LED光學模具超精密加工工藝研究.pdf

1、LED光學元件由于其功能特點而要求其具備非常高的面形精度與表面粗糙度。模具的制造質(zhì)量，尤其是光學模芯的質(zhì)量決定了光學元件的質(zhì)量，故模具的制造裝配就成為了LED光學元件質(zhì)量的關鍵因素。本論文來源于與東莞市某模具企業(yè)合作項目，屬于東莞市高等院校、科研機構科技計劃項目(2012108101006)。
　　本文以單點金剛石車削技術為基礎，并將其具體運用于LED光學元件的模芯加工制作上，確定相關工藝方案。本文首先介紹了目前超精密模具制造研究

2、現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢，從工藝的角度介紹模具各個系統(tǒng)的功能，并指出模具材料的要求與使用原則。對銑削加工、電火花加工、磨削加工、電火花線切割、車削加工工藝的原理與工藝特點與趨勢進行解釋說明，并就其中一些工藝問題提供了一些借鑒方案。
　　通過查找閱讀大量的文獻，對單點金剛石車削技術進行深入了解認識。解釋了超精密切削加工的加工機理，計算推導得到了精密切削下工件的彈性退回量δ1與當金剛石刀具刃口半徑r一定時，工件上最小切削厚度αpmin的公式;對

3、金剛石刀具種類、幾何參數(shù)、裝夾方式、加工對象、失效形式進行總結歸納，并就影響單點金剛石車削加工質(zhì)量的因素進行探討，提出一些提高零件加工質(zhì)量的措施，為模芯加工做好準備。
　　對光學模芯的結構特點、精度要求、表面粗糙度要求進行分析。就目前幾種加工光學模芯的加工方案進行比較，確定各個方案的優(yōu)缺點與及適用場合，確定了零件在化學鍍鎳后采用單點金剛石車削加工的方案。隨后對加工方案進行具體化，對化學鍍鎳工藝進行了詳盡介紹，設計零件的夾具，并分析