金切基礎_第1頁
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文檔簡介

1、金切基礎:刀具材料及刀具構造金切基礎:刀具材料及刀具構造刀具是由切削部分和夾持部分組成。夾持部分是用來將刀具夾持在機床上的部分,要求它能保證刀具正確的工作位置,傳遞所需要的運動和動力,并且夾固可靠,裝卸方便。切削部分是刀具上直接參加切削工作的部分,刀具切削性的優(yōu)劣,取決于切削部分的材料、角度和結構。一.刀具材料刀具材料1.對刀具材料的基本要求對刀具材料的基本要求刀具材料是指切削部分的材料。它在高溫下工作,并要承受較大的壓力、摩擦、沖擊和

2、振動等,因此應具備以下基本性能。(1)較高的硬度刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,常溫硬度一般在60HRC以上。(2)有足夠的強度和韌性,以承受切削力、沖擊和振動。(3)有較好的耐磨性,以抵抗切削過程中的磨損,維持一定的切削時間。(4)較高的耐熱性,以便在高溫下仍能保持較高硬度,又稱為紅硬性或熱硬性。(5)有較好的工藝性,以便于制造各種刀具。工藝性包括鍛造、軋制、焊接、價格也比硬質合金低。W18Cr4V是國內使用最為普遍的刀具材料,

3、廣泛地用于制造各種形狀較為復雜的刀具,如麻花鉆、銑刀、拉刀、齒輪刀具和其他成形刀具等。(4)硬質合金它是以高硬度、高熔點的金屬碳化物(WC、TiC等)作基體,以金屬Co等作粘結劑,用粉末冶金的方法而制成的一種合金。特點:它的硬度高,耐磨性好,耐熱性高,允許的切削速度比高速鋼高數(shù)倍,但其強度和韌度均較高速鋼低,工藝性也不如高速鋼。用途:常制成各種型式的刀片,焊接或機械夾固在車刀、刨刀、端銑刀等的刀體(刀桿)使用。國產的硬質合金一般分為兩大

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