鋁合金汽缸蓋低壓鑄造用模具一模兩件設計及生產(chǎn)驗證.pdf

1、低壓鑄造屬于特種鑄造工藝，是帕斯卡原理在鑄造生產(chǎn)中的實際應用。低壓鑄造充型平穩(wěn)，易于補縮，結晶壓力較高，能獲得組織致密，力學性能高的鑄件。本文總結了低壓鑄造技術的發(fā)展歷史與現(xiàn)狀，設計出某款汽缸蓋一模兩件結構的模具，并通過鑄造模擬和生產(chǎn)驗證，證明該模具結構合理，滿足實際生產(chǎn)要求。
　　首先，在總結分析鋁合金汽缸蓋常用的鑄造工藝方法以及各工藝特點的基礎上，針對某款發(fā)動機汽缸蓋的結構特點，提出更適合低壓鑄造工藝的改進意見。針對最終定形的

2、汽缸蓋，在大量吸取當前國內(nèi)鑄造模具設計經(jīng)驗的基礎上，設計出適合于低壓鑄造工藝、滿足實際要求、一模兩腔形式的金屬型模具。本文主要從汽缸蓋工藝分析、低壓澆注設備相關參數(shù)校核、模具整體結構設計、分型面的選擇、成形零部件和模體的設計、澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)的設計、澆注系統(tǒng)的設計等方面對模具的設計過程進行論述。其次，本文在流體力學和傳熱學的基本理論基礎上，對某些鑄造工藝參數(shù)的設定方法或選擇依據(jù)進行必要的論述。通過Anycasting軟件進行鑄造模擬，

3、最終模擬結果表明，該模具在低壓鑄造工藝下，配合適當?shù)墓に噮?shù)，能夠實現(xiàn)合金液平穩(wěn)快速充型，模具溫度分布合理，凝固順序符合要求，證明該模具理論上切實可用。最后，在某公司利用該模具，對汽缸蓋進行低壓鑄造實際生產(chǎn)試制。低壓鑄造的實際生產(chǎn)過程包括：合金液熔煉、模具安裝調(diào)試、制芯、下芯、澆注、取件和落砂等環(huán)節(jié)。本文對各環(huán)節(jié)中需要注意的主要問題，做了必要的說明。對汽缸蓋鑄件的表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷、金相組織等進行檢驗，證明本文設計的模具，能夠在現(xiàn)有生產(chǎn)