球形件反復脹形成形工藝模擬及試驗研究.pdf

1、板材沖壓成形在航空航天、汽車、船舶等運載工具制造業(yè)以及民用工業(yè)中應用廣泛，如何在保證質(zhì)量的前提下延遲失效，提高成形極限，是板材成形研究的主要發(fā)展方向。反復成形是一種可有效抑制成形零件壁厚的局部減薄，提高板材成形極限的特種成形工藝。本文采用有限元模擬和試驗研究相結合的方法，對球形件反復脹形成形工藝規(guī)律進行研究。
　　采用Marc有限元軟件分別對球形件1次脹形和反復脹形(2次、3次和4次)成形進行有限元模擬，得到了成形過程中的應力應變

2、分布云圖、變化曲線和壁厚變化曲線，并進行對比分析。結合2次反復脹形成形模擬，將成形過程劃分為不同的階段，研究各階段的應力和壁厚變化。結果表明經(jīng)過反復變形后，可有效改善板料內(nèi)部的應力應變分布情況，抑制板材的局部變薄，提高成形極限。
　　運用板材成形性試驗機對四種工藝下的板材反復脹形成形進行試驗研究，得到了成形過程中的載荷—位移曲線，與模擬結果進行對比，規(guī)律基本一致。測量制件的壁厚，發(fā)現(xiàn)隨反復次數(shù)的增加，壁厚減薄率逐漸減小。