難處理金礦強化氰化提金的發(fā)展

1、難處理金礦強化氰化提金的發(fā)展難處理金礦強化氰化提金的發(fā)展學院：礦業(yè)工程學院班級：礦物加工09級1班姓名：學號：高砷細菌氧化后與氰化提金各種條件進行試驗取得金浸出率達94.17%的理想指標。鄭存江等通過對陜西省某金礦產出難浸金精礦工藝礦物特性的研究金精礦中金的直接氰化浸出率為35.3%。經過5d細菌預氧化后金的浸出率達到92.5%。王金祥介紹了難浸金礦石堆式細菌氧化氰化炭浸提金的基本試驗方法和結果。采用柱浸方式模擬堆式氧化過程對某含砷微細

2、浸染劑型難浸礦石經堆式細菌氧化后柱式氰化浸取金的浸出率由原來的4.07%提高到57.46%而礦石經細磨至320目粒度后采用氰化炭浸法浸金金的浸出率達到80.02%。值得重視的是自2000年12月26日我國第一座50td難浸金精礦生物氧化氰化提金車間在煙臺市黃金冶煉廠(現為煙臺市黃金冶煉有限責任公司)投產以來國內又有不少于5個相同工藝的工廠已經投產或正在進行建設。在短短幾年之內我國已經成為擁有生物氧化氰化提金工廠最多的國家它為我國大規(guī)模開

3、發(fā)利用難處理金礦資源開創(chuàng)了有利條件。加壓氧化預處理法將是今后難處理金礦預處理的又一個研究熱點除了紫金公司在貴州水銀洞金礦采用堿性熱壓氧化預處理法獲得工業(yè)應用外國內外還有不少的機構與研究者都在進行研究。薛光等對加壓氧化氰化浸出工藝從酸浸渣中提金進行了試驗研究。研究結果表明利用高效浸金設備進行氰化浸出4h金的氰化浸出率可達97.85%其與常規(guī)氰化法相比浸出時間縮短了32h。浸出率提高了2.05%NaCN用量減少了4kgt。李鋒對新疆阿希難浸

4、金精礦進行了酸性加壓氧化氰化浸金試驗研究考察了各種因素對加壓氧化和氰化浸金效果的影響。在適宜條件下金浸出率達到97%以上。藥劑氧化預處理法也有一定進展。劉濤等以武鋼大冶鐵礦硫精礦為研究對象對其進行了氰化法提金試驗研究。試驗結果表明大冶鐵礦硫精礦氰化法提金的適宜條件為:磨礦細度0.044mm粒級占90%硝酸鉛用量300gt溶液堿性預處理4h氰化鈉用量5.0kgt石灰用量2.0kgt浸出時間36h浸出濃度30%pH=10.011.0金的浸出