基于STM32的工業(yè)設(shè)備狀態(tài)無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì).pdf

1、當(dāng)今消費(fèi)類電子產(chǎn)品的需求越來(lái)越旺盛，相應(yīng)的制造工廠產(chǎn)能也隨之?dāng)U大。一些大型高速自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備越來(lái)越受到青睞，隨著各個(gè)企業(yè)大型設(shè)備的不斷增加，也對(duì)相關(guān)操作人員和維修人員提出了更高的要求。為了保證設(shè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要操作人員及時(shí)調(diào)整設(shè)備狀態(tài)排除故障，同時(shí)管理人員也需要實(shí)時(shí)了解所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和產(chǎn)能等信息。根據(jù)各個(gè)設(shè)備狀態(tài)信息及時(shí)調(diào)整產(chǎn)能，使設(shè)備工作在最佳和最優(yōu)狀態(tài)。所以對(duì)工業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)就顯得尤為重要。目前，國(guó)內(nèi)電子制造企業(yè)對(duì)高速

2、貼片機(jī)、高速?zèng)_壓機(jī)、成型機(jī)等大型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)控一般都是采用人工觀測(cè)和聲音報(bào)警的方法。人工觀測(cè)存在著明顯的不足，人工觀測(cè)存在周期長(zhǎng)、效率低、工作量大、統(tǒng)計(jì)難等缺點(diǎn)。同時(shí)人工監(jiān)測(cè)難以實(shí)時(shí)掌握工業(yè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和產(chǎn)能等指標(biāo)，這些都將影響生產(chǎn)效率和成本以及工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理水平，國(guó)內(nèi)電子制造企業(yè)急需對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)控的的技術(shù)和產(chǎn)品。
　　本文通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)電子制造企業(yè)工業(yè)設(shè)備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行跟蹤了解，采用嵌入式系統(tǒng)和無(wú)線通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)了

3、基于無(wú)線傳輸網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)由上位機(jī)PC、綜合數(shù)據(jù)處理終端、無(wú)線數(shù)據(jù)采集終端等幾部分組成。綜合數(shù)據(jù)處理終端以Cortex-M3內(nèi)核處理器STM32F103RCT6為核心負(fù)責(zé)整合無(wú)線數(shù)據(jù)采集終端上傳的數(shù)據(jù)并上傳給上位機(jī)，同時(shí)通過(guò)TTS語(yǔ)音合成技術(shù)發(fā)出設(shè)備狀態(tài)異常提醒信息;無(wú)線數(shù)據(jù)采集終端負(fù)責(zé)通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸入以及RS-232C等多種接口采集工業(yè)設(shè)備的各種狀態(tài)通過(guò)無(wú)線通信單元將數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄C合數(shù)據(jù)處理終端，同時(shí)采用2GB Mi