簡介：第2頁共41頁（11）打磨18（12）噴涂面漆18（13）氟碳面漆的性能特點(diǎn)20（14）施工工藝21五組織機(jī)構(gòu)和制度建設(shè)231、組織管理措施232、技術(shù)管理措施243、勞動(dòng)力保證措施254、材料、設(shè)備計(jì)劃表26六、質(zhì)量保證措施271施工管理過程272質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及具體要求283質(zhì)量保證措施294質(zhì)量檢測方法及檢測儀器305質(zhì)量控制措施2、本工程使用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)清單涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ1687（2001年版）高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB5004595（2001年版）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001三腳手架的搭建本工程的防腐防火位置比較分散，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工防腐防火涂料時(shí)的具體情況，采用Φ4835MM鋼管搭設(shè)施工操作腳手架，立桿間距15米，水平桿步距17米，頂部滿鋪腳手板，四周設(shè)置安全繩，板下設(shè)置安全網(wǎng)。四主要施工方法1、防腐防火設(shè)計(jì)要求（1）、除埋入混凝土部分的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件外，其余鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均有防腐防火要求。第6頁共41頁（2）、本工程耐久性年限為50年，采用的防腐涂裝要求防腐年限最低為25年，使用超過25年后應(yīng)進(jìn)行防腐評定，以確定是否需進(jìn)行防腐修復(fù)處理。

簡介：有關(guān)規(guī)定與說明瀝青面層細(xì)集料可采用天然砂、機(jī)制砂及石屑，其規(guī)格應(yīng)符合“瀝青面層用天然砂規(guī)格”、“瀝青面層用石屑規(guī)格”的標(biāo)，見表841和表842。細(xì)集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w料組成，其質(zhì)量應(yīng)符合“瀝青面層用細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求，見表843”注意事項(xiàng)熱拌瀝青混合料的細(xì)集料宜采用優(yōu)質(zhì)的天然砂或機(jī)制砂，在缺砂地區(qū)，也可使用石屑，但用于高速公路和一級公路瀝青混凝土面層及抗滑表層的石屑用量不宜超過天然砂及機(jī)制砂的用量。這是因?yàn)槭际撬槭瘓鱿履_料。與經(jīng)加工破碎的機(jī)制砂有本質(zhì)的不同。石屑大部分為石料破碎過程中表面剝落或撞下的棱角，強(qiáng)度很低且扁平片含量及碎石比例大。用于瀝青混合料時(shí)勢必影響質(zhì)量，在使用過程中也易進(jìn)一步壓碎細(xì)?；?。因此，道德對高速公路、一級公路瀝青混凝土面層及抗滑表層作出了限制。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性能很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機(jī)制砂或石屑不宜用于高速公路、一級公路瀝青面層。必須使用時(shí)，應(yīng)采用抗剝落措施基本規(guī)定瀝青混合料的填料宜采用石灰?guī)r或巖漿中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的混土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉要求干燥、潔兆、其質(zhì)量應(yīng)符合“瀝青面層用礦粉質(zhì)量技術(shù)要求”。對于其他材料填料的規(guī)定當(dāng)采用水泥、石灰、粉煤灰作填料時(shí)，其用量不宜超過礦料總量的2。粉煤灰作為填料使用時(shí)，燒失量應(yīng)小于12，塑性指數(shù)應(yīng)小于4，蓁質(zhì)量要求與礦粉相同。粉煤灰的用量不宜超過填料總量的50，并慶經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)與瀝青有良好的粘結(jié)力以及瀝青混凝土合的料的水穩(wěn)性能滿足要求，高速公路、一級公司的瀝青混凝土面層不宜采用粉煤灰作填料。內(nèi)容、要求和注意事項(xiàng)工藝流程清掃基層酒巴透層（或粘層）瀝青灑第一層瀝青撒第一層集料碾壓灑第二層瀝青撒第二層集料碾壓灑第三層瀝青撒第三層集料碾壓初期養(yǎng)護(hù)雙層式表面處治同三層式，但減少一次灑瀝青、撒集料與碾壓。單層式表面處治同三層式，但減少二層灑瀝青，撒集料與碾壓。澆灑第一層瀝青瀝青表面處治施工應(yīng)采用瀝青灑布車噴灑瀝青（小規(guī)模施工也可采用機(jī)動(dòng)或手動(dòng)的手工瀝青灑布機(jī)噴灑，但必須由熟練噴灑工操作），灑布地應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和灞灑量，灑布無錫。當(dāng)發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后有空白、缺邊時(shí)，應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)應(yīng)立即刮除。瀝青的澆灑長度應(yīng)與集料撒布能力協(xié)調(diào)，避免瀝青澆灑后等待較長的時(shí)間才撒布集料。瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號選擇，石油瀝青宜為130℃170℃，煤瀝青宜為80℃120℃。乳化瀝青宜在常溫下灑布，當(dāng)氣溫偏低，破乳及成型過慢時(shí)，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過60℃。除陽離子乳化瀝青外，不得在潮溫的下承層或集料上灑布瀝青。撒布第一層集料澆灑主層瀝青后（不必等全段灑完）應(yīng)立即用集料撒布機(jī)或人工撒布機(jī)或人工撒布第一層集料。當(dāng)使用乳化瀝青時(shí)，集料撒布必須在破乳前完成。撒布集料慶及時(shí)掃勻，要達(dá)到全面覆蓋一層、厚度一致集料不重疊、也不露出瀝青的要求。當(dāng)有局部缺料或積料時(shí)，應(yīng)及時(shí)找補(bǔ)或掃除。碾壓撒布一段集料后（不必等全段鋪完）應(yīng)立即用68T鋼筒雙輪壓咱機(jī)

簡介：櫥柜制作安裝施工工櫥柜制作安裝施工工藝A、材料要求1、壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12。加工的框和扇進(jìn)場時(shí)應(yīng)對型號、質(zhì)量進(jìn)行核查，需有產(chǎn)品含合格證。2、其他材料防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格、備齊。B、主要機(jī)具1、電焊機(jī)、手電鉆。2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、大鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、銅尺。C、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程和有關(guān)壁柜、吊柜的構(gòu)造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內(nèi)已有標(biāo)高水平線。2、柜框、扇進(jìn)場后及時(shí)將加工品靠墻、貼地，頂面應(yīng)涂刷防腐涂料，其他各面應(yīng)涂刷底油一道，然后分類碼放，應(yīng)平整，底層墊平、保持通風(fēng)，一般不應(yīng)露天存放。3、壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應(yīng)修理合格后，再進(jìn)行拼裝。吊柜鋼骨架應(yīng)檢查規(guī)格，有變形的應(yīng)修正合格后進(jìn)行安裝。4、壁柜、吊柜的框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，扇的安裝應(yīng)在抹灰后進(jìn)行。應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸框口高度應(yīng)量上口兩端，框口寬度；應(yīng)兩側(cè)間上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。根據(jù)劃線進(jìn)行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時(shí)劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時(shí)避開上下冒頭。鏟、剔合頁槽安裝合頁根據(jù)標(biāo)劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。安裝安裝時(shí)應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時(shí)修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個(gè)螺絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長13，擰入23，如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí)，合頁安裝螺絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木螺絲的09倍直徑，眼深為螺絲的23長度。安裝對開扇先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽，試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。6、五金安裝五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的先擇，無具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。成品保護(hù)

簡介：新型水磨石新型水磨石晶魔石施工工藝技術(shù)交底晶魔石施工工藝技術(shù)交底1適用范圍適用范圍適用于各類房屋中的晶魔石地面及墻裙、天花板施工。2引用范圍引用范圍建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301）地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程（國務(wù)院發(fā)布）建筑裝飾用水磨石（JCT5072012）3施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備31材料311水泥425（325）及425（325）以上普通水泥、晶魔石用白水泥使用丹麥阿爾博水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)資料，同一種顏色的地面，應(yīng)使用同一批水泥。313砂墊層宜用粗砂或摻入部分中砂，用5MM孔經(jīng)篩子過篩，含泥量不超過3。314分格條可用特種銅條或特種不銹鋼條，特種銅條或特種不銹鋼條必須平直，厚度以2～5MM為宜。315石料晶魔石使用的石料應(yīng)當(dāng)以高檔石料為主高檔石英、有機(jī)無機(jī)玻璃等等，普通石料為輔普通石子等等316顏料用耐光的礦物顏料，摻用量不超過水泥重量的當(dāng)初12％，同一種彩色地面，應(yīng)使用同一批顏料，顏料與水泥配比的含量不得超過5。317草酸不使用傳統(tǒng)水磨石草酸，影響水磨石的正常色彩。318地面蠟使用高檔防靜電水磨石專用蠟。32機(jī)具一般備有小水桶、掃帚，2～6米長木杠、滾筒，5厘米寬平口板條（厚、厘米）、鐵簸箕、木蟹子、毛刷子、鋼絲刷子、平鍬、窄手推車、手錘斬子、5MM孔徑篩子、膠皮水管、濕式磨石機(jī)、磨（頭遍用粗砂輪、粒度60～80號，二遍用粗砂輪，粒度120～180號，三遍用細(xì)砂輪，粒度180～240號，出光用樹脂磨片、海綿磨片，粒度300～2000號）33作業(yè)條件331在離地面50厘米處彈出墻面水平線。332立好門框，并加防護(hù)，堵牢管洞，與地面有關(guān)各種設(shè)備及埋件安裝。333做完砼墊層，按標(biāo)高留出磨石層之厚度。334冬季施工現(xiàn)澆水磨石時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持在5攝氏度以上。335石渣應(yīng)分別過篩，并洗干凈。34施工人員專業(yè)施工人員475嵌條后12小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)二天，注意保護(hù)，以免碰壞。48抹石渣罩面481地面石粒徑漿配合比為1∶25～28水泥石粒）；墻裙石粒徑配合比為1∶1～2水泥石粒；均為體積比，要求計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。482晶魔石地面要加各種顏料，顏料均以水泥重量的百分比計(jì)量。預(yù)先根據(jù)工程數(shù)量，計(jì)算出需用水泥的數(shù)量后，將水泥和所需顏料一次調(diào)配過篩，成為色灰裝袋備用。483先把地在面水清掃干凈，薄薄撒一層水泥漿掃勻，隨即將拌好的石粒漿抹上去，先抹嵌條邊，再倒入嵌條的四周板中間，用鐵板將石粒漿由中間向四角推進(jìn)壓實(shí)抹平，罩面高度應(yīng)高出不銹鋼條或銅條1～2MM。484在找平后的石粒漿表面，再均勻地滿撒一層干石粒。隨即用流筒橫豎碾壓至出漿均勻?yàn)橹梗?4小時(shí)后再橫豎碾壓一遍，并用鐵板漿壓出的水泥抹平。485墻裙罩面前，先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口用靠尺按水平線，垂線找好規(guī)矩，貼好板條，先抹一層素水泥漿，隨即將石粒漿上墻罩面，罩面后刷一遍水，用鐵抹子壓一遍，再刷一遍水，再壓一遍。最后用毛刷蘸水將表面水泥將輕輕刷去，達(dá)到全部石粒均勻地露出即可，切勿刷洗的太深。486如果帶有模具晶魔石，在罩面抹好后23天取出模具，使用小型角磨機(jī)，將模具取出后的邊角打磨精細(xì)，再將模具空缺處抹入晶魔石拌合料。49磨光清洗491罩面后于次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)氣溫及石粒漿強(qiáng)度增長情況，確定開磨時(shí)間。492機(jī)磨前要進(jìn)行試磨，以不掉石粒為佳，經(jīng)檢查認(rèn)定后，方可正式開磨。493用粒度60～80號粗砂輪磨頭遍，磨石機(jī)在地面上走橫“8”字形，邊磨邊加水沖洗邊用2米靠尺板檢查辦平整度。頭遍磨完應(yīng)達(dá)到石粒磨透，磨平均勻后無花紋道子，分格條99以上露出。494用粒度120～180號砂輪磨第二遍，方法同第一遍，清水洗刷干凈，經(jīng)檢查合格后，用原罩面的水泥擦素漿，如為彩色晶魔石，則用原兌好的色灰擦素漿，邊角處均用手磨找齊。495次日澆水養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù)2～3天，低溫及冬期施工期間可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)天數(shù)。495用粒度180～240號細(xì)砂輪磨第三遍，清洗后再第二次擦素漿，并繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。496用粒度250～300號細(xì)砂輪打磨第四遍，磨邊角處用手磨平找平找齊，并用樹脂磨片出光。497墻裙罩面后，常溫施工24～30小時(shí)即可手磨，低溫及冬季施工應(yīng)在2～3天后開磨，手磨頭遍用粗砂輪，先豎磨再橫磨，要求石粒磨平、均勻、磨透、陰陽角要倒園，經(jīng)檢查合格后擦頭遍素漿，養(yǎng)護(hù)1～2天后，用2號細(xì)砂輪磨第二遍，手磨三遍后用細(xì)磨石磨光，清水沖洗。410轉(zhuǎn)性硬化處理劑（高亮水磨石）

簡介：砼地面施工方案地面施工方案1材料及主要機(jī)具材料及主要機(jī)具11水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于325并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。12砂應(yīng)采用中砂或粗砂，過8㎜孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3。13主要機(jī)具攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。2作業(yè)條件條件21地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。22墻面的50㎝水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。23門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。24墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3操作工操作工藝31工藝流程流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌混凝土→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥混凝土面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)311基層處理先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。（砂子要過3㎜篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與混凝土緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥混凝土初凝之前完成。2第二遍壓光面層混凝土初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。3第三遍壓光在水泥混凝土終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。3110養(yǎng)護(hù)地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7D當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPA才能上人。3111冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于5℃3112抹踢腳板根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層混凝土和面層混凝土分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層混凝土。1踢腳板抹底層水泥混凝土清洗基層，灑水濕潤后按50㎝標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹13水泥混凝土，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2抹面層混凝土底層混凝土抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹12水泥混凝土，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?？蓞⒄諌γ婺ㄋ嗷炷恋牟僮鞴に嚒?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

簡介：1水性無機(jī)富鋅底漆涂裝施工工藝及成品保護(hù)水性無機(jī)富鋅底漆涂裝施工工藝及成品保護(hù)1涂裝前表面處理涂裝前表面處理11打磨①所有氣割、剪切、機(jī)加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨至R2；②噴砂前應(yīng)用砂輪打磨去氣割表面的割痕及火工矯正部位的硬化層，以使噴砂后在這些部位能形成合適的表面粗糙度。12除油121噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈。①推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后以清水沖凈；②杜絕用蘸有有機(jī)溶劑或洗滌劑的少量回絲擦拭大面積油污，以免擴(kuò)大油脂沾污面積。122拋丸、噴砂過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新沾污。①噴砂用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器；②除銹后的鋼材表面必須嚴(yán)格避免重復(fù)沾污油脂；③質(zhì)量檢查人員和涂裝施工人員不可穿戴沾有油污的工作鞋、工作服、手套對未涂裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量檢查和涂裝施工。13拋丸或噴砂除銹131除銹質(zhì)量等級要求①所有待涂水性無機(jī)富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO85011GB892388SA25級要求。②局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨至ISO85011GB892388ST3級。132表面粗糙度要求表面粗糙度要求控制在35～65ΜM范圍內(nèi)。133磨料①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀的粒度為0812MM的銅渣砂或粒度為0408MM的鋼砂。②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的，不可被有機(jī)物沾污。134壓縮空氣噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于05MPA。3②應(yīng)以垂直表面的角度持槍，并按50搭接要求向表面噴涂，以獲得均勻濕膜；③噴涂角焊縫時(shí)，不宜將噴槍直對角部噴涂，而應(yīng)讓扇形噴霧邊緣掠過角落，以避免因涂膜過厚而引起干燥不完全或涂膜龜裂；③干膜厚度要求為100ΜM時(shí)，涂裝作業(yè)可分兩道施工，噴涂第一道使之平均干膜厚為50ΜM，讓其干燥通常8小時(shí)后，接著涂裝第二道，并達(dá)到所要求的最低干膜厚；④噴槍嘴與待涂表面應(yīng)保持適當(dāng)距離，以避免干噴霧產(chǎn)生。如果表面存在干噴霧，或沉積有其他灰塵和雜質(zhì)，在噴涂第二道涂層之前，應(yīng)用砂紙打磨，繼之以清水沖洗，然后再進(jìn)行涂裝；⑤避免涂層過厚，膜厚超過150ΜM時(shí)，可能會(huì)影響涂層干燥、固化，甚至引起龜裂；⑥杜絕使用已超過適用期的涂料。24涂層保護(hù)涂層在完全干燥固化前正常條件下一般為8小時(shí)，已涂裝表面應(yīng)避免受到雨淋33涂層質(zhì)量檢測涂層質(zhì)量檢測31涂層外觀目測檢查涂膜是否存在龜裂、流掛、魚眼、漏涂、片落和其他弊病。32涂層附著力按ASTMD3359方法A十字劃線附著力試驗(yàn)法檢測涂層附著力。33涂層膜厚用磁性干膜測厚儀測量涂層膜厚。44涂層缺陷修補(bǔ)涂層缺陷修補(bǔ)41涂層擦傷處①擦傷面積較小，并且銹蝕不嚴(yán)重時(shí)，先用洗滌劑和清水清洗表面，干燥后用鐵砂皮打磨，然后刷涂水性無機(jī)富鋅底漆。注意不可一次涂刷過厚，以免龜裂。②擦傷面積較大或者已有明顯銹蝕時(shí)，在用洗滌劑和清水清洗表面并干燥后，用動(dòng)力砂紙盤打磨，然后刷涂或噴涂水性無機(jī)富鋅涂料。42涂層失去附著力的表面由于鋼材表面存在油污或表面粗糙度過低，涂層失去附著力時(shí)，如面積較小，則按41條處理，如大面積失去附著力，則該表面必須重新清除油污，并噴砂至SA25級，然后刷涂或噴涂水性無機(jī)富鋅涂料。

簡介：標(biāo)準(zhǔn)洞口鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)洞口鋁合金門窗安裝法施工標(biāo)準(zhǔn)安裝法施工標(biāo)準(zhǔn)2頁4、土建施工方提供每層的建筑水平線，以及門窗進(jìn)出面的控制軸線，并用紅油漆做好明顯標(biāo)記；5、土建施工需按以下附圖要求預(yù)埋砼塊，并在粉刷完成后標(biāo)出砼塊位置；6、鋁合金邊框必須保證50MM的臨空距離，詳圖如下61圖61門窗固定點(diǎn)砼安置布置圖

簡介：洛陽國潤管業(yè)有限公司QBQBQB洛陽國潤管業(yè)有限公司企業(yè)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)★防腐、油漆、絕熱工程★QJJR（防腐）（防腐）04橡膠襯里通用施工工藝2010201001010101發(fā)布2010201006060101實(shí)施發(fā)布橡膠橡膠襯里通用施工工里通用施工工藝QJJR（防腐）（防腐）042扯斷伸長率（）不小于500扯斷后永久變形（）不大于50硬膠、半硬膠與金屬結(jié)合力NCM2≥5884耐酸系數(shù)60濃度硫酸50濃度硫酸不小于30濃度鹽酸0909090908509213213膠板外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定21312131膠板不應(yīng)有大于05MM的外來雜質(zhì)。21322132膠板表面允許有墊布本身粘附的線毛、線頭，墊布折皺所成的印痕及因壓延造成的水波紋，但該處的膠厚應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。21332133膠板允許有2MM2以下的氣泡存在，不大于5MM2的氣泡在1M2的面積上每面不多于5個(gè)。214214在規(guī)定的存放條件下，硬膠、半硬膠、軟膠的膠板六個(gè)月內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生自硫現(xiàn)象；膠漿膠在二個(gè)月內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生自硫現(xiàn)象。215215橡膠溶劑油應(yīng)符合表215的規(guī)定。橡膠溶劑油的質(zhì)量表215項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)試驗(yàn)方法初餾點(diǎn)℃不低于80GB2556498餾出溫度℃不高于120碘值克碘100克不大于10SYB230162芳香烴含量不大于30GB38564水溶性酸或堿無GB25964油漬試驗(yàn)合格

簡介：木紋漆施工工藝木紋漆施工工藝木紋漆又稱木紋油屬美術(shù)漆，與有色木紋漆又稱木紋油屬美術(shù)漆，與有色底漆底漆搭配，搭配，可逼真地模仿出各種效果，能與原木家具媲美，它是可逼真地模仿出各種效果，能與原木家具媲美，它是家具漆技術(shù)的一個(gè)突破，使刨花板家具變成原木家具家具漆技術(shù)的一個(gè)突破，使刨花板家具變成原木家具成為現(xiàn)實(shí)，並可根據(jù)不同的需要，制造出不同的各具成為現(xiàn)實(shí)，並可根據(jù)不同的需要，制造出不同的各具風(fēng)格的木紋漆效果，能創(chuàng)造貼紙木紋漆家具所不能達(dá)風(fēng)格的木紋漆效果，能創(chuàng)造貼紙木紋漆家具所不能達(dá)到的藝術(shù)木紋漆效果和美感，使貼紙木紋漆家具更加到的藝術(shù)木紋漆效果和美感，使貼紙木紋漆家具更加完美，體現(xiàn)更高的價(jià)值。（產(chǎn)品型號、名稱見包裝桶完美，體現(xiàn)更高的價(jià)值。（產(chǎn)品型號、名稱見包裝桶合格證標(biāo)識）合格證標(biāo)識）適用範(fàn)圍能使刨花板、中纖板、樹脂壓模板、實(shí)木適用範(fàn)圍能使刨花板、中纖板、樹脂壓模板、實(shí)木板等價(jià)值素材經(jīng)過藝術(shù)的加工仿制成具有實(shí)木家具的板等價(jià)值素材經(jīng)過藝術(shù)的加工仿制成具有實(shí)木家具的神韻。神韻。水性木紋漆的水性木紋漆的施工工藝施工工藝流程流程一修補(bǔ)色灰就是補(bǔ)釘眼，是飾面清漆中關(guān)鍵的一環(huán)。一修補(bǔ)色灰就是補(bǔ)釘眼，是飾面清漆中關(guān)鍵的一環(huán)。用801801膠（白乳膠或其它水性膠）＋石膏粉（全熟）膠（白乳膠或其它水性膠）＋石膏粉（全熟）＋雙飛粉＋色粉，（顏色根據(jù)飾面板顏色來定）調(diào)＋雙飛粉＋色粉，（顏色根據(jù)飾面板顏色來定）調(diào)成底色灰。（註飾面板的木紋有個(gè)基色，也就是成底色灰。（註飾面板的木紋有個(gè)基色，也就是底色，然後在底色上面的是表色，也就是它的紋路）底色，然後在底色上面的是表色，也就是它的紋路），然後再根據(jù)飾面板表面顏色來調(diào)好表色灰，有時(shí)，然後再根據(jù)飾面板表面顏色來調(diào)好表色灰，有時(shí)紋路有多種顏色或顏色深淺不一，調(diào)制表面顏色灰紋路有多種顏色或顏色深淺不一，調(diào)制表面顏色灰腹部塗腹部塗刷，在最後理塗料刷痕、余漆時(shí)，用刷刷，在最後理塗料刷痕、余漆時(shí)，用刷毛的前端輕毛的前端輕輕塗刷輕塗刷四批刮透明膩?zhàn)铀呐瓮该髂佔(zhàn)?至2遍此遍工藝為選擇，根據(jù)飾面板的木紋深淺決定，主此遍工藝為選擇，根據(jù)飾面板的木紋深淺決定，主要作用是填平木紋。如果木紋深的，用底漆不易填要作用是填平木紋。如果木紋深的，用底漆不易填平，需要批刮透明膩?zhàn)樱部梢耘巫哉{(diào)膩?zhàn)樱t、平，需要批刮透明膩?zhàn)?，也可以批刮自調(diào)膩?zhàn)樱t、黃、黑色粉黃、黑色粉600600目的滑石粉目的滑石粉白乳膠兌調(diào)），膩?zhàn)影兹槟z兌調(diào)），膩?zhàn)訉娱g可不打磨，若有顆粒、殘留物或汙染物層間可不打磨，若有顆粒、殘留物或汙染物用砂紙打磨掉。打磨後以木紋被填平且飾面光滑平用砂紙打磨掉。打磨後以木紋被填平且飾面光滑平整為標(biāo)準(zhǔn)。整為標(biāo)準(zhǔn)。五刷五刷23遍清底遍清底施工方法施工方法參照第一遍清底的工藝，待塗膜幹後（參照第一遍清底的工藝，待塗膜幹後（6小時(shí)），對漏補(bǔ)、空補(bǔ)、釘眼處用色灰修補(bǔ)一次。小時(shí)），對漏補(bǔ)、空補(bǔ)、釘眼處用色灰修補(bǔ)一次。如釘眼顏色不達(dá)標(biāo)時(shí)，要用色精進(jìn)行修色或挖掉重如釘眼顏色不達(dá)標(biāo)時(shí)，要用色精進(jìn)行修色或挖掉重補(bǔ)。待幹後，用補(bǔ)。待幹後，用800800＃砂紙順木紋打磨，打磨幹凈＃砂紙順木紋打磨，打磨幹凈後，用棕毛刷掃灰。清底施工遍數(shù)要根據(jù)板材毛細(xì)後，用棕毛刷掃灰。清底施工遍數(shù)要根據(jù)板材毛細(xì)孔深淺而定，若毛細(xì)孔較深的面板要多刷遍底漆，孔深淺而定，若毛細(xì)孔較深的面板要多刷遍底漆，因?yàn)榈灼岬淖饔弥饕翘峁┴S滿度、支撐面漆的作因?yàn)榈灼岬淖饔弥饕翘峁┴S滿度、支撐面漆的作用。用。

簡介：木龍骨吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)木龍骨吊頂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用木龍骨骨架，安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。2施工準(zhǔn)備21原材料、半成品要求211木料木龍骨料應(yīng)為烘干，無扭曲的紅、白松樹種，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火處理。木龍骨規(guī)格按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，大龍骨規(guī)格為50MM70MM或50MM100MM；小龍骨規(guī)格為50MM50MM或40MM50MM；木吊桿規(guī)格為50MM50MM或40MM40MM。212罩面板材及壓條按設(shè)計(jì)選用。較常用的罩面材料有膠合板、纖維板、實(shí)木板、紙面石膏板、礦棉板、吸聲穿孔石膏板、礦棉裝飾吸聲板、泡沫鈣塑板、塑料裝飾板等，選用時(shí)嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。213其它材料Φ6或Φ8吊筋、膨脹螺栓、射釘、圓釘、角鋼、扁鋼、膠粘劑、木材防腐劑、防火劑、8號鍍鋅鐵絲、防銹漆。22主要工機(jī)具主要工機(jī)具見表22。表22主要工機(jī)具一覽表序號工機(jī)具名稱規(guī)格序號工機(jī)具名稱規(guī)格237室內(nèi)環(huán)境力求干燥，滿足木龍骨吊頂作業(yè)的環(huán)境要求。238液壓升降臺調(diào)試完畢或自搭的操作平臺已搭好并經(jīng)過安全驗(yàn)收。24作業(yè)人員241機(jī)運(yùn)工、電工、電焊工必須持證上崗。242主要作業(yè)木工具備中級工以上技能。243龍骨安裝、罩面板安裝的主要作業(yè)人員必須有過三項(xiàng)以上同類型分項(xiàng)工程成功作業(yè)經(jīng)歷。244作業(yè)人員經(jīng)安全、質(zhì)量、技能培訓(xùn)，滿足作業(yè)的各項(xiàng)要求。3施工工藝31工藝流程32操作工藝321抄平彈線彈線包括標(biāo)高線、頂棚造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、大中型燈位線。3211確定標(biāo)高線根據(jù)室內(nèi)墻上50CM水平線，用尺量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，在該點(diǎn)畫出高度線，用一條塑料透明軟管灌滿水后，將軟管的一端水平面對準(zhǔn)墻面上的高度線。再將軟管的另一端頭水平面，在同側(cè)墻面找出另一點(diǎn)，當(dāng)軟管內(nèi)水平面靜止時(shí)，畫下該點(diǎn)的水平面位置，再將這兩點(diǎn)連線，即得吊頂高度水平線。用同樣方法在其它墻面做出高度水平線。操作時(shí)應(yīng)注意，一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度點(diǎn)只用一個(gè)，各個(gè)墻的高度線測點(diǎn)共用。沿墻四周彈一道墨線，這

簡介：樣板房施工工藝流程樣板房施工工藝流程（一）地面工程施工工藝流程一石材地面的施工工藝流程。石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。石材地面裝飾構(gòu)造，室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米300毫米～500毫米500毫米?？墒褂帽“搴?2水泥砂漿摻107膠鋪貼。二、石材地面裝飾基本工藝流程。清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)交工三、施工要點(diǎn)1基層處理要干凈高低不平處要先鑿平和修補(bǔ)基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。2鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時(shí)必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點(diǎn)對角安裝。鋪裝操作時(shí)要每行依次掛線石材必須浸水濕潤陰干后擦凈背面。3石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要安裝24小時(shí)后必須灑水養(yǎng)護(hù)鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。四、注意事項(xiàng)1鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。2石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。3鋪貼完成后，2～3天內(nèi)不得上人。（二）鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程一、鋪貼彩色釉面磚類基本工藝流程處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)二、鋪貼陶瓷錦磚（馬賽克）類基本工藝流程處理基層→彈線、標(biāo)筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實(shí)→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)三、鋪貼陶瓷地磚的施工要點(diǎn)1混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度510毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬產(chǎn)散水刷少地面。2鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線彈線應(yīng)從門口開始以保證進(jìn)口處為整磚非整磚置于陰角或家具下面彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。3鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。鋪貼時(shí)，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實(shí)。同時(shí)，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。4鋪貼完23小時(shí)后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子11體積比的水泥砂漿縫要填充密實(shí)平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。四、注意事項(xiàng)1基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。2陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。3鋪貼完成后，2～3小時(shí)內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護(hù)4～5天才可上人。（三）木地板施工工藝流程一、木地板裝飾的做法1粘貼式木地板在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚13水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。2實(shí)鋪式木地板實(shí)鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時(shí)的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。3架空式木地板架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。二、木地板裝飾的基本工藝流程1粘貼法施工工藝為基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟2強(qiáng)化復(fù)3合地板施工工藝清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板4實(shí)鋪法施工工藝為基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟三、木地板施工要領(lǐng)1實(shí)鋪地板要先安裝地龍骨然后再進(jìn)行木地板的鋪裝。2龍骨的安裝方法應(yīng)先在地面做預(yù)埋件以固定木龍骨測量房間尺寸和計(jì)算下料尺寸，以免造成浪費(fèi)。4地毯鋪設(shè)后務(wù)必拉緊、張平、固定，防止以后發(fā)生變形。（六）水泥砂漿抹灰的施工一、水泥砂漿抹灰的基本工藝流程找規(guī)矩→對墻體四角進(jìn)行規(guī)方→橫線找平豎線吊直→制作標(biāo)準(zhǔn)灰餅、沖筋→陰陽角找方→內(nèi)墻抹灰→底層低于沖筋→中層墊平?jīng)_筋→面層裝修二、水泥砂漿抹灰施工要點(diǎn)1抹灰前必須制作好標(biāo)準(zhǔn)灰餅。2沖筋也是保證抹灰質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)是大面積抹灰時(shí)重要的控制標(biāo)志。3陰陽角找方也是直接關(guān)系到后續(xù)裝修工程質(zhì)量的重要工序。（七）木門窗的施工工藝流程一、施工內(nèi)容1木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類。2對原門窗的改造主要有以下三種方式1對原門窗進(jìn)行更換拆去原門窗定購或現(xiàn)場制作新門。2原門、框不動(dòng)進(jìn)行裝修改造在原門扇上加貼優(yōu)質(zhì)飾面材料并做裝飾造型原框保留加包門套及門口。3加門窗即在無門的空間加作新隔斷門在原窗不動(dòng)的條件下在內(nèi)側(cè)加裝飾性強(qiáng)的窗戶以提高密封性。二、施工工藝基本流程1平開木門窗安裝平開木門窗的安裝程序如下確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位擺正→臨時(shí)固定用線墜、水平尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定于→預(yù)埋在墻內(nèi)→將門窗扇在框上→按門口劃出高低、寬窄尺寸后刨修合頁槽→位置應(yīng)準(zhǔn)確2懸掛式推拉木門窗的安裝程序如下確定安裝位置→固定門的頂部→側(cè)框板固定→吊掛件套在工字鋼滑軌上→工字鋼滑軌固定→固定下導(dǎo)軌→裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內(nèi)→把門順下導(dǎo)軌墊平→懸掛螺栓與掛件固定→檢查門邊與側(cè)框板吻合后→固定門→安裝貼臉3下承式推拉窗的安裝程序如下確定安裝位置→下框板固定→側(cè)框板固定→上框板固定→剔修出與鋼皮厚度相等的木槽→鋼皮滑槽粘在木槽內(nèi)→專用輪盒粘在窗扇下端的預(yù)留孔里→將窗扇裝上軌道→檢查窗邊與側(cè)框板縫隙→調(diào)整→安上貼臉三、施工要點(diǎn)1在木門窗套施工中首先應(yīng)在基層墻面內(nèi)打孔下木模。木模上下間距小于300毫米每行間距小于150毫米。2然后按設(shè)計(jì)門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板用圓釘固定在墻面及門洞口圓釘要釘在木模子上。檢查底層墊板牢固安全后可做防火阻燃涂料涂刷處理。4門窗套飾面板應(yīng)選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板膠合板的樹種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5裁切飾面板時(shí)應(yīng)先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切7線用鋒利裁刀裁開對縫處刨45角背面刷乳膠液后貼于底板上表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。8門洞口及墻面接口處的接縫要求平直45角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口角線橫豎接口處刨45角接縫處理。（八）暖氣罩的施工工藝流程一、施工內(nèi)容暖氣罩就是將暖氣散熱片做隱蔽包裝的設(shè)施。最常用的處理方法就是制作暖氣罩將暖氣散熱片做隱蔽處理再在暖氣罩的飾面進(jìn)行裝修裝飾處理以提高居室的裝修效果。常見的暖氣罩有固定式和活動(dòng)式兩種。二、施工工藝確定暖氣罩的位置→打孔下木模→制作術(shù)龍骨架→木龍骨架固定→散熱罩的框架應(yīng)刨光、平正→暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠→面飾板對→固定三、施工要領(lǐng)1暖氣罩施工應(yīng)在室內(nèi)頂棚、墻體已做完基層處理后開始基層墻面應(yīng)平整。2飾面板應(yīng)加工尺寸正確表面光滑平整線條順通嵌合嚴(yán)密無明棒、掛膠、外露釘帽和污染等缺陷。3暖氣罩木工制作完成后應(yīng)立即進(jìn)行飾面處理涂刷一遍清油后方可進(jìn)行其他作業(yè)。4保證散熱片散熱良好罩體遇熱不5變形表面造型美觀、安全便于檢查維修暖氣散熱片。暖氣罩的長度應(yīng)比散熱片長100毫米高度應(yīng)在窗臺以下或與窗臺接平厚度應(yīng)比暖氣寬10毫米以上散熱罩面積應(yīng)占散熱片面積80以上。6活動(dòng)式暖氣罩應(yīng)視為家具制作根據(jù)散熱片的長、寬、高尺寸按長度大于100毫米、高度大于50毫米、寬度大于15毫米的尺寸即可。（九）木窗簾盒的施工工藝流程一、施工內(nèi)容窗簾盒有兩種形式一種是房間有吊頂?shù)拇昂熀袘?yīng)隱蔽在吊頂內(nèi)在做頂部吊頂時(shí)就一同完成。另一種是房間未吊頂窗簾盒固定在墻上與窗框套成為一個(gè)整體。二、施工要點(diǎn)1窗簾盒的規(guī)格為高100毫米左右單桿寬度為120毫米雙桿寬度為150毫米以上長度最短

簡介：1、施工準(zhǔn)備木工進(jìn)場后，施工前先檢查基層結(jié)構(gòu)的梁、樓板底部并清除障礙物，然后復(fù)核梁底與底板的標(biāo)高尺寸和設(shè)計(jì)的標(biāo)高尺寸有無矛盾和差錯(cuò)，無差錯(cuò)后根據(jù)000彈出吊頂、木制品的標(biāo)高線（水平線）并在墻上注明標(biāo)高尺寸允許偏差3㎜；木工工程是裝修過程中的重要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)師所設(shè)計(jì)的造型多數(shù)是由木工來完成的，如果木工的手藝不行的話，就有可能達(dá)不到預(yù)期的效果。因此，選用優(yōu)秀的木工師傅是達(dá)到設(shè)計(jì)效果的前提條件和要求。2、材料要求①木工用材必須真材實(shí)料，不能以次充好，應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)算、圖紙執(zhí)行。②材料品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面板顏色、花紋應(yīng)協(xié)調(diào)。③家具、木門、吊頂、地板、地腳線等各有嚴(yán)格的用材標(biāo)準(zhǔn)。家具用18㎜木工板做家具框架，5㎜板做背板，12㎜木工板做抽屜墻，5㎜板做抽屜底板。木門用杉木條子加雙面9㎜板雙面飾面板做門，厚度不能少于4㎜。吊頂紙面石膏板吊頂用木龍骨作基礎(chǔ)，并用優(yōu)質(zhì)鏍絲固定。地板地垅必須現(xiàn)沖，間距為244㎜（無夾板墊底的除外），實(shí)木地板鋪設(shè)必須用地板釘釘在松木龍骨上固定。地腳線用15㎜木工板加飾面板加實(shí)木線條做地腳線。3、施工要求①所有新做磚墻及靠衛(wèi)生間墻面做木飾物，如衣柜、造型墻面，必須在磚墻及加板面分別刷2遍防潮漆后才能進(jìn)行下一道工序。在原墻面上做木飾物，如門套、窗套、地腳線等，必須貼一層防潮紙。不同結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②實(shí)木線條及飾面板在同一視線面上時(shí)，必須顏色協(xié)調(diào)，紋理相對。整體立面拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。③實(shí)木門套線、窗套線、臺口線、收口邊線與飾面板的收口必須緊密、牢固、平整。所有線條收口部位應(yīng)順直，表面平整，同一收口頭尾寬度必須一致（設(shè)計(jì)另有要求除外）。④家具門、衣柜內(nèi)側(cè)面口、抽屜墻、門遮暗邊必須用實(shí)木扁線收口（無內(nèi)襯面板除外）。同一立面上柜門縫隙應(yīng)均勻一致，橫平豎直。⑤廚房、衛(wèi)生間鋁扣板吊頂可用木方架或金屬架作基層。5）安裝安裝時(shí)應(yīng)將合頁先壓入扇的合頁槽內(nèi)，找正擰好固定螺絲，試裝時(shí)修合頁槽的深度等，調(diào)好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個(gè)鏍絲，然后關(guān)閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部鏍絲安上擰緊。木鏍絲應(yīng)釘入全長13，擰入23，如框、扇為黃花楹或其他硬木時(shí)，合頁安裝鏍絲應(yīng)劃位打眼，孔徑為木鏍絲的09倍直徑，眼深為螺絲的23長度。6）安裝時(shí)開扇先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進(jìn)行刨槽嗎，試裝合適時(shí)，先裝左扇，后裝蓋扇。7）五金安裝五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計(jì)要求安裝，安裝時(shí)注意位置的選擇，無具體尺寸時(shí)操作就按技術(shù)交底進(jìn)行，一般應(yīng)先安裝樣板，經(jīng)確認(rèn)后大面積安裝。⑥成品保護(hù)1）木制品進(jìn)場及時(shí)刷底油一道，墻面應(yīng)刷防腐劑處理；鋼制品應(yīng)刷防銹漆，入庫存放。2）安裝壁柜、吊頂時(shí)，嚴(yán)禁撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。3）安裝好壁柜隔板，不得拆動(dòng)，保護(hù)產(chǎn)品完整。門窗安裝工藝要求①制作安裝牢固，表面應(yīng)平整潔凈，線條順直，接縫嚴(yán)密，色澤一致，不得有裂縫翹曲及損壞，門窗套安裝允許誤差，正側(cè)面垂直度3㎜，上口水平度1㎜，側(cè)面板平整度2㎜，門套上門合頁的一側(cè)用兩層木工板。②門窗扇表面平整光滑，無錘印，無刮傷，割角準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯、回彈翹曲和變形。門扇翹曲度不得大于3㎜，門平整度誤差不得大于3㎜，門窗扇與上框間留縫23㎜，門扇下沿與地面間隙除衛(wèi)生間812㎜，其他均為58㎜，門窗扇與側(cè)框23㎜。③清油門板與線條的配色要接近。④套線和平板開槽門的凹槽內(nèi)要光滑，無透底現(xiàn)象，門套線兩側(cè)應(yīng)相對光滑，無透底現(xiàn)象。⑤凹凸造型門造型斜坡面板與底形接觸嚴(yán)密，棱角無開裂，造型陰角線接縫嚴(yán)密，自然，處理的要相對細(xì)致。⑥木工安裝門合頁時(shí)，應(yīng)雙面刻槽，刻槽的大小深度琚合頁厚度大小吻合，嚴(yán)密，合頁螺絲必須上全，螺絲帽應(yīng)平，不得傾斜，門扇超過12M寬的必須使用3付合頁。⑦門上下口進(jìn)行封漆處理，門套安裝內(nèi)密封條。（預(yù)留35㎜）⑧混油門套線使用12㎜厚的奧松板線條；清油門套必須使用天然實(shí)木線條制作被墊九厘奧松板至口處。

簡介：1311311木門安裝工程木門安裝工程31113111適用范圍適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。31123112施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備材料要求＊木門窗木門窗加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門窗制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12。＊木制紗門窗應(yīng)與木門窗配套加工，型號、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，壓紗條應(yīng)與裁口相匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。＊防腐劑氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95，含水率不大于1，細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600孔CM2的篩?；蛳♂尩睦涞鬃佑停克⒛静拿媾c墻體接觸部位。＊墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。＊小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。＊主要機(jī)具粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。3＊結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門窗安裝施工。首先，應(yīng)從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。＊根據(jù)室內(nèi)50CM的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。＊室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置的標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，12M高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高12～2M門口，每邊預(yù)埋木磚3塊，高2～3M的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長10CM的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。＊木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。＊采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。＊做樣板把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。＊彈線安裝門窗框扇應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗立框時(shí)，應(yīng)與抹灰面齊平；有預(yù)制水磨石窗臺板的窗，應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾

簡介：橡膠瀝青混凝土的施工工藝橡膠瀝青混凝土的施工工藝一、一、橡膠瀝青的生產(chǎn)橡膠瀝青的生產(chǎn)（1）橡膠瀝青的生產(chǎn)橡膠瀝青（以下簡稱橡膠瀝青）生產(chǎn)的關(guān)鍵因素是溫度的控制。用于噴灑和用于拌和的橡膠瀝青的生產(chǎn)方法也不存在區(qū)別。生產(chǎn)前，基質(zhì)瀝青需加熱到204℃～226℃的高溫，橡膠瀝青膠結(jié)料必須在攪動(dòng)狀態(tài)下反應(yīng)至少45分鐘才能達(dá)到較為理想的反應(yīng)效果，反應(yīng)溫度應(yīng)保持在規(guī)定的190℃～218℃。其間不斷監(jiān)測橡膠瀝青的品質(zhì)（主要是粘度指標(biāo)），待反應(yīng)結(jié)束后，檢驗(yàn)橡膠瀝青是否滿足有關(guān)的技術(shù)要求，如合格則可用于生產(chǎn)或施工，否則，需要重新調(diào)整橡膠瀝青的配比，進(jìn)一步加工。橡膠瀝青生產(chǎn)完成后，應(yīng)將橡膠瀝青保溫儲(chǔ)存，用于儲(chǔ)存橡膠瀝青和基質(zhì)瀝青的儲(chǔ)存罐須有加熱和保溫裝置，以使儲(chǔ)存罐能保持在規(guī)定的溫度，溫度范圍一般為190℃～218℃。儲(chǔ)存灌還應(yīng)有攪動(dòng)裝置攪動(dòng)橡膠瀝青以保持膠粉顆粒良好地分散，否則顆粒就會(huì)下沉到罐底或者上浮到表面。（橡膠瀝青生產(chǎn)溫度詳見表2）圖1橡膠瀝青生產(chǎn)工藝圖（2）橡膠瀝青的質(zhì)量在每次橡膠瀝青使用前，必須對橡膠瀝青的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，橡膠瀝青的質(zhì)量尤其是粘度必須符合表1的要求才能使用，否則應(yīng)不予使用。表1橡膠瀝青技術(shù)指標(biāo)檢測項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法粘度，177℃，PAS15～40T0625針入度25℃100G5S，（01MM）不小于25T0604軟化點(diǎn)，不小于（℃）54T0606彈性恢復(fù)，25℃，不小于（）50T0662表2橡膠瀝青生產(chǎn)溫度控制橡膠瀝青混凝土斷級配的油石比一般在7～9，橡膠瀝青混凝土開級配抗滑磨耗層油石比一般在6～8。具體油石比通過試驗(yàn)確定，方法同普通瀝青混凝土一樣。嚴(yán)格掌握橡膠瀝青和集料的拌制溫度和出場溫度。（1）橡膠瀝青使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行檢查，確定符合要求。（2）橡膠瀝青混合料在拌和時(shí)，溫度需控制在170℃～185℃，但注意不超過195℃。（3）拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計(jì)量和測溫進(jìn)行校核。（4）拌和時(shí)間由試拌確定。必須使所有集料顆粒全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎?，建議外摻劑水泥加入拌和倉后先與礦料干拌10S，再加入橡膠瀝青濕拌40S。（5）要注意目測檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項(xiàng)目所用各種混合料的外觀特征，這要通過細(xì)致地觀察室內(nèi)試拌的混合料而取得。（6）每臺拌和樓每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。每周應(yīng)檢驗(yàn)1～2次殘留穩(wěn)定度（7）每天結(jié)束后，用拌和樓打印的各倉料數(shù)量，進(jìn)行總量控制。以各倉用量及各倉篩分結(jié)果，在線檢查礦料級配；計(jì)算平均施工級配和油石比，與設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行校核；以每天產(chǎn)量計(jì)算平均厚度，與路面設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行校核。三、橡膠瀝青混凝土的運(yùn)輸三、橡膠瀝青混凝土的運(yùn)輸（1）采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于150MM。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約300MM。（2）拌和樓向運(yùn)料車卸料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)三次裝料，以減少粗集料的離析現(xiàn)象。（3）瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，根據(jù)工程規(guī)模攤鋪機(jī)前方應(yīng)有3～5輛運(yùn)料車等候卸料。（4）橡膠瀝青混合料的運(yùn)輸溫度大多采用165℃，熱天短距離運(yùn)輸時(shí)溫度可以稍低，但也宜在150℃以上，冷天長距離運(yùn)輸時(shí)可采用175℃的高溫。在運(yùn)輸過程中應(yīng)注意混合料的保溫防護(hù)。（5）運(yùn)料車應(yīng)有良好的篷布覆蓋設(shè)施，卸料過程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結(jié)束取走篷布，以資保溫并避免污染環(huán)境。（6）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10～30CM處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。四、橡膠瀝青混凝土的攤鋪四、橡膠瀝青混凝土的攤鋪

簡介：714714施工工藝施工工藝71417141工藝流程工藝流程放樣→配料、材料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝71427142操作工藝操作工藝（1）放樣放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計(jì)好的木制品，按照足尺11將木制品構(gòu)造畫出來，做成樣板（或樣棒），樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25CM寬等于門框樘子挺的斷面寬，長比門窗高度大200MM左右，經(jīng)過仔細(xì)校核后才能使用。放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。（2）配料、截料配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此，要計(jì)算出各部件的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進(jìn)行配料。配料時(shí)，對原材料要進(jìn)行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料，應(yīng)盡量躲開不用；不干燥的木料不能使用。精打細(xì)算，長短搭配，先配長料后配短料；先配框料，后配扇料。門窗樘料有順彎時(shí)，其彎度一般不超過4㎜，扭彎者一律不得使用。配料時(shí)，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體加大量可參考如下斷面尺寸單面刨光加大1～15㎜，雙面刨光加大2～3㎜。機(jī)械加工時(shí)單面刨光加大3㎜，雙面刨光加大5㎜。長度余量的加工余量見表7142配料時(shí)還要注意木材的缺陷，節(jié)疤應(yīng)躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節(jié)疤。在選配的木料上按毛料尺寸畫出截?cái)?、鋸開線，考慮到鋸解木料的損耗，一般留出2～3㎜的損耗量。鋸時(shí)要注意鋸線直，端面平。（3）刨料刨料時(shí)，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘子料任選一個(gè)窄面為正面，對于門、窗框的梃及冒頭可只刨面，不刨靠墻的一面；門、窗扇的上冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時(shí)根據(jù)縫的大小再進(jìn)行修刨。裁口即刨去框的一個(gè)方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨?？炫俚揭俚牟糠謺r(shí)，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個(gè)三角形部分。倒棱要平直、板實(shí)，不能過線。裁口也可用電鋸切割，需留1㎜，再用單線刨子刨到需求位置為止。（8）拼裝拼裝前對部件應(yīng)進(jìn)行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計(jì)要求。并用細(xì)刨將遺留墨線刨光。門窗框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時(shí)要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個(gè)拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實(shí)，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同。但木門有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板應(yīng)比門扇邊上量得的尺寸小3～5㎜，門心板的四邊去棱，刨光凈好。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個(gè)裝入，門心板嵌入冒頭與門梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門梃的眼對準(zhǔn)榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。門窗框、扇組裝好后，為使其成為一個(gè)結(jié)實(shí)的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度為榫頭的23，寬度比眼寬窄12，如4眼，楔子寬為3又12。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時(shí)應(yīng)先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時(shí)調(diào)整、糾正。一般每個(gè)榫頭內(nèi)必須加兩個(gè)楔子。加楔時(shí)，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)。敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動(dòng)，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔的過程中，對框、扇要隨時(shí)用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時(shí)注意糾正。組裝好的門窗扇用細(xì)刨刨平，先刨光面。雙扇門窗要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門窗框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強(qiáng)防腐能力。為了防止在運(yùn)輸過程中門窗框變形，在門框下端釘上拉桿，拉