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文檔簡介
1、隨著汽車工業(yè)與非調質鋼的發(fā)展,非調質鋼在汽車零部件生產中所占比例日益增加。在使用新型材料的同時,為獲得優(yōu)良綜合力學性能的零件,必須嚴格控制零件鍛造生產過程。鍛造作為汽車零件生產中重要的一道工序,對零件最終綜合力學性能有著直接的影響。熱鍛過程中,鍛造溫度、變形速度、模具參數等都會對鍛件的微觀組織產生影響,從而影響鍛件質量。本文研究對象為38MnVS6非調質鋼,建立了其微觀組織演化模型,在此基礎上以商用有限元軟件DEFORM為平臺編寫用戶自
2、定義微觀組織演變程序,對38MnVS6非調質鋼包括鍛前加熱、鍛后冷卻在內的鍛造過程微觀組織演化進行模擬。
本文首先對非調質鋼特別是38MnVS6非調質鋼研究現狀、進展與應用進行了介紹。在Gleeble熱壓縮模擬試驗的基礎上建立了包括動態(tài)再結晶、亞動態(tài)再結晶、靜態(tài)再結晶、晶粒長大在內的微觀組織演變模型。在此基礎上,選用商用有限元軟件DEFORM作為分析平臺,在其提供的二次開發(fā)模塊針對包括加熱、預鍛、間隙(預鍛間隙、終鍛間隙)、終
3、鍛、鍛后冷卻在內的鍛造過程進行微觀組織演變程序編寫。為驗證編寫的微觀組織演變程序,本文對晶粒長大試驗、單道次熱壓縮試驗、雙道次熱壓縮試驗(分別針對靜態(tài)再結晶與亞動態(tài)再結晶)進行模擬,并將模擬結果與試驗結果進行對比,證明了開發(fā)的微觀組織演變程序的可行性。
在開發(fā)的微觀組織演變程序的基礎上,使用有限元軟件DEFORM首先對形狀簡單的顎式破碎機偏心軸鍛造過程進行模擬。分析了其不同鍛造階段的溫度場、應變場的分布情況,并對加熱過程、預鍛
4、過程、預鍛間隙、終鍛過程、終鍛間隙、冷卻過程等發(fā)生的微觀組織演變進行分析。之后對復雜形狀鍛件汽車發(fā)動機曲軸鍛造過程進行模擬,在保證鍛件成形與表面質量的前提下,分析其不同鍛造階段的溫度場、應變場的分布情況,并針對不同階段分析了其可能發(fā)生的微觀組織演變。如加熱階段的晶粒長大,預鍛階段的動態(tài)再結晶,間隙內的晶粒長大、亞動態(tài)再結晶、靜態(tài)再結晶,終鍛階段的動態(tài)再結晶,冷卻階段的晶粒長大、靜態(tài)再結晶、亞動態(tài)再結晶,及各階段的晶粒尺寸分布情況。為更好
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