自動翅片插片機的研究與開發(fā).pdf

1、隨著社會的不斷發(fā)展，對自動化機械產品的功能要求越來越多，高自動化水平的生產設備取代傳統(tǒng)機械設備不僅提高生產效率和產品質量，改善工人的工作環(huán)境有著重要的意義，因此自動化、智能化是機械設備研發(fā)的趨勢所在。現階段我國的翅片管散熱器生產設備多是半機械半手工，設備相對落后，并且普遍存在以下問題：
　　(1)現在多是半機械半手工生產設備，自動化程度較低；
　　(2)很難實現不同翅片距，不同管徑的加工，產品規(guī)格較少；
　　(3)不能

2、保證加工精度和產品質量；
　　(4)材料資源浪費嚴重，產品成本高。
　　設備老化、效率低下、質量不能保證、產品型號少，不能滿足現階段汽車、制冷、空調等行業(yè)對產品質量、精度的需求，因此，研究開發(fā)新的熱交換器生產設備，提高生產設備的自動化水平和加工精度，具有重要的實用價值和理論意義。
　　本課題意在研究出新一代的翅片機來取代傳統(tǒng)的翅片管生產設備，提高設備的生產效率和產品的質量。本文首先分析了現階段國內外的翅片管生產設備的研

3、究現狀以及所存在的一些問題，提出翅片管設備生產方案，機構的設計主要包括：翅片的剪切機構、脹管機構、液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)、設備的控制方案。翅片的剪切機構主要實現對沖壓好的翅片進行自動拉片，定長剪切；脹管機構是將鋁管插入事先排好在翅片座中的翅片孔中,完成翅片管的生產。根據冷凝器和蒸發(fā)器的生產工藝和翅片機的設計方案，主要開展了以下幾個方面的設計研究工作：
　　1、本文首先分析了現階段國內外的翅片管生產設備的研究現狀以及所存在的一些問題。<

4、br>　　2、提出自動翅片插片機的設計方案，主要包括：翅片的剪切機構、脹管機構、液壓系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)、設備的控制方案。翅片的剪切機構主要實現對沖壓好的翅片進行自動拉片，定長剪切；脹管機構是將鋁管插入事先排好在翅片座中的翅片孔中,完成翅片管的生產。
　　3、對自動翅片插片機的機構設計和分析，首先是通過理論計算分析，針對關鍵的機構部分利用Adams進行動力學仿真驗證其運動的可行性，對其中的關鍵零部件利用ANSYS進行校核。
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5、、液壓氣壓系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)的設計與分析，在這個過程中主要是利用液壓系統(tǒng)進行脹管推管，壓翅片等輔助動作主要是利用氣缸來實現的。控制系統(tǒng)選用西門子的PLC型號：s7-200 CPU226，并分配其輸入和輸出點，并運用西門子公司為之配套的編程軟件編寫機構部分動作的控制程序，協調設備的各個部分之間的工作。
　　針對我國企業(yè)的實際情況，研制開發(fā)一種新型的翅片管生產設備是很必要的，要求設備能夠實現自動生產，自動控制的功能，能夠實現生產過程中的

6、自動上料和下料，從而大大提高生產率，改善產品質量和精度。
　　本文開發(fā)出的翅片自動生產線，使得原材料鋁片的放料、沖壓、剪斷、插翅、漲管等工序形成一個整體，并且可以方便的對程序進行讀寫、設置程序中的參數、切換設備的自動和手動加工功能，從而大幅提高翅片管生產的自動化程度。該種設備一旦投入使用，不僅有利于企業(yè)生產效率的提高，還能夠減輕工人的勞動強度。同時對于企業(yè)來講，也極大的提高了企業(yè)生產設備的更新換代速度，極大地提高了翅片管生產的效率