磁電機定子自動插線生產線控制系統(tǒng)的開發(fā)研究.pdf

1、磁電機為汽油機點火系統(tǒng)中的點火電源，是各類汽車與機車的重要組成部分，其質量和產量對汽車與機車工業(yè)也有著很重要的影響。目前我國磁電機生產幾乎全部為人工生產，由于人工操作的局限性，產品產量與性能與國外相比具有很大差距，因此生產線迫切需要自動化。
　　本課題為了解決人工進行磁電機定子生產的現狀，開發(fā)了一套自動插線生產線，包括上料、滴膠、插線、干燥、運輸五大功能，用于提高磁電機定子的生產效率、質量穩(wěn)定性，減少勞動量，降低生產成本。由于磁電

2、機定子的種類比較繁多，本課題采用其中比較常見且改造難度較大的89-02型磁電機定子產品作為研究對象，通過該自動化生產線，代替人工勞動實現插線功能。
　　為了實現從上料到滴膠整個過程動作，控制系統(tǒng)需要能夠將所有內部組件進行整合控制。系統(tǒng)采用PLC作為控制核心，單片機為輔助控制器，維綸通觸摸屏為人機交互界面。觸摸屏與PLC通過RS485通信協(xié)議進行通信，使得操作人員能夠對該系統(tǒng)進行控制。為了解決PLC與單片機數據傳輸的問題，論文提出了

3、時間轉換的算法，PLC將數據值轉換為時間量，然后單片機通過讀取端口變化，再將時間量轉換為數字值。經過多次調試系統(tǒng)參數，提高了流水線插線的穩(wěn)定性。
　　課題所開發(fā)生產線經過長時間連續(xù)試驗表明，該設備能夠滿足所有功能需求，進行上料、滴膠、剪線、插線和烘干功能。每個流程所需時間為21.1秒，僅為原來人工操作的三分之一，生產效率大大提高。在所試驗的350個產品中，有344個產品合格，產品合格率達到98.3％，達到既定目標。導線長度、剝頭長