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文檔簡介
1、鎂合金因具有密度低、比強度高、導(dǎo)熱性好、抗電磁干擾、無污染易于回收等一系列優(yōu)異的性能而被廣泛地應(yīng)用于汽車,航空航天,電子產(chǎn)品和冶金等領(lǐng)域,被認(rèn)為是21世紀(jì)最具有開發(fā)和應(yīng)用潛力的“綠色工程材料”。然而,鎂合金具有較低的電化學(xué)電位,較高的電化學(xué)活性,極易被腐蝕,從而影響其表面形貌和力學(xué)性能,極大地限制了鎂合金的應(yīng)用。采用電化學(xué)沉積技術(shù)在鎂合金表面制備一層金屬鍍層,可以顯著改善鎂合金的耐腐蝕性能。但是,將金屬鍍層用于鎂合金腐蝕防護的一個關(guān)鍵問
2、題是鍍層中一旦存在或者出現(xiàn)局部缺陷(如孔隙、裂紋等)就很容易與鎂合金基體構(gòu)成腐蝕電偶,從而使鎂合金基體的腐蝕因電偶效應(yīng)而被大大地加速,有可能出現(xiàn)比無鍍層更嚴(yán)重的腐蝕破壞。本文針對鎂合金表面電化學(xué)沉積金屬薄膜耐腐蝕性能的不足,開展了鎂合金表面電化學(xué)沉積非金屬薄膜及其耐腐蝕性的研究。
首先,鎂合金表面電化學(xué)沉積制備Mg(OH)2薄膜及結(jié)構(gòu)性能優(yōu)化。在Mg(NO3)2水溶液中利用恒電位電化學(xué)沉積模式沉積了Mg(OH)2薄膜。采用掃面
3、電子顯微鏡(SEM)和X射線衍射儀(XRD)分別評價了膜層的結(jié)構(gòu),物相組成。通過動態(tài)極化曲線測試了氫氧化鎂薄膜的耐腐蝕性能。結(jié)果表明:Mg(OH)2薄膜對鎂合金具有一定的腐蝕防護作用,但是Mg(OH)2薄膜表面不均勻,分布有較大的顆粒,并存在少量微孔。為了改善Mg(OH)2薄膜表面結(jié)構(gòu)使其缺陷減少,研究了恒電位脈沖電化學(xué)沉積模式對Mg(OH)2薄膜結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明,恒電位脈沖沉積的Mg(OH)2薄膜比恒電位沉積的Mg(OH)2薄膜表
4、面更致密平整,氣孔數(shù)量明顯減少,高倍掃描電鏡觀察,薄膜更加致密,表現(xiàn)出更好的耐腐蝕性。
其次,鎂合金表面電化學(xué)沉積制備Mg(OH)2復(fù)合薄膜及結(jié)構(gòu)性能調(diào)控。利用電化學(xué)沉積方法在Mg(NO3)2水溶液中添加氧化石墨烯(GO)和苯胺單體分別制備Mg(OH)2-GO復(fù)合薄膜和Mg(OH)2-PANI復(fù)合薄膜。采用掃面電子顯微鏡(SEM),能譜儀(EDS),X射線衍射儀(XRD),紅外光譜(FT-IR)和拉曼光譜(Raman)分別評價
5、了膜層的結(jié)構(gòu),元素含量及物相組成。通過動態(tài)極化曲線和電化學(xué)阻抗(EIS)測試了復(fù)合薄膜的耐腐蝕性能。結(jié)果表明:氧化石墨烯和苯胺單體分別與氫氧化鎂復(fù)合形成Mg(OH)2-GO復(fù)合薄膜和Mg(OH)2-PANI復(fù)合薄膜,顯著地改善鎂合金的耐腐蝕性能。
最后,鎂合金表面電化學(xué)沉積制備Zn-Al-LDHs薄膜及其結(jié)構(gòu)性能調(diào)控。在硝酸鋅硝酸鋁水溶液體系中采用電化學(xué)沉積方法制備得到了ZnAl-NO3--LDHs薄膜。用掃面電子顯微鏡(SE
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