基于固-液界面溫度梯度的鑄鋼件補縮路徑計算研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鑄造作為金屬材料成形的重要手段之一，其鑄件質量主要取決于鑄造凝固過程中孔松缺陷的控制。因此需通過設計合理的補縮系統(tǒng)控制孔松缺陷，從而得到高質量的鑄件。冒口的設計優(yōu)化是補縮系統(tǒng)設計中極為重要的部分，通過傳統(tǒng)設計方法可獲得熱節(jié)點的大小及位置等信息，雖然據此能設計冒口形狀和尺寸，但缺少補縮路徑的方向和長度信息，無法為冒口位置設計提供科學依據，導致設計的冒口可能并非最優(yōu)。針對此，以鑄鋼件為例，重點研究了其補縮路徑的計算方法。
　　首先，建

2、立了鑄鋼件凝固過程固-液界面表征模型，該模型以二維和三維溫度場的數值模擬分析結果為基礎，能夠實現二維和三維空間中對不同時刻固-液界面的定量化表征。
　　其次，提出了鑄鋼件凝固過程二維和三維空間補縮路徑的計算方法。在二維空間中分16種情況對不同時刻固-液界面溫度梯度的計算討論分析；在三維空間中分十大類共64種情況對不同時刻固-液界面溫度梯度的計算討論分析。最終均根據Pij=Pi(j-1)+▽t·Δx對鑄鋼件進行補縮路徑的計算，獲得了

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