磁力研磨加工對18CrNiMo7--6合金鋼表面形貌的影響研究.pdf

1、隨著機械制造技術(shù)的發(fā)展，高端裝備制造業(yè)對關(guān)鍵零部件的表面質(zhì)量提出了越來越高的要求，為解決關(guān)鍵零部件結(jié)構(gòu)重、可靠性差、壽命短等瓶頸問題，趙振業(yè)院士提出了抗疲勞制造技術(shù)?？蛊谥圃旒夹g(shù)的核心是“無應力集中”。應力集中與零部件的表面粗糙度值正相關(guān)，表面越粗糙應力集中系數(shù)越大，疲勞壽命越小。18CrNiMo7-6合金鋼因其優(yōu)良的力學性能和工藝性能，廣泛應用于精密高速重載的傳動件，如齒輪、軸承、軸等關(guān)鍵零部件，提高這些關(guān)鍵零部件的壽命即可延長設備

2、的服役時間。磁力研磨作為光整加工技術(shù)的一種，正是以降低零件的表面粗糙度值作為出發(fā)點，因此研究磁力研磨加工對18CrNiMo7-6合金鋼表面完整性的影響具有重要意義。
　　本文主要研究的內(nèi)容如下:
　　(1)對磁力研磨過程中磁性磨粒的受力情況及材料的去除機理進行分析。
　　(2)磁力研磨的磁力源——電磁感應器的設計與制造。在友佳VMP-45A型立式加工中心的基礎(chǔ)上設計出電磁感應器的具體結(jié)構(gòu)、尺寸，結(jié)合Maxwell16.

3、0仿真軟件與電工手冊確定漆包線的規(guī)格和勵磁線圈所需磁勢。
　　(3)利用單因素試驗分析不同研磨相對磁力研磨18CrNiMo7-6合金鋼表面形貌的影響，綜合考慮不同研磨相的加工效果與加工效率，選出最適合用于磁力研磨加工18CrNiMo7-6合金鋼的研磨相種類。
　　(4)通過混合正交試驗研究主要工藝參數(shù)對磁力研磨加工18CrNiMo7-6合金鋼表面形貌的影響，得出較優(yōu)的工藝參數(shù)組合。
　　通過以上理論分析、設計仿真以及試