難處理金礦強(qiáng)化氰化提金的發(fā)展

1、難處理金礦強(qiáng)化氰化提金的發(fā)展難處理金礦強(qiáng)化氰化提金的發(fā)展學(xué)院：礦業(yè)工程學(xué)院班級(jí)：礦物加工09級(jí)1班姓名：學(xué)號(hào)：高砷細(xì)菌氧化后與氰化提金各種條件進(jìn)行試驗(yàn)取得金浸出率達(dá)94.17%的理想指標(biāo)。鄭存江等通過對(duì)陜西省某金礦產(chǎn)出難浸金精礦工藝礦物特性的研究金精礦中金的直接氰化浸出率為35.3%。經(jīng)過5d細(xì)菌預(yù)氧化后金的浸出率達(dá)到92.5%。王金祥介紹了難浸金礦石堆式細(xì)菌氧化氰化炭浸提金的基本試驗(yàn)方法和結(jié)果。采用柱浸方式模擬堆式氧化過程對(duì)某含砷微細(xì)

2、浸染劑型難浸礦石經(jīng)堆式細(xì)菌氧化后柱式氰化浸取金的浸出率由原來的4.07%提高到57.46%而礦石經(jīng)細(xì)磨至320目粒度后采用氰化炭浸法浸金金的浸出率達(dá)到80.02%。值得重視的是自2000年12月26日我國第一座50td難浸金精礦生物氧化氰化提金車間在煙臺(tái)市黃金冶煉廠(現(xiàn)為煙臺(tái)市黃金冶煉有限責(zé)任公司)投產(chǎn)以來國內(nèi)又有不少于5個(gè)相同工藝的工廠已經(jīng)投產(chǎn)或正在進(jìn)行建設(shè)。在短短幾年之內(nèi)我國已經(jīng)成為擁有生物氧化氰化提金工廠最多的國家它為我國大規(guī)模開

3、發(fā)利用難處理金礦資源開創(chuàng)了有利條件。加壓氧化預(yù)處理法將是今后難處理金礦預(yù)處理的又一個(gè)研究熱點(diǎn)除了紫金公司在貴州水銀洞金礦采用堿性熱壓氧化預(yù)處理法獲得工業(yè)應(yīng)用外國內(nèi)外還有不少的機(jī)構(gòu)與研究者都在進(jìn)行研究。薛光等對(duì)加壓氧化氰化浸出工藝從酸浸渣中提金進(jìn)行了試驗(yàn)研究。研究結(jié)果表明利用高效浸金設(shè)備進(jìn)行氰化浸出4h金的氰化浸出率可達(dá)97.85%其與常規(guī)氰化法相比浸出時(shí)間縮短了32h。浸出率提高了2.05%NaCN用量減少了4kgt。李鋒對(duì)新疆阿希難浸

4、金精礦進(jìn)行了酸性加壓氧化氰化浸金試驗(yàn)研究考察了各種因素對(duì)加壓氧化和氰化浸金效果的影響。在適宜條件下金浸出率達(dá)到97%以上。藥劑氧化預(yù)處理法也有一定進(jìn)展。劉濤等以武鋼大冶鐵礦硫精礦為研究對(duì)象對(duì)其進(jìn)行了氰化法提金試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明大冶鐵礦硫精礦氰化法提金的適宜條件為:磨礦細(xì)度0.044mm粒級(jí)占90%硝酸鉛用量300gt溶液堿性預(yù)處理4h氰化鈉用量5.0kgt石灰用量2.0kgt浸出時(shí)間36h浸出濃度30%pH=10.011.0金的浸出