超臨界二氧化碳發(fā)匯EPDM-LDPE熱塑性彈性體微孔泡沫的研究.pdf

1、熱塑性彈性體微孔泡沫材料具有較高的韌性、力學性能良好、耐熱和化學穩(wěn)定性優(yōu)異等許多優(yōu)點，微孔泡沫材料在許多領域的應用極具競爭力，前景非常廣闊，研究對熱塑性彈性體進行發(fā)泡有重大的意義。
　　本論文通過熔融共混法制得了EPDM/LDPE熱塑性彈性體，壓制標準試樣，然后使用超臨界二氧化碳作為發(fā)泡劑在高壓反應釜中進行物理法發(fā)泡。
　　在EPDM/LDPE熱塑性彈性體的制備中，討論了硫化體系、橡塑比、填料等對熱塑性彈性體機械力學性能的影

2、響。用差示掃描量熱分析(DSC)和掃描電鏡(SEM)觀察了熱塑性彈性體的結晶性能和其拉伸斷面的微觀結構。結果表明:
　　(1) DCP硫化體系的熱塑性彈性體的綜合力學性能要優(yōu)于硫黃硫化體系，隨著硫化劑用量的增多，拉伸強度和撕裂強度有一個最大值，硬度上升;
　　(2)橡塑比在4∶6時，力學性能達到最佳，最大拉伸強度為7.5MPa，最大撕裂強度為27.6kN/m;
　　(3)納米白炭黑對彈性體力學性能有明顯的增強效果，當納

3、米白炭黑用量為30份時，材料的綜合力學性能最優(yōu)。其最大拉伸強度為10.6MPa，增強了大約41％。撕裂強度為35.3kN/m，增強了大約26％;
　　(4)差示掃描量熱分析(DSC)表明DCP交聯(lián)體系的結晶度要比硫黃硫化體系的結晶度低;彈性體的結晶度隨著橡塑比的變化而變化，當體系中塑料相增多時，其結晶度增大，熔點升高;
　　(5)掃描電鏡(SEM)觀察其拉伸斷面形貌，表明EPDM橡膠相與LDPE塑料相呈現(xiàn)“海-島”兩相微觀結

4、構。
　　EPDM/LDPE熱塑性彈性體在高壓反應釜中進行物理發(fā)泡，討論了交聯(lián)劑DCP用量、飽和溫度、飽和壓力和起始通入二氧化碳壓力等對材料泡孔結構和泡孔均勻性的影響。研究結果表明:
　　(1)在DCP用量為0.9份的時候，得到的泡沫材料泡孔較小分布均勻且泡孔密度最大，泡孔平均粒徑為74.48μm，泡孔密度為5.2×108cell/cm3，所制得的彈性體泡沫材料發(fā)泡性能方面最為優(yōu)異;
　　(2)飽和溫度為170℃下發(fā)泡

5、得到的泡沫泡孔分布均勻，泡孔粒徑也較小，密度較大，泡孔平均粒徑為55.15μm，泡孔密度為5.8×109cell/cm3;
　　(3)飽和壓力為9MPa下發(fā)泡得到的泡沫泡孔分布均勻，泡孔粒徑也較小，密度較大，泡孔平均粒徑為51.20μm，泡孔密度為3.5×109cell/cm3;
　　(4)起始通入二氧化碳的壓力為6MPa時，所得到的泡孔密度最大，泡孔大小均勻，泡孔平均粒徑為89.17μm，泡孔密度為3.8×108cell/