山鋁熱電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)的改進設計.pdf

1、熱電廠發(fā)、供、配電系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，對全公司的生產(chǎn)起著重要的作用，也直接影響熱電廠的經(jīng)濟效益。目前山鋁熱電廠存在兩種監(jiān)控方式，一種是以硬接線為基礎的傳統(tǒng)接線方式，自動化程度低，信息化水平差，故障率高；另一種是DCS控制方式，控制分散，監(jiān)控方式不便，這兩種方式不利于監(jiān)控，已經(jīng)不適應生產(chǎn)發(fā)展的需要。因此熱電廠電氣控制系統(tǒng)急需改進，需要一個統(tǒng)一的、先進的、自動化信息化程度高的電氣遠程監(jiān)控系統(tǒng)。為了提高發(fā)電廠生產(chǎn)的安全性、經(jīng)濟性、可靠性和綜合

2、自動化水平。山鋁熱電廠急需按照國家電網(wǎng)Q/GDW383-2009《智能變電站技術導則》的要求對電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)的硬件和軟件進行技術改造。
　　本文結(jié)合山鋁熱電廠電氣控制系統(tǒng)實際運行狀況，分析了運行中存在的問題，提出了利用計算機技術、信息化技術、微機繼電保護技術和網(wǎng)絡通信技術等對山鋁熱電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)（ECS）進行改進設計和技術改造。采用IEC61850標準，將電廠一、二次系統(tǒng)設備按功能分為過程層、間隔層和站控層三層。通過改造，使電

3、氣監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了集保護、控制和測量為一體的設計理念，簡化了電氣二次系統(tǒng)接線，降低了故障率，提高了運行管理水平。實施過程中對軟件系統(tǒng)進行了二次開發(fā)，實現(xiàn)了繼電保護微機化，設備監(jiān)控遠程化，電壓和功率因數(shù)在線監(jiān)控。實現(xiàn)了自動記錄運行狀態(tài)參數(shù)、電氣設備異常和事故自動報警、運行記錄和計量數(shù)據(jù)的自動報表；并具有微機型“五防”功能，接線簡單，運行可靠。
　　經(jīng)過近半年的實際生產(chǎn)運行，使山鋁熱電廠生產(chǎn)效率和電廠的運行管理水平得到較大提高。電壓自動