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文檔簡介
1、由于脈沖YAG激光用于材料加工具有功率密度高、聚焦光斑小、加熱作用時間精確可調(diào)、熱影響區(qū)小等優(yōu)點(diǎn),用于微細(xì)和精密加工有著獨(dú)特的優(yōu)越性,得到了越來越廣泛的應(yīng)用.為了解決激光焊接技術(shù)在軍工應(yīng)用中遇到的一系列難題,該篇論文在理論和實(shí)踐兩方面做了大量的分析和實(shí)驗(yàn),終于圓滿的解決了其中一部分問題,對已有的激光焊接工藝做了進(jìn)一步的改進(jìn).論文首先從激光與材料相互作用的機(jī)理出發(fā),針對研究對象建立并簡化了多層板加熱模型,首先從理論上求解出高難異型焊接最佳
2、鍍層厚度,并通過實(shí)驗(yàn)最終確定.接著分析了影響激光焊接質(zhì)量的各種因素,優(yōu)化各種參數(shù)組合,達(dá)到了最佳的焊接效果.然后進(jìn)行激光超精細(xì)焊接實(shí)驗(yàn),在實(shí)踐中提出了新型激光熔覆技術(shù)、引線端面鍍層技術(shù)以及負(fù)壓吸附式工裝的設(shè)計(jì)等,成功地解決了在微型橋絲和橋帶焊接過程中微米尺度上的異型焊接難題;并且對另一種軍品電阻環(huán)傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行了改進(jìn),解決了原工藝存在的質(zhì)量問題,提高了軍品質(zhì)量的可靠性.該篇論文所提出的一系列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了微米級尺寸工件的可重復(fù)焊接操作,
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