裁斷裝置的可靠性分析.pdf

1、汽車行業(yè)作為我國經濟的支柱產業(yè)，每年以兩位數(shù)持續(xù)增長，隨著我國汽車行業(yè)的發(fā)展，為汽車配套的子午線輪胎也日益旺盛，質量要求也越來越高，對生產子午線輪胎的裝備也提出了更高的要求。輪胎裁斷機作為生產輪胎半成品部件（如帶束層和胎體簾布等）的主要設備，我國多家公司進行了自主研發(fā)，以改變長期依靠國外進口的不利局面，經過幾年的應用，與國外的先進設備相比，還普遍存在著制造水平低和穩(wěn)定性、可靠性差等問題。本文為解決此類問題，開展了以下研究工作:
　

2、　首先，探討了影響裁斷機穩(wěn)定性、可靠性的因素，用可靠性的理論和方法對裁斷機進行了系統(tǒng)的分析，提出了提高可靠性的方案。
　　其次，依據(jù)諾莎里方程，對裁斷機的剪切力進行了理論計算，為裁刀裝置的結構改進提供了理論支撐;在現(xiàn)有手動糾偏的基礎上，設計了一種鋼絲簾布條縱裁的自動糾偏方法，解決了現(xiàn)有裝置誤差積累的問題，提升了裁斷機的CPK值，從根本上保證了輪胎半成品部件生產的一致性。
　　第三，結合裁斷機的現(xiàn)場使用情況，對影響裁斷機可靠性

3、的關鍵部套進行了分析。一是為了解決纖維簾布裁斷裝置存在的堆料現(xiàn)象，對現(xiàn)有的下刀托板與下刀進行了力學分析，建立了三維結構模型，用ANSYS進行了仿真，根據(jù)受力分析和仿真結果對該裝置進行了改進。二是對縱裁設備的下裁刀總成和機架建立了有限元模型，進行了有限元分析，依據(jù)分析結果，改進了產品結構，提高了裁刀的使用壽命。三是為保證設備運行的可靠性，引入設備預防性維護與維修，構造了一種維護、維修優(yōu)化分析框架，并建立相關裝配模型和零件模型。