苯乙烯裝置工程設計.pdf

1、苯乙烯產品是石油化工的主要基礎產品和重要的有機化工原料。介紹了12萬噸的苯乙烯裝置進行設計，苯乙烯裝置分為兩部分。乙苯部分采用第三代干氣制乙苯技術，即通過用煉廠催化裂化裝置所產生干氣中的乙烯作為原料和石油苯通過反應器來生產乙苯。在沒有合理利用途徑的情況下干氣中的乙烯只能作為燃料。充分利用現有煉廠催化裂化裝置的干氣資源，回收催化干氣中的乙烯，對經濟發(fā)展將起到積極的推動作用。苯乙烯部分采用常州瑞華工藝技術。
　　本文首先對苯乙烯的市場

2、進行了分析，然后對苯乙烯的裝置運行動態(tài)，乙苯及苯乙烯的技術發(fā)展進行了相關介紹。且對催化劑進行了的開發(fā)和應用現狀進行了描述。在進行基礎設計得到了一些數據后對本裝置建立并采用POⅡ、Aspen HYSYS軟件對流程進行模擬計算，對干氣精致部分的脫硫效果進行分析，通過模擬計算解決由于干氣中含有的硫化氫對工藝設備的腐蝕和對環(huán)境污染，且造成裝置末期反應系統(tǒng)壓力降增大，為保證裝置長周期運行提供了有利保證，也對脫丙烯部分進行了工藝技術選擇，通過模擬脫

3、丙烯3塔及2塔方案，選取最優(yōu)化的流程設計降低裝置的能耗以及物耗。通過模擬乙苯精餾部分的特別是對裝置能耗影響較大的塔底再沸器熱源的選擇、苯塔的壓力調整（塔頂產出1.0MP蒸汽）、烴化產物中輕烴分離流程設計的一些操作參數的優(yōu)化，降低裝置的能耗。本設計工藝技術可靠并具有先進性。在保證苯乙烯產品質量達到國家優(yōu)等品。結合采用先進技術進行以降低生產過程能耗和物耗、提高裝置運行效益為目的。同時減少了投資的費用，此工藝技術可在同類裝置新建或擴能改造中推