垞城礦鋼軌罐道安裝措施

1、—1—垞城煤礦新副井鋼軌罐道安裝質量和進度滯后調(diào)查報告一、工程概況垞城礦新副井井筒深度810m，井筒直徑為5.5m，上井口絕對標高為37M。絞車型號：JKMD2.84；提升鋼絲繩型號：φ266V30NF。提升高度：787m；提升速度為v=9.7ms，最大靜張力額定：328KN；實際：240ＫＮ；最大靜張力差，額定：９３.7KN；實際：83.7KN；北罐籠自重4911kg，南罐籠自重4280kg。井筒罐道梁為I32b工字鋼，梁窩固定，標準

2、罐道梁層間距為6.252m；正常鋼軌長度12.5m，除每水平有特殊罐道。采用38Kgm鋼軌作為罐籠運行的主罐道，因罐道銹蝕、磨塤嚴重而采取進行更換。工程量主要包括：1、標準鋼軌罐道L=12.5M，共計56根；2、特殊鋼軌罐道，共計12根，其中有L=12550mm（在加工過程中又更改為L=12500mm），2根；L=9047mm，2根；L=9302mm，2根；L=11670mm，2根；L=7810mm，2根；L=6950mm，2根。3、罐

3、道接頭，共計6根，其中有L=70mm，2根：L=100mm，2根：L=120mm，2根。二、鋼軌罐道安裝工藝流程1、鋼軌罐道安裝的施工流程如下：施工準備→布置16T穩(wěn)車2臺、25KW1臺、11.4KW1臺→布置—3—軌罐道時使用。（5）把井塔南提升間西側防撞梁作為起吊梁，其上掛設10T起吊滑輪1個，在井口西側鎖口梁中間位置掛設10T導向滑輪1個，在井口西南側16T穩(wěn)車上纏繞φ21.5mm鋼絲繩1000m，將鋼絲繩通過10T導向滑輪和防撞

4、梁上掛設的10T起吊滑輪松至井下施工地點，作為吊裝南提升間鋼軌罐道使用。（6）在井塔北提升間東側防撞梁作為起吊梁，其上掛設10T起吊滑輪1個，在井口東側鎖口梁中間位置掛設10T導向滑輪1個，在井口東北側的16T穩(wěn)車上纏繞φ21.5mm鋼絲繩1000M，將鋼絲繩通過10T導向滑輪和防撞梁上掛設的10T起吊滑輪松至井下施工地點，作為起吊北提升間鋼軌罐道時使用。（7）現(xiàn)場加工制作∠80808角鋼及花紋鋼板制作一個4層臨時吊籠1個，長寬高為18

5、00115013500（包括H=1000mm圍欄長度），吊籠尺寸不得超過罐籠，并留有足夠余量，層間距為3125mm。并在各連接部位用紅漆做好標記，以便在罐帽上組裝。（8）在井口至絞車房、井口至穩(wěn)車之間，安放電鈴、燈泡做為聲光信號，另外井口至絞車房、井口至井筒內(nèi)各敷設一趟電話線，以KH1電話為主；井口至井筒內(nèi)用對講機做為備用信號，嚴禁用喊話方式聯(lián)系。在井架上方和井口周圍接好臨時照明。保證中、夜班正常施工。（9）現(xiàn)場安裝一臺臨時電源柜，并接