Cr12MoV模具鋼激光熔覆實驗研究.pdf

1、目前大量的模具在失效后，一般采用焊接等簡單的方法進行修復或者直接報廢，資源浪費嚴重。Cr12MoV是一種常用的冷作模具鋼，作為模具使用過程中常受磨損與裂紋等因素影響。激光熔覆技術是一種有應用先例的高效再制造技術，具有適應性強、熱影響小、結合強度高等優(yōu)點。使用激光熔覆技術能有效解決模具修復中存在的諸多問題，具有很強的實用性，是一種綠色環(huán)保的再制造技術。
　　本文利用激光熔覆設備在Cr12MoV模具鋼表面使用四種不同成分的鎳基粉末制備

2、鎳基合金熔覆層。主要通過對熔覆層內部物質分析，力學性能測試從微觀與宏觀方面綜合評價不同粉末配比對熔覆層的影響。從工藝參數(shù)角度出發(fā)，通過不同參數(shù)的設置，分析不同工藝參數(shù)下對熔覆層的影響，并進行正交實驗，確定最優(yōu)的參數(shù)設置。具體研究工作如下：
　　⑴根據(jù)現(xiàn)有的實驗條件與實際加工要求設計一套合理的實驗方案。
　　⑵在Cr12MoV模具鋼表面使用加入不同質量分數(shù)稀土Nd元素的鎳基粉末進行單道熔覆實驗。經過制樣，對樣品進行XRD檢測、

3、SEM觀察、顯微硬度檢測、摩擦磨損性能測試之后，進行對比分析。從結果分析，稀土Nd元素對鎳基合金熔覆層性能有一定提升作用，顯微硬度與耐磨性能提升較好，加入量過多對熔覆層形貌及性能有消極影響，同時會增加裂紋敏感性。
　?、窃趯嶒灑频难芯炕A上，需要對鎳基合金粉末的裂紋數(shù)進行針對性研究。所以，根據(jù)⑵的分析及相關文獻學習，對鎳基粉末含量重新調配，并加入不同質量的金屬Al元素。檢測方式與實驗⑵相同。根據(jù)結果進行分析，重新調配的鎳基粉末熔覆

4、層表面形貌良好，無裂紋、氣孔及夾雜。熔覆層硬度下降，加入金屬Al元素的熔覆層，隨著加入量的增加，顯微硬度與Al元素實際固溶量相關。由于總體硬度太低、摩擦因數(shù)過高，不能滿足實際要求。
　　⑷通過⑵、⑶的實驗研究，確定粉末配比。針對三種最主要工藝條件，功率、送粉量、掃描速度，設定不同參數(shù)，根據(jù)橫縱比、接觸角、稀釋率、顯微硬度等方面來分析不同工藝參數(shù)的設定對熔覆層的影響。根據(jù)三種主要工藝設計正交實驗，從結果分析可知，對熔覆層硬度影響因素