氯堿廠70m3VCM聚合釜技術(shù)改造研究.pdf

1、氯堿工業(yè)自實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來一直是一個高耗能的行業(yè)，隨著國民經(jīng)濟的增長，聚氯乙烯產(chǎn)量逐年增長，近年來產(chǎn)能過剩嚴重。各企業(yè)都致力于提升產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)消耗，從而降低生產(chǎn)成本提高企業(yè)利潤來保證市場占有率。
　　本文結(jié)合氯堿廠目前使用的70m3聚合釜懸浮法生產(chǎn)聚氯乙烯的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀與發(fā)展需要，以解決聚合反應(yīng)過程中傳熱問題，提高生產(chǎn)強度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本為目的，進行工藝技術(shù)改造。通過分析聚合釜傳熱能力的影響因素，結(jié)合電石法PV

2、C的核心聚合釜向大型化合理高效化發(fā)展，提出對70m3聚合釜進行生產(chǎn)工藝改進。主要通過加裝釜頂冷凝器來提高換熱能力，縮短反應(yīng)周期，改善聚合釜的使用環(huán)境，提高單位體積產(chǎn)能。為提高釜頂冷凝器的使用效率及使用周期，提升產(chǎn)品產(chǎn)量與質(zhì)量，對釜頂冷凝器的操作工藝如涂釜、沖洗、注水等工藝進行改進以保證生產(chǎn)穩(wěn)定。
　　研究表明，70m3聚合釜加裝釜頂冷凝器對聚合釜移熱能力的提高是顯著的，通過工藝操作的調(diào)整，釜頂冷凝器可以高效合理運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，