固陽(yáng)褐鐵礦磁化焙燒小型工業(yè)化前期試驗(yàn).pdf

1、本論文以包頭市固陽(yáng)地區(qū)的褐鐵礦為研究對(duì)象，探索適合其開(kāi)發(fā)利用的最佳條件。這項(xiàng)研究不僅會(huì)給我國(guó)低貧難選鐵礦石的開(kāi)發(fā)利用提供一個(gè)范例，也會(huì)給內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市特別是固陽(yáng)縣的地方經(jīng)濟(jì)帶來(lái)新鮮活力。
　　以傳統(tǒng)的化學(xué)分析手段和一些現(xiàn)代檢測(cè)方法如XRD、SEM等，對(duì)固陽(yáng)褐鐵礦原礦和試驗(yàn)重要流程所得到的鐵精礦檢測(cè)得知原礦鐵品位為31.75%，此原礦礦石中的脈石礦物主要是石英。其中的鐵主要為褐鐵礦，赤褐鐵占據(jù)絕對(duì)多數(shù)，所占比例超過(guò)96%。礦石結(jié)

2、構(gòu)復(fù)雜，屬于非常不易選別的礦石類別。經(jīng)分析選定磁化焙燒作為處理固陽(yáng)褐鐵礦的試驗(yàn)方法。
　　以箱式電阻爐和管式電阻爐為主要焙燒設(shè)備處理固陽(yáng)褐鐵礦，對(duì)褐鐵礦原礦、加碳褐鐵礦和加煤褐鐵礦在不同溫度下進(jìn)行有氧和無(wú)氧焙燒試驗(yàn)。對(duì)比其結(jié)果：在焙燒溫度850℃～1000℃的四個(gè)段點(diǎn)，原礦有氧焙燒后，幾乎得不到磁選精礦，原礦無(wú)氧焙燒磁選精礦鐵品位為40.67%～49.6%，鐵回收率為65.40%～70.82%；加碳礦樣無(wú)氧焙燒與有氧焙燒相比，磁選

3、精礦鐵品位高2～4個(gè)百分點(diǎn)，鐵回收率較接近；加煤礦樣無(wú)氧與有氧焙燒相比，磁選精礦鐵品位高15～18個(gè)百分點(diǎn)，鐵回收率差距不大?？梢?jiàn)，無(wú)氧焙燒選礦指標(biāo)明顯優(yōu)于有氧焙燒。因此對(duì)固陽(yáng)褐鐵礦選用無(wú)氧焙燒的方法進(jìn)行處理，采用管式電阻爐作為主要焙燒設(shè)備。以管式電阻爐為主要無(wú)氧焙燒設(shè)備，強(qiáng)化無(wú)氧條件，進(jìn)行了磁化焙燒-弱磁選試驗(yàn)，得到如下重要條件參數(shù)：煤為合適的還原劑，煤添加量為12%，最佳焙燒溫度為900℃，最佳升溫時(shí)間為30分鐘，最佳保溫時(shí)間為50