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1、滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵滾動(dòng)功能部件,隨著高速切削技術(shù)的發(fā)展,滾珠絲杠副需要高速化。高速化的滾珠絲杠副面臨著噪聲,振動(dòng)及摩擦引起的溫升等問(wèn)題。合理的潤(rùn)滑和冷卻有助于減少滾珠絲杠副噪聲和溫升。研究滾珠絲杠副的潤(rùn)滑機(jī)理和溫升及熱變形影響因素,并進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)驗(yàn)證,為滾珠絲杠副的合理潤(rùn)滑和冷卻提供理論和試驗(yàn)依據(jù)。本文研究主要內(nèi)容如下:
首先,應(yīng)用彈流動(dòng)力潤(rùn)滑理論分析滾珠絲杠副的潤(rùn)滑狀態(tài),結(jié)合滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和Hamrock-
2、Dowson最小油膜厚度公式,得出滾珠絲杠副的最小油膜厚度計(jì)算公式,通過(guò)數(shù)值計(jì)算分析了不同轉(zhuǎn)速、不同負(fù)載、不同潤(rùn)滑油粘度及選擇不同絲杠結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)最小油膜厚度的影響。
其次,進(jìn)行滾珠絲杠副溫升及熱變形量的研究,主要針對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)的熱源分布及熱傳導(dǎo)進(jìn)行分析,得出影響溫升的具體因素。建立了中空滾珠絲杠副的溫度場(chǎng)和熱平衡分析的數(shù)學(xué)模型,并且通過(guò)上述滾珠絲杠副的轉(zhuǎn)速、散熱能力及傳熱系數(shù)對(duì)溫升的影響分析和支撐方式及熱膨脹系數(shù)對(duì)絲杠熱位移的影
3、響分析,提出解決的方法。
設(shè)計(jì)試驗(yàn)臺(tái)。根據(jù)試驗(yàn)要求,確定了試驗(yàn)臺(tái)的總體設(shè)計(jì)方案,包括機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì)。通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定了機(jī)械結(jié)構(gòu)的方案,并對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行了三維建模;闡述了測(cè)試系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能,對(duì)PLC進(jìn)行了選型,按照檢測(cè)要求,選擇了傳感器,并對(duì)傳感器性能進(jìn)行了介紹;根據(jù)試驗(yàn)臺(tái)所需要試驗(yàn)的功能,設(shè)計(jì)了上位機(jī)監(jiān)控界面。
最后,開(kāi)展試驗(yàn)。在冷卻試驗(yàn)方面,通過(guò)冷卻潤(rùn)滑試驗(yàn)臺(tái)測(cè)量不同轉(zhuǎn)速,不同載荷,不同潤(rùn)滑油及不同冷卻
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