高純鎢磨削加工工藝研究.pdf

1、鎢是一種物理、化學性能優(yōu)異的金屬材料，在航空航天、電子工業(yè)、化學工業(yè)等領域應用廣泛，且對鎢器件的表面形貌及質量有較高要求。但鎢作為典型的高硬度金屬材料，加工難度較大，主要表現為磨削力大、表面粗糙度高、易出現磨削燒傷、砂輪磨損嚴重等。因此，有必要探究適用于高純鎢磨削加工的砂輪，開展磨削參數對加工效果影響的研究。
　　本文使用綠碳化硅砂輪、白剛玉砂輪、金剛石砂輪進行對比磨削試驗，探究三種砂輪對高純鎢的磨削性能，使用具有較好磨削性能的綠

2、碳化硅砂輪進行工藝參數試驗，研究表面粗糙度、磨削力、比磨削能與磨削加工參數之間的關系，分析綠碳化硅砂輪對高純鎢的去除過程，并對砂輪的磨損和堵塞進行觀測與分析，具體完成的工作內容如下：
　　(1)使用＃80的陶瓷結合劑綠碳化硅砂輪和白剛玉砂輪以及樹脂結合劑金剛石砂輪分別進行高純鎢磨削加工試驗，對加工后的表面粗糙度和表面形貌進行檢測與分析。結果表明，在兩組不同加工參數的對比試驗中，相比于白剛玉砂輪和金剛石砂輪，綠碳化硅砂輪加工的工件表

3、面均得到了更低的表面粗糙度Ra值，更理想的表面形貌以及更少的表面裂紋，綠碳化硅砂輪在高純鎢的磨削加工中更有優(yōu)勢。
　　(2)使用綠碳化硅砂輪進行單因素磨削加工試驗，分別以砂輪線速度、磨削深度、工作臺進給速度為變量，研究上述加工參數對表面粗糙度、磨削力、磨削力比和比磨削能的影響規(guī)律并對其原因進行分析。根據試驗結果，主要以表面粗糙度、磨削力以及加工效率等因素為依據，提出適用于綠碳化硅砂輪對高純鎢磨削加工的工藝參數為：砂輪線速度vs=2