化工設備的使用、保養(yǎng)及維修

1、化工設備的使用、保養(yǎng)及維修主講人：郭紅軍,設備設備管理設備管理的意義設備選擇設備的使用設備維護與保養(yǎng)設備的檢查及修理,回轉窯的使用及維護泵（風機）的使用及維護管道閥門的使用及維護電動機的使用及維護減速機的使用及維護壓縮機的使用及維護,設 備,設備一般是指各種機械的總稱，是企業(yè)固定資產的主要組成部分。是進行生產的物質技術基礎。包括生產性設備、動力設備、傳導設備、交通運輸設備、科學研究設備、測量儀器儀表、公用

2、設備等。,設備管理是指從設備的評價、選擇、日常管理、使用維護、檢查修理、改造更新到報廢處理全部過程的管理工作。設備管理遵循八字方針：“安全、可靠、經濟、合理”,設備管理的意義,加強設備管理，使設備經常處于技術完好的狀態(tài)，是生產順利進行的必要條件，是提高產品質量，降低生產成本的重要保證，是改善工人勞動條件，防止人身事故和設備事故，實現安全生產的可靠途徑。更是維護企業(yè)財務不受損失的有效措施。設備管理是生產管理的重要內容，任何形式的生產都要

3、圍繞設備來進行。任何忽視設備管理，片面追求生產的行為和認識都是不正確的。輕者會縮短設備正常使用壽命，降低生產效率，提高生產成本；嚴重者會導致機毀人亡，對個人及企業(yè)造成不可估量的損失。同時，設備要為生產的正常進行服務。要充分發(fā)揮設備潛能，拓展設備功能，提高設備利用率，努力提高生產效率。,設備管理的基本任務,設備管理,,,物質形態(tài)技術管理,,,價值形態(tài)經濟管理,,,,,,,,任務,,,,,全面規(guī)范合理選購正確使用精心維護定

4、期保養(yǎng)科學檢修安全經濟運行優(yōu)化改造更新,,,,,,,,,,,,,,,,,,目的,,設備綜合效能最高,壽命周期費用最高,,增加產量發(fā)展品種提高質量降低成本保證安全節(jié)約能源保護環(huán)境,,,,,,,,,設備的選擇,生產上實用技術上先進經濟合理配套齊全技術服務好,設備的使用,使用設備必須按照設備的性能合理使用，提高設備利用率。一方面防止閑置不用，另一方面又要禁止濫用。使用設備要遵守五項紀律A正確按操作規(guī)程使用，

5、安全規(guī)范操作；B保持設備清潔，按規(guī)定加油潤滑；C遵守設備交接制度；D管理好工具、附件，不得遺失；E發(fā)現異常，立即停車，及時上報，檢查處理。,具體的說要注意以下4個方面,認真培訓設備操作人員 設備狀態(tài)的好壞，與操作者的使用水平直接相關。俗語“東西在乎人用的”，就很明白的說明了這一點。操作人員上崗不僅要對生產工藝進行培訓，還要對設備使用、安全知識進行嚴格培訓，達到“三懂四會”標準，才能正常上崗，成為一名合格的操作工，即

6、“懂設備性能、懂操作技術、懂工藝流程；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障”。這一方面在我們企業(yè)來說做的相當不夠。,建立相應規(guī)章制度 各個主管部門要針對不同設備的特點，制定一套科學嚴謹、通俗易懂的規(guī)章制度。包括操作規(guī)程、工藝流程、定期檢查維護規(guī)程、崗位責任制等。并把管好用好設備的責任制落實到人，例如：回轉窯操作規(guī)程等。充分發(fā)揮設備性能 首先根據生產特點及工藝流程，合理配備設備。根據設備結構性能，合理安排生產任務,使之既滿負荷

7、，又不超負荷工作，為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和條件。安裝必要的防護、防潮、防腐、保溫或降溫裝置，配備必要的測量控制和安全儀器、儀表裝置。掌握設備的磨損腐蝕規(guī)律，為設備的正常維修提供可靠信息。同時要重點分析設備的非正常磨損、腐蝕原因，為以后的設備管理使用提供依據。,設備的維護和保養(yǎng),是指嚴格按操作規(guī)程精心使用、細致觀察、隨時改善設備運行狀態(tài)，保證設備正常運轉，延長使用壽命，提高設備利用率，主要內容和要求：清潔、潤滑、調整緊固、防腐、整齊、

8、安全六點。具體內容：按照操作規(guī)程精心使用，不濫用設備，定期檢查，及時調整，保證設備技術狀態(tài)完好。保證設備“三不漏”：不漏水、不漏油、不漏氣。按照規(guī)定加注和更換潤滑油、潤滑脂，保持油路暢通。設備上油線、油標應清潔醒目。潤滑油、潤滑脂質量應符合要求，對精密、大型、重點專用設備實行四定管理：“定使用人員、定檢修人員、定操作規(guī)程、定備品備件”。維護保養(yǎng)的類型 一般采用三級保養(yǎng)制：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)簡稱日保：由操

9、作工人負責，班前對設備檢查、潤滑，班中嚴格按照操作規(guī)程操作，發(fā)現問題及時處理，下班時對設備進行清掃，擦拭。一保：以操作工人為主，維修工人為輔，按計劃對設備局部或重點部位拆卸檢查、清污、疏通油路、清洗、調整各個部位。二保：以維修工人為主，操作工人為輔，對設備進行部分解體檢查和修理，這就是通常所說的大修。,設備修理,設備修理是對設備物質磨損的一種補償，分為以下幾種形式：日常修理、事后修理、預防修理、生產修理、改善修理、預知修理。一般采用生產

10、修理：生產修理是指事后維修和預防維修相結合的方式。重點設備預防維修，一般設備事后維修。維修的要求：了解性能、觸類旁通、拆卸有序、裝配完整、調試正常、磨合到位、清理徹底。下面講具體內容,對每臺或每套設備的修理：首先要了解性能，弄懂結構，弄懂工作原理。有結構說明書、安裝說明書的要看懂說明書，知道哪一部分是什么形狀，起什么作用。對以前未接觸過的設備，參考已經修理過的同類設備，了解基本原則及結構，不能盲目拆卸，先拆開再說。對有相當工作經驗的

11、維修工，可先考慮拆卸，后分析；在拆卸時注意配件的先后順序，按拆卸的順序放好，不要雜亂無章亂放一堆，防止安裝時找不準順序或部位。對有特殊要求的部位應做好標記，安裝,時按照標記安裝，并且要按照設備的原有結構，完整裝配。切忌丟三落四，注意調整裝配間隙，強行裝配，裝配之后一定要在操作工的配合下調試正常，切勿裝完之后不管不問，撒手就手，到運行時不能正常運轉。調試正常之后對修理現場進行徹底清理。一方面是清潔生產的要求；另一方面是對之前安裝的一次事后

12、檢查。清查是否遺落零配件，及時補救，預防不修小病，一修大病，造成重大損失。對于壓力容器、非壓力容器、閥門管道的維修，要嚴格遵循管道、容器維修操作規(guī)程，清楚介質特性，必要時用蒸汽惰性氣體置換，內部操作必須配備專人監(jiān)護，防止意外事故發(fā)生。,回轉窯的使用及維護,正確啟動及停止回轉窯，啟動及停止均應使用調速旋鈕緩慢進行，嚴禁利用調速電機主機直接啟動或停止，保證回轉窯平穩(wěn)運行。經常檢查補充托輪冷卻水，嚴禁托輪無水高溫運行。經常觀察回轉窯托輪運

13、行情況，發(fā)現托輪弄響、擺動、輪帶架空、輪帶托輪滑動，應立即報告處理，及時檢查并調整托輪擋輪定輪座螺絲。經常觀察回轉窯的運行狀態(tài)，上下游動均應在允許范圍內，嚴禁長時間在極限上下位運行，而損壞擋輪、窯前后密封裝置、下料管等，堅決杜絕落窯狀況發(fā)生,及時補充潤滑系統(tǒng)潤滑油、潤滑脂，避免傳動系統(tǒng)減速機齒輪幅托輪干磨而影響窯的運行。經常檢查電動機及其拖動裝置的運行狀況，正常控制窯速，禁止回轉窯超速，反向運行。注意觀察窯內襯磨損情況，發(fā)現物料內

14、有窯磚出現要及時匯報，分析處理后才能正常運行，發(fā)現紅窯現象要立即匯報上級主管領導，采取相應措施處理。,回轉窯托輪調整方法,回轉窯托輪經長時間運行會產生托輪、輪帶的正常磨損，回轉窯內的物料情況、火工情況、托輪、齒輪幅的潤滑狀況、周圍環(huán)境溫度、濕度、冷卻水等都會影響回轉窯的上下游動，回轉窯在正常范圍內上下游動對回轉窯的運行具有幫助，但游動達到極限上下位時就需要人工正常調整。調窯的方法包括潤滑、冷卻、加大摩擦系數、軸中心線法等。但是任何方法的

15、前提都需要全面檢查，正確判斷軸向推力最大的托輪，下面簡單介紹軸向推力托輪作用力方向及軸中心法調整方法：,a、判斷托輪軸向推力窯尾 窯頭 間隙在高端，拖輪組對窯向窯頭方向用力

16、 間隙在低端，托輪組對窯向窯尾方向用力回轉窯的輪帶和擋鐵之間會產生一種正常間隙，在窯的上下游動時該間隙隨著托輪受上下作用力的作用會發(fā)生變化，該間隙的變化體現了托輪組對窯的作用力，間隙在高端（窯尾）托輪組對窯向窯頭方向作用力，間隙在低端（窯頭）托輪組對窯向窯尾方向用力。,,擋,鐵,輪帶,b、軸中心線法調窯方法：圖解法、仰手線法、調窯口決Ⅰ、圖解法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

17、,,,,,,,,,,,,,,Ⅱ、仰手律法（左右手法）面向窯向下轉 側，伸出雙手，掌心向下，將食指拇指伸直，兩食指分別指向一個托輪的兩軸承座，并指著相應的軸承座調整方法，兩拇指分別指向窯的竄動方向，面向窯向上轉動側伸出雙手，掌心向上，將食指、拇指伸直，兩食指分別指向一個托輪的兩軸承座，并指著相應軸承座的調整方向，兩食指分別指向窯的竄動方向。Ⅲ、調窯口訣：站在窯側向窯看，筒體自上而下轉，進左筒體向右竄，進右筒體向左竄。雖然調窯的方法多

18、種多樣，但一個原則是：一擋托輪必須水平于窯的中心線，不允許將托輪調成八字或下八字形狀。,泵的使用及維護,泵的種類繁多，密封形式各異，規(guī)格型號多樣，工作介質不同，這就使各種泵的使用及維護有所不同，要根據泵的現實工作情況正確操作與維護。但泵的共性也構成泵的操作及維護要共同遵循以下規(guī)律： 精心操作，規(guī)范運行，正確啟閉進出閥門，泵體高位安裝時要灌泵（自吸泵除外），新安裝泵要點動式啟動，嚴禁反轉、空轉，禁止利用泵體當做承載物。,每班檢查潤滑油是

19、否符合規(guī)定，及時補充及更換潤滑油、潤滑脂，冬季與夏季油脂要區(qū)別使用。 經常檢查泵的軸承溫度，應不高于環(huán)境溫度35℃，一般最高不超80℃。安裝有電流表、壓力表的要經常觀察，電流、壓力是否正常。經常檢查軸封處的滴漏情況，填料密封以點漏為宜，不能出現線漏，機械密封應無任何泄漏。,不能利用泵的進口閥門調節(jié)泵的流量，不能將泵長時間出口封閉運行，經常觀察泵的流量，注意泵有無噪音、振動等，發(fā)現問題及時報告處理。寒冷季節(jié)長期不用時應排空泵內物料

20、，間隔時間較長時再次啟動之前應盤泵。保持泵及周圍場地衛(wèi)生，及時處理跑、冒、滴、漏，做好泵及附屬設備的防腐、保濕、降溫工作。,遇到下列情況應立即停手處理：,不能正常啟動；突然發(fā)生劇烈振動；泵內發(fā)出異常聲響；電流、電壓超過額定值；泵不出液；泵及周圍有異味；風機的使用及維護與泵大體相同，特別應注意的一點是：泵不能利用進口調節(jié)泵的流量，要利用出口調節(jié)流量。,管道閥門的使用及維護,管道閥門的工作介質都屬于流體性質，一旦發(fā)生意外都會不

21、同程度地對外界造成影響。輕者物料氣體外泄，造成生產原料浪費；重者嚴重污染周邊環(huán)境；更嚴重傷人毀機。所以正確使用閥門管道是每一個操作者必然的要求。合理安裝管道閥門，不能用管道及閥門當作承載物，管道閥門的零部件，工具整齊齊全，質量符合要求。儀器、儀表各種安全袋齊全靈敏、可靠。,正確標識閥門及管道，嚴格培訓操作技能。防腐、保濕、降溫、安全設施齊全，符合要求。正確使用閥門管道，嚴禁碰擊閥門管道，嚴禁用加力桿等輔助器具開關閥門。經常做好