[學習]提高生產效率的方法

1、提高生產效率的方法,參會人員：制造組長以上及各部門課級以上主管。,參觀現場,一看：①站整線組長辦公桌中間-看車間②站整線組-看焊錫組③站焊錫組-看包裝組、整線組④站成型組墻中間看成型組。二看：按工藝流程順序：,相關課題,一、你所看到的？有什么缺失？二、有什么需要改進的地方（方法）？主要在以下兩方面：現場：士氣、次序、流程、物料擺放等員工：精神面貌、坐姿、動作、速度,提高生產效率取決于一個企業(yè)上下員工思想素質和精神狀態(tài),引言

2、,第一章：生產效率的主要概念第二章：生產效率的提高方法第三章：生產效率的管理方法第四章：資源轉化成果的過程第五章：談減少浪費降低成本,內容簡介,所謂的生產效率，主要有五個主要概念所構成（如圖所示）,第一章：生產效率的概念,調集足夠的資源來完成目標,最有效的利用和保護資源,運用工作簡化的一般原則,充分利用自動化和計算機系統,以組織力量來凝聚企業(yè)力量,,生產效率主要概念圖解,,分別為：1、充分具備保質保量的資源。2

3、、有效地利用資源，重視資源保護。3、根據常識，對工作進行系統化和簡化，有 利于提高生產效率。4、引進自動化和計算機系統，目的在于最大 限度地發(fā)揮資源的生產率。5、組織建設是企業(yè)把它的精力集中于完成各 項指標。,為完成規(guī)定的目標，必須充分具備保質保量的資源 生產率是產出與投入工時之比，這個比率越大,生產效率就越高。生產率的準確測量較難把握，通常的計算是投入多少人工成本，產出多少價值，來對生產率的綜合測

4、定，這個比率越小,生產成本就越低就越能體現出成果。 更精確的應該是把所有投入與產出在價值上作比較。,資源應與規(guī)定的成果相配 一個必須達到的成果，然后要他們去完成它。如果資源不足的話，目標是不可能達到的。從成果所要要求的角度來估量他們的資源，進而采取種種調整措施，使得人才物力能與規(guī)定的成果相匹配，既不可以太少，也不可過多。,1）、場地設施：有足夠的空間來進行 生產操作，來儲藏產品。2）

5、、設備條件：場地設施是具備按工 作進度處理大批產品的能力3）、公用事業(yè)設施及各種輔助設備： 如：電力、蒸氣、壓縮空氣、廢 氣處理、運輸,主要資源,4）、物資供應：存貨是否備足？是否有多方面來源？ 質量是否符合要求？5）、資金：是否有足夠的僅僅來完成這個項目？存 入先進的利率是否在企業(yè)償還力 之內？6）、人力資源：技術對口的員工是否足夠？ 員工

6、們 是否適當的培訓，是否調動他們的積極性。7）、信息：工作日程表安排妥了嗎？工作指令和流 程都清楚了嗎？,主要資源,提高生產效率是我們每天的戰(zhàn)斗，而對有些企業(yè)則是生死搏斗。生產效率多半意味著非盈即虧，非敗即勝。,第二章：生產效率的提高方法,1、生產效率的管理領域①人（作業(yè)員）及高薪高效率②設備的有效管理與改善③會議的作用④品質管制（人人QC）,⑤利用數據分析提高效率⑥生產線均衡生產⑦換

7、線管理⑧時間管理⑨操作能力的掌握和訓練（標準手法和動作）⑩積極性的調動,2、提高生產效率的途徑 提高生產效率的途徑包括兩個方面：,第一：機械效率第二：人為效率,1）提高機械效率的方法①機械效率指標數據的建立與運用②預防保養(yǎng)③發(fā)揮有效工作時間④設備改善⑤改善非生產性原因分析⑥改善設備利用率,2）提高人為效率的方法①人為效率指標的建立與運用②待料或換型號規(guī)格的轉線管控③人員短缺的增補④故障原因的及時排除

8、⑤生產計劃單的不及時⑥品質異常的處理（物料不良的處理）,了解了關于生產效率所涉及到的管理領域，同時也認識到提高生產效率的兩大途徑，那么接下來到底怎樣提高生產效率，該運用何種方法呢？,3、提高生產效率的方法①生產線平衡生產（組、工作站、課）②人員熟練度③ LINE設備之改善④來料的品質與交期的及時性⑤ IE手法之導入⑥報表的運用,掌握提高生產效率的方法，并對之有效的進行管理。,第三章：生產效率的管理,1）有否有在作業(yè)員日報表

9、安排工作任務2）組長、班長一定要了解每位員工效率 及品質狀況并對之進行控制和改善3）量的表示與效率的表示（量的表示無 法標準化）4）每周個人效率分布有否有異常,5）要使非生產性工時充分體現出來 ①用效率指標執(zhí)行管理 ②配合獎勵措施 ③步驟： ?。鹤鳂I(yè)員填寫日報表 ⅱ：組長計算效率指標 ⅲ：效率公布 ⅳ：配合獎勵措施,6）防止隱藏要使非生產性工時充分體現出來 ①標準工時、產

10、能計算、效率管理、報價與 成本應用之時機與配合方法 ②目標達成率不易防止隱藏性數據 ③步驟： ?。鹤鳂I(yè)員填寫日報表 ⅱ：組長計算效率指標 ⅲ：效率公布 ⅳ：配合獎勵措施,7）提高效率①效率的精神效果—員工的工作士氣②數據了解問題③獎勵措施（要有籌碼）④班、組對標準工時的教導⑤實際問題的掌握與先后次序⑥電腦化防止錯誤及減少事務時間,①欠獎勵②指標（管理目標）選用不得當③怕事務時間

11、及未沖破電腦化的困擾④數量不對影響效率正確性⑤標準工時不知是否正確（欠效率管理）⑥標準工時、產能計算、效率管理時機錯誤不及時⑦目標達成率無法反映問題或無法體現問題點⑧實際問題未及時掌握,常見問題,合理利用企業(yè)資源，通過運用有效的方法，使其成為終極成果，為企業(yè)創(chuàng)造利潤。,第四章：資源轉化成果,資源轉化成果圖解,資源,設備與器材,能源和公用事業(yè)設施,物資供應,人力資源,信息,資金,

12、,,,,,,成 果,產 量,質 量,成本控制,生產率與盈利性,,,,,,,,轉化過程,1、資源 達到一個企業(yè)的目標所需的一切東西，包括有形資源和無形資源。,①設備器材：工作空間、辦公設施、生產工 具、機 器等②能源：電力等公司公用事業(yè)設施（如：供 熱、照 明、空調、電力、機器、設備、電 話等）③物資供應：原材料、零件與組件等,資源的分類,

13、④人力資源：一般指勞動力和技能的職工⑤信息數據：存在內部和外部的信息數據⑥資金：包括各種資金來源，不管是直接 的 或是間接的,資源的分類,2、成果 成果是轉化過程的終極產品，成果是管理工作的直接后果。,①產量：所在部門每天、每周、每月、每 年都要完成一定數量的任務②質量：人們常常稱之為“工藝如何”，質量是沒有底的，它只可能是一套性能指 標。,成果的分類,③成本控制：成本是衡量成果的產

14、量與質量 如何的一種尺度，最理想的是把產品的產 量和質量控制在規(guī)定的成本之內。④盈利性、成本效益或生產率：實際上，這 些衡量手段都是將已經獲得的成果與所花 費的資源相比較。生產率，是對取得成過 與花費的資源之間更為廣泛的衡量尺度。,成果的分類,在激烈的市場競爭中，誰占據了成本領先的優(yōu)勢，誰就控制了整個行業(yè)！ —成本價值觀,第五章：減少浪費降低成本,1、

15、成本與利益,利 益,售價,總成本,直接成本,間接成本,直接材料,直接工人,制造費用,制造成本,管理費用,管理成本,銷售費用,行銷成本,財務費用,資金成本,2、浪費的區(qū)域,浪費,材料,人力,設備,時間,空間,意外事故,創(chuàng)意,間接部門,,,,,,,,,浪費1）時間的浪費①缺乏適當的計劃，使工作人員在換規(guī) 格 時產生等待或停工待料。②組長未能徹底了解其所接受之命令與指 示。③缺乏對今天工作內容的

16、認識④對組長下達的命令或指示不清楚,⑤未確定督導工具、材料、裝置應放置 于一定之處所。⑥不應加班的工作，造成加班。⑦縱容班組員工養(yǎng)成聊天、擅離崗位、浪 費時間的習慣。⑧拖延決策。⑨需要修理時未立即請查原因。,浪費2）創(chuàng)意的浪費①未能傾聽員工建議②未能鼓勵班員多提建議③在各種問題上不能廣征部屬的意見,④未詢問新進人員過去工作經驗，以獲取有益的意見。⑤未充分向其他部門（如生技等）請教。⑥未能從組長會議中獲取

17、有益的意見。⑦管理機能不好。,,浪費3）材料與供應品不好①對新進員工指導不夠②指派新工作時未充分指導③機械故障或未調整好,④未對每一工位檢查材料使用情況進行 分析）⑤請領太多材料，多余材料卻未辦理退 料⑥可再用的材料當廢料處理⑦產生不良未立即停止生產,浪費4）機器與設備的浪費①缺乏工作計劃，使所有可用的機器未 獲得充分切適合利用。②班組長缺乏正確使用機器的知識，不了 解各種機器的性能。,