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文檔簡介
1、機械裝備再制造技術(shù)作為一項綠色高效的新型技術(shù),在工業(yè)上有著非常廣闊的應用前景。再制造技術(shù)應用的關(guān)鍵在于對毛坯的可再制造性評估,為保證結(jié)果的可靠性,要求檢測技術(shù)能夠有效地識別疲勞、蠕變、磨損、腐蝕、熱損傷等性能惡化的表現(xiàn),傳統(tǒng)單一的檢測手段由于其自身檢測原理的限制,僅能檢測出某一類或某一區(qū)域內(nèi)的缺陷,已無法滿足全面檢測的要求。
本文在簡要分析各種傳統(tǒng)無損檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上,總結(jié)了各種檢測方法的適用范圍和優(yōu)缺點,為更好的選擇互補性技
2、術(shù)進行多參量綜合檢測奠定了理論基礎(chǔ)。簡述了當前多參量無損檢測系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀。
由于當前無損檢測技術(shù)人員多數(shù)采用手持設(shè)備或單點測量的方法,不適合工業(yè)標準化和定量化檢測,并且檢測效率很低,重復定位精度較差。同時對多參量無損檢測系統(tǒng)的搭建還仍存在空白。因此本文設(shè)計了一套可用于自動化檢測的多參量無損檢測系統(tǒng),系統(tǒng)由單片機控制實驗臺進行軸向移動,帶動由超聲、渦流、磁記憶三種傳感器組成傳感器組進行同位檢測,結(jié)果由測量系統(tǒng)初步處理后通過串口
3、傳送給上位機。
針對磁記憶技術(shù)利用H(p)(y)過零點判斷應力集中的方法,一些學者發(fā)現(xiàn)在實際應用過程中存在一定的偏差。論文從金屬磁記憶檢測信號時效性的角度加以闡釋,認為金屬構(gòu)件在卸載后磁場強度信號會隨擱置時間的延長而逐漸衰減的特性;本文討論了影響金屬磁記憶檢測結(jié)果的因素,并通過實驗加以驗證;根據(jù)實驗獲得的金屬磁記憶法向信號的時基數(shù)據(jù),初步總結(jié)出其衰減規(guī)律,并推導出信號衰減的時域模型,對于提高金屬磁記憶無損檢測金屬構(gòu)件應力集中及
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