稀土電解電容器高壓陽極用鋁箔組織和織構研究.pdf

1、鋁電解電容器的高性能、小型化，即高比電容化是當前的發(fā)展趨勢。通過稀土微合金化提高電解電容器鋁箔的比電容，可以充分發(fā)揮稀土的資源優(yōu)勢，提高相關產品的競爭力。電容器比電容大小與鋁箔中立方織構的含量密切相關，因此，研究稀土對電解電容器鋁箔組織、織構的影響很有必要。 本研究以不同Ce含量稀土鋁箔和高純鋁箔為主要研究對象, 通過均勻化退火、熱軋、中間退火、冷軋和再結晶退火，制成0.11mm 厚的鋁箔。然后，運用Axiovert 25 型金

2、相顯微鏡和QUANTA400環(huán)境掃描電子顯微鏡所配備的丹麥HKL公司的CHANNEL-5 EBSD系統，以及稀土院的PHILIPS PW1700X衍射儀對軋制和再結晶退火后稀土鋁箔及高純鋁箔的組織、織構進行了分析；并運用德國Leica顯微硬度儀分析了軋制和再結晶后的稀土鋁箔和高純鋁箔的硬度；同時運用EBSD微取向分析術對鋁箔再結晶織構的形成機理進行了研究。 研究結果表明，稀土元素能細化鋁錠、軋態(tài)鋁箔和再結晶退火后鋁箔的組織；并可

3、以提高鋁箔軋制和再結晶織構中立方織構含量；高溫再結晶退火可得到高的立方織構含量；變形率越大鋁箔再結晶織構中，立方織構含量越高；250℃再結晶退火時，再結晶退火時間對稀土鋁箔的再結晶織構有影響，含0.0074％Ce的稀土鋁箔900S再結晶退火時立方織構含量可達到89.12％。 適當的稀土含量、軋制工藝及再結晶退火工藝能提高鋁箔中立方織構含量。本研究得出，變形率為96.3％的含0.0074％Ce的稀土鋁箔， 530℃，10分鐘再結晶