促凝劑對鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料工作性能和強(qiáng)度的影響.pdf

1、近些年的研究結(jié)果表明，相對于水合結(jié)合澆注料，溶膠結(jié)合澆注料在干燥烘烤性能、中低溫強(qiáng)度、燒結(jié)性能、體積穩(wěn)定性等方面具有明顯優(yōu)勢。然而目前的研究更多都集中在硅溶膠結(jié)合澆注料上，關(guān)于其他溶膠結(jié)合的澆注料如鋁溶結(jié)合澆注料，系統(tǒng)完善的研究還是很少的。本課題以鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料為研究對象，以提高鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料的脫模強(qiáng)度為目的，主要考察研究了不同分散劑的加入對鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料流動(dòng)性的影響以及促凝劑的加入給鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料的流動(dòng)

2、性和脫模強(qiáng)度帶來的影響。
　　實(shí)驗(yàn)中以不同粒度級別的板狀剛玉、活性氧化鋁微粉、鋁溶膠、B、A等為主要原料，制備了澆注料試樣和基質(zhì)試樣，進(jìn)行不同的熱處理后對其進(jìn)行常規(guī)性能測試、差熱分析、XRD物相分析以及顯微結(jié)構(gòu)檢測。實(shí)驗(yàn)首先考察了分散劑六偏磷酸鈉、FS10、三聚磷酸鈉、檸檬酸、萘系FDN-3000不同加入量對澆注料流動(dòng)性影響，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明六偏磷酸鈉是最有效的分散劑，并且確定了本實(shí)驗(yàn)中六偏磷酸鈉最佳加入量為0.2％。
　　在

3、六偏磷酸鈉最佳添加量的基礎(chǔ)上，添加促凝劑以期提高鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料的脫模強(qiáng)度，結(jié)果發(fā)現(xiàn)添加促凝劑后鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料的流動(dòng)性明顯降低了;就提高鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料脫模強(qiáng)度的程度而言，促凝劑A、B的效果相對較好，借由促凝劑A、B與鋁溶膠的作用及A、B的水化硬化作用能夠把鋁溶膠結(jié)合澆注料的脫?？拐蹚?qiáng)度提高一倍左右，達(dá)到本課題的目標(biāo)強(qiáng)度1MPa。
　　另外，在低水泥結(jié)合澆注料基質(zhì)與純鋁溶膠結(jié)合澆注料基質(zhì)的差熱分析中，本工作發(fā)現(xiàn)

4、兩者在50℃左右自由水的脫除階段，鋁溶膠結(jié)合澆注料的脫水速率明顯高于低水泥結(jié)合的澆注料，這可能是由于自然養(yǎng)護(hù)24h后低水泥的水化相堵塞氣孔造成透氣性較低的緣故，而鋁溶膠結(jié)合的試樣自然養(yǎng)護(hù)后并無水化相透氣性相對較好。
　　本實(shí)驗(yàn)中低水泥結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料不同處理后(自然養(yǎng)護(hù)、110℃、800℃、1100℃、1450℃)的抗折、耐壓強(qiáng)度比鋁溶膠結(jié)合澆注料的都要高;添加促凝劑A、B可以提高鋁溶膠結(jié)合澆注料的自然養(yǎng)護(hù)后的脫模強(qiáng)度，但對鋁溶膠

5、結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料的中高溫力學(xué)強(qiáng)度影響不大。通過試樣的XRD圖譜分析發(fā)現(xiàn)，低水泥結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料的主晶相為剛玉相，在1450℃出現(xiàn)了CA6;鋁溶膠結(jié)合的剛玉質(zhì)澆注料不同熱處理后主晶相主要為剛玉相，其中添加0.3％A的鋁溶膠結(jié)合澆注料在1450℃出現(xiàn)了鎂鋁尖晶石相。同時(shí)澆注料的SEM顯微結(jié)構(gòu)也驗(yàn)證了CA6和鎂鋁尖晶石的出現(xiàn)。
　　通過研究分散劑、促凝劑對鋁溶膠結(jié)合剛玉質(zhì)澆注料流動(dòng)性、脫模強(qiáng)度的影響，解決其成型問題并提高脫模強(qiáng)度，為進(jìn)一