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文檔簡介
1、三坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)是現(xiàn)代制造業(yè)中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的主導(dǎo)精密檢測設(shè)備,發(fā)展適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化的智能三坐標(biāo)測量機(jī)已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展趨勢之一,CAD/CMM系統(tǒng)集成技術(shù)在實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)測量機(jī)智能化的關(guān)鍵技術(shù)中有著舉足輕重的地位。CAD/CMM集成的目標(biāo)是利用CAD的設(shè)計(jì)結(jié)果,確定檢測工序和確定針對(duì)檢測工序的檢測方法、檢測步驟,進(jìn)而生成控制CMM測量的程序。其中,實(shí)現(xiàn)零件檢測信息的特征識(shí)別與獲取是系統(tǒng)集成的重要前提,所提取的信息可以為
2、后續(xù)的零件測量檢測規(guī)劃、位姿識(shí)別系統(tǒng)的構(gòu)建提供數(shù)據(jù)來源。
本文提出了基于特征識(shí)別技術(shù)進(jìn)行零件模型檢測信息獲取與信息匹配工作,詳細(xì)分析了零件檢測信息的構(gòu)成與零件各特征元素樹的層次結(jié)構(gòu),深入分析了Pro/E二次開發(fā)工具包Pro/TOOLKIT的程序開發(fā)功能和特點(diǎn),由生成三維零件模型的造型歷史過程作為信息提取順序?qū)ο到y(tǒng)總體方案進(jìn)行了構(gòu)建,設(shè)計(jì)了零件檢測信息提取流程,并對(duì)CAD/CMM集成方法與途徑進(jìn)行了探討。
基于
3、三坐標(biāo)測量機(jī)測量軟件測量要求,在Pro/E環(huán)境下進(jìn)行了程序二次開發(fā)工作。所開發(fā)的應(yīng)用程序?qū)崿F(xiàn)了基于三維零件模型造型歷史過程的信息提取,即根據(jù)零件模型特征元素樹層次結(jié)構(gòu)及其參數(shù)數(shù)據(jù)提取出零件造型常用體素幾何信息,對(duì)由任意截面形狀拉伸或旋轉(zhuǎn)而成的復(fù)雜特征幾何信息提取進(jìn)行了初步探索。并從模型數(shù)據(jù)中提取出公差信息,根據(jù)測量要求對(duì)屬于同一特征的公差信息進(jìn)行幾何信息關(guān)聯(lián)匹配,匹配后的零件數(shù)據(jù)模型具有檢測意義。
對(duì)測量軟件進(jìn)行了分析說明
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