低合金鋼板坯連鑄保護(hù)渣渣膜工藝礦物學(xué)研究.pdf

1、連鑄結(jié)晶器與鑄坯之間的保護(hù)渣渣膜直接影響著鑄坯的潤滑和傳熱，而渣膜礦相結(jié)構(gòu)特征能夠反映鑄坯表面質(zhì)量，并對連鑄成材率具有重要的影響。針對現(xiàn)場低合金鋼板坯生產(chǎn)時(shí)，保護(hù)渣不能完全協(xié)調(diào)潤滑與傳熱功能引起的鑄坯裂紋等問題，系統(tǒng)研究了唐鋼中厚板公司及邯鄲鋼鐵公司低合金鋼保護(hù)渣渣膜工藝礦物學(xué)特征，確定了低合金鋼板坯連鑄保護(hù)渣渣膜合理的礦相結(jié)構(gòu)，并在課題組前人研究基礎(chǔ)上研究了正交試驗(yàn)條件下保護(hù)渣礦物組分對理化性能、渣膜礦相結(jié)構(gòu)特征的影響。
　　通

2、過對現(xiàn)場低合金鋼 Q345B、X70板坯保護(hù)渣渣膜研究發(fā)現(xiàn)，渣膜厚度一般在0.877~1.687mm之間且呈明顯分層結(jié)構(gòu)，結(jié)晶相多分布在鑄坯一側(cè)，玻璃相多分布在結(jié)晶器側(cè)；Q345B板坯渣膜中出現(xiàn)的礦物主要有黃長石、槍晶石與硅灰石,而 X70板坯渣膜中出現(xiàn)的礦物主要為槍晶石與少量硅灰石；一般正常渣膜結(jié)晶率為35％~65%，而事故渣膜的結(jié)晶率高達(dá)90%以上并且在結(jié)晶過程中發(fā)生晶體偏析現(xiàn)象。
　　通過熱絲法、結(jié)晶器渣膜熱流模擬和黏度測試

3、儀、半球點(diǎn)法對低合金鋼試驗(yàn)渣理化性能進(jìn)行測試，通過正交試驗(yàn)方法分析保護(hù)渣結(jié)晶溫度、黏度、熱流以及熔點(diǎn)隨礦物水平變化的規(guī)律，并利用光學(xué)顯微鏡對相應(yīng)試驗(yàn)渣渣膜的礦物組成、結(jié)晶率和顯微結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了工藝礦物學(xué)研究。研究結(jié)果表明，石英、硅灰石與純堿水平的增加有抑制試驗(yàn)渣結(jié)晶溫度增加的作用，而螢石的影響趨勢卻相反；石英與硅灰石水平的增加有促進(jìn)試驗(yàn)渣黏度增加的作用，而螢石與純堿的影響趨勢卻相反；保護(hù)渣熔點(diǎn)隨石英、硅灰石水平增加而增加，隨螢石、純堿水