壓力容器計算機輔助工藝設計軟件的研究開發(fā).pdf

1、目前，在我國的壓力容器制造領域中，大部分企業(yè)仍采用傳統(tǒng)的人工方法進行壓力容器制造工藝的設計和管理。這種傳統(tǒng)的方法已不能適應快速變化的市場需要和現代科學技術的發(fā)展。利用CAPP技術能夠有效提高企業(yè)的技術能力，提高工藝設計的效率。本文針對壓力容器生產和制造的特點，并在對用戶云龍化工有限公司進行廣泛調研的基礎上，研究和開發(fā)了一套壓力容器計算機輔助工藝設計的軟件。本文首先提出了壓力容器系統(tǒng)制造工藝設計的總體結構，并對云龍公司的典型工藝進行了規(guī)范

2、和總結；對企業(yè)鉚焊典型工藝進行了具體的分析，構建了系統(tǒng)數據庫的數據模型，對系統(tǒng)的數據庫進行了研究和開發(fā)；利用Visual Foxpro 6.0對系統(tǒng)的各個模塊進行了開發(fā)和設計，在程序設計過程中利用參數賦值程序實現了CAPP參數的自動生成；在上述工作的基礎上，結合用戶工藝改計的方法和壓力容器工藝設計的規(guī)則，實現了零件鉚焊工藝的自動生成、半自動生成；對壓力容器產品的零件種類、零件規(guī)格進行了歸類總結，提出了自己的歸類方法，增強了計算機對零件數

3、據的識別能力，規(guī)范了用戶對信息的輸入，為后續(xù)工藝參數的自動生成提供了保障，并利用OLE技術實現了對象的嵌入功能，把AutoCAD圖、BMP圖等調入系統(tǒng)，解決了將設計圖插入工藝圖的問題，大大減輕了工藝設計人員的勞動量；整個系統(tǒng)注重實用性，充分考慮了人在工藝設計中的重要地位。系統(tǒng)建立了產品信息、零件信息、工藝參數等數據庫，使工藝工程師的工藝經驗、工藝知識能夠得到充分的利用和共享，提高了工藝設計的技術水平、降低了生產成本、提高了生產效率。本文