(hào)。使用前用水熟化燜透，時(shí)間應(yīng)7D以上，不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。6顏料顏料應(yīng)采用耐堿性和耐光性較好的礦物質(zhì)顏料，進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過檢驗(yàn)，其品種、貨源、數(shù)量要一次進(jìn)夠。7膠粘劑所使用膠粘劑必須符合國家環(huán)保質(zhì)量要求。543主要機(jī)具1砂漿攪拌機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用情況選擇強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)或利用小型鼓筒式砼攪拌機(jī)等。2手推車根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可采用窄式臥斗、翻斗式或普通式手推車。手推車車輪宜采用膠胎輪或充氣膠胎輪，不宜采用硬質(zhì)胎輪手推車。3主要工具磅秤、篩子、水桶（大?。㈣F板、噴壺、鐵鍬、灰槽、灰勺、托灰板、水勺、木抹子、鐵抹子、鋼絲刷、鋼卷尺（標(biāo)、驗(yàn)）、水平尺（標(biāo)、驗(yàn)）、方口尺（標(biāo)、驗(yàn)）、靠尺（標(biāo)、驗(yàn)）、笤帚、米厘條、木杠、施工小線、粉線包、線墜、鋼筋卡子、釘子、小塑料磙子、小壓子、接石渣篩、拍板（圖543）標(biāo)指檢驗(yàn)合格后進(jìn)行的標(biāo)識(shí)。驗(yàn)指量具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)合格。544作業(yè)條件1主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位）檢驗(yàn)合格，并已驗(yàn)收。2抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其它設(shè)計(jì)文件已完成。施工作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)交底）已完成。3施工所使用的架子已搭好，并已經(jīng)過安全部門驗(yàn)收合格。架子距墻面應(yīng)保持2025CM，操作面腳手板宜滿鋪，距墻空檔處應(yīng)放接落石子的小篩子。4門窗口位置正確，安裝牢固并已采取保護(hù)。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5墻面基層以及砼過梁、梁墊、圈梁、砼柱、梁等表面凸出部分剔平，表面已處理完成，圖543木柏板、石渣托盤示意圖木柏板石渣托盤

簡(jiǎn)介：普通瀝青混凝土路面施工工藝普通瀝青混凝土路面施工工藝瀝青混凝土路面具有良好的的行車舒適性和優(yōu)異的的性能，建設(shè)速度快，維修費(fèi)用低。為此，高速公路絕大部分都使用瀝青路面。1工藝特點(diǎn)工藝特點(diǎn)成套大型機(jī)械施工，循環(huán)往復(fù)式作業(yè)，質(zhì)量容易得到保證。2適用范圍適用范圍高速公路、一級(jí)公路普通瀝青混凝土路面面層施工，包括柔性基層瀝青路面、半剛性基層瀝青路面、剛性基層瀝青路面和組合基層瀝青路面的面層施工。3工藝原理工藝原理將攪拌設(shè)備拌和的瀝青混合料熱料，經(jīng)瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，并對(duì)其進(jìn)行一定程度的預(yù)壓實(shí)和整形，再由各種組合的壓路機(jī)充分碾壓，成為具有足夠的力學(xué)性能和路用性能的路面結(jié)構(gòu)。4工藝流程工藝流程施工工藝流程見圖1。5操作要點(diǎn)操作要點(diǎn)5151施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1瀝青路面施工必須作好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作，提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)查，合理安排路面排水、防護(hù)工程、通訊管線、交通安全等附屬設(shè)施施工，其他工程施工不得污染已施工的瀝青路面。2制訂詳細(xì)的試驗(yàn)路段攤鋪、碾壓方案。并通過試驗(yàn)路段的施工得到以下參數(shù)1驗(yàn)證瀝青路面各層的混合料目標(biāo)配合比，確定正式施工的最佳瀝青混合料生產(chǎn)配合比。2通過試驗(yàn)路段施工確定合理的施工機(jī)械型號(hào)、數(shù)量、組合方式、落實(shí)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)崗位及最佳工藝流程和生產(chǎn)效率。3通過試鋪確定各種混合料的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、松鋪系數(shù)、初步振搗夯實(shí)的方法、自動(dòng)找平方式等施工工藝，避免或減少離析的措施，梯隊(duì)攤鋪時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪厚度和寬度協(xié)調(diào)方式及合理的間距。4通過碾壓確定適宜的壓路機(jī)類型和數(shù)量、壓路機(jī)組合方式、碾壓溫度、碾壓速度和碾壓遍數(shù)等施工工藝，施工縫處理方式等。5建立用鉆孔法及核子密實(shí)儀法測(cè)定壓實(shí)度的相關(guān)關(guān)系，確定空隙率和平整度的控制模式?；旌狭线\(yùn)輸安裝調(diào)試高程控制裝置測(cè)量放樣攤鋪機(jī)就位混合料攤鋪接縫施工混合料碾壓冷卻通行粘層油施工準(zhǔn)備工作圖1普通瀝青混凝土路面施工工藝邊緣采用鋼絲繩拉線，中間采用滑撬。3當(dāng)采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁或非接觸式基準(zhǔn)平衡梁作為高程控制裝置時(shí)，在使用前應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)試，符合相關(guān)規(guī)定時(shí)方可投入使用。543543瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料運(yùn)輸1運(yùn)送瀝青混合料的卡車載重量宜達(dá)到15T以上，運(yùn)輸車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，以開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料為原則確保在攤鋪機(jī)前有不間斷的供料車流。2為便于卸料，運(yùn)輸車輛的底板和側(cè)板應(yīng)涂一薄層油水（柴油和水的比例可為13）混合液或洗衣粉水溶液（最好用洗衣粉水溶液），以防止混合料粘到底板上，但不得有多余殘液積留在車廂底部。裝料前，卡車底板應(yīng)排干積水。3施工前應(yīng)對(duì)全體駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)汽車保養(yǎng)，避免運(yùn)輸途中汽車拋錨，導(dǎo)致混合料冷卻受損。裝料時(shí)汽車應(yīng)按照前、后、中的順序來回移動(dòng)，避免混合料離析；運(yùn)料汽車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10～30CM處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)；卸料過程中運(yùn)料汽車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)，以確保攤鋪層的平整度。4混合料裝車后應(yīng)及時(shí)測(cè)試溫度，并填寫隨車單，發(fā)現(xiàn)溫度過高，混合料燒焦失粘現(xiàn)象應(yīng)予廢棄。為避免溫度下降或淋雨，應(yīng)對(duì)混合料進(jìn)行覆蓋。5瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接受，并檢查拌和質(zhì)量。不符合溫度要求或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。6運(yùn)料車輛應(yīng)行駛在平整堅(jiān)實(shí)的道路上，減輕車輛顛簸，對(duì)行駛路線的坑槽應(yīng)及時(shí)維修，以免混合料離析。所有瀝青混合料在運(yùn)輸時(shí)必須采用適當(dāng)?shù)姆绞礁采w。544544瀝青混合料攤鋪瀝青混合料攤鋪1下面層攤鋪。下面層正式攤鋪前最好對(duì)基層裂縫妥善處理，采用耐高溫玻纖土工格柵或防裂貼鋪設(shè)，以抑制裂縫進(jìn)一步擴(kuò)散。清除封層上的多余石子、泥土、殘?jiān)⑽畚?，污染?yán)重時(shí)必須沖洗，或空壓機(jī)吹干凈。2上層混合料攤鋪前應(yīng)清理下層泥土雜物，沖洗干凈，提前05～1天灑布乳化瀝青粘層油（灑布時(shí)間不宜過早，以免粘層油失去粘性），灑布量以03～05KGM2為宜，不宜少量或超量，保證混合料攤鋪時(shí)粘層油已破乳。3當(dāng)中、下面層高程和平整度控制較好時(shí)，上、中面層攤鋪可以不拉高程控制導(dǎo)線，直接采用雙側(cè)平衡梁和滑撬自動(dòng)控制平整度和高程。4攤鋪前應(yīng)根據(jù)松鋪厚度、縱橫坡度調(diào)整好攤鋪機(jī)的初始狀態(tài)。每種攤鋪機(jī)每種混合料的松鋪厚度根據(jù)試鋪確定。5高速公路瀝青混合料中、下面層應(yīng)采用梯隊(duì)攤鋪，其相鄰兩幅的寬度重疊5～10CM。兩機(jī)宜相距10～20M。上下兩層之間的縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開大約15CM及以上。為控制成型路面的平整度、橫坡度等指標(biāo)，上面層宜采用一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪，但應(yīng)有一臺(tái)備用，一是防止出現(xiàn)故障，二是在加寬段采用梯隊(duì)攤鋪。6攤鋪機(jī)應(yīng)配備容量足以保證均勻連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的受料斗，保證上一車卸料完后，下一車料能及時(shí)供料，不致中途停機(jī)待料。還應(yīng)裝上自動(dòng)進(jìn)料控制器，并適當(dāng)調(diào)節(jié)到能在整平板前方保持厚度均勻的瀝青混合料。每車料攤鋪完后不得收料斗。