制造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā).pdf

1、本論文（以下簡(jiǎn)稱論文）研究的目的是生成各種運(yùn)營(yíng)管理流程環(huán)節(jié)所需要的特殊格式的報(bào)表，優(yōu)化業(yè)務(wù)操作，節(jié)省處理業(yè)務(wù)所需的時(shí)間，提高業(yè)務(wù)效率，對(duì)多個(gè)系統(tǒng)之間進(jìn)行接口導(dǎo)入導(dǎo)出的開發(fā)，使多個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)整合，為管理層提供決策依據(jù)。
　　論文主要介紹了四方面的內(nèi)容，采用的方法有:(1)原材料試算與領(lǐng)料自動(dòng)生成，通過(guò)比較試算數(shù)量必須大于可用庫(kù)存，自動(dòng)生成領(lǐng)料單;(2)基于條碼的出入庫(kù)管理，通過(guò)判斷庫(kù)位碼和指示單據(jù)的匹配關(guān)系自動(dòng)將匹配的掃描記錄通過(guò)

2、定時(shí)處理程序同步到業(yè)務(wù)系統(tǒng);(3)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成與出貨控制，通過(guò)對(duì)未處理的受訂訂單根據(jù)項(xiàng)目編碼分組，匯總數(shù)量，結(jié)合BOM生成生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)，并用生產(chǎn)訂號(hào)來(lái)和受訂訂號(hào)關(guān)聯(lián)，做到了產(chǎn)品的全程追溯;(4)消耗品采購(gòu)管理，通過(guò)對(duì)認(rèn)可NO的預(yù)算做成、申請(qǐng)，處理，來(lái)生成各種根據(jù)預(yù)算分類的分析報(bào)表。
　　通過(guò)對(duì)論文的研究取得如下結(jié)果:通過(guò)原材料自動(dòng)領(lǐng)料使制造現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)存下降，也在一定程度上避免了稅種的不當(dāng)借用;通過(guò)QR碼的掃描最大限度地做到了原材

3、料、成品的先進(jìn)先出，減少了長(zhǎng)滯品的庫(kù)存;通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)生成與出貨控制，極大地縮短了手動(dòng)安排生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間，且使成品的追蹤變得有據(jù)可尋;消耗品采購(gòu)管理使原先手動(dòng)管理的散、亂、無(wú)法集中分析，轉(zhuǎn)變?yōu)閺纳暾?qǐng)到預(yù)算控制、歸檔都能做到精確控制，為管理BOM以外的非主原材料提供了有效的借鑒。
　　通過(guò)論文的研究得出如下結(jié)論:實(shí)現(xiàn)精確控制原材料領(lǐng)用，需要仔細(xì)分析制造過(guò)程中各種影響原材料損耗和領(lǐng)用數(shù)量等因素，如機(jī)器浪費(fèi)、同時(shí)領(lǐng)用相同原材料等因素