基于物聯(lián)網(wǎng)服裝生產(chǎn)過程監(jiān)管平臺(tái)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf_第1頁
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1、近年來,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為信息技術(shù)領(lǐng)域一項(xiàng)新的研究熱點(diǎn)受到廣泛的關(guān)注,物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)賦予靜態(tài)的物品以動(dòng)態(tài)的含義,使得物與物的互聯(lián)成為可能。在智能交通、智慧城市、智能家居等眾多領(lǐng)域物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)嶄露頭角,并有可能使人們的生產(chǎn)生活方式帶來巨大的變革。本文是在服裝生產(chǎn)加工領(lǐng)域?qū)ξ锫?lián)網(wǎng)技術(shù)的一次嘗試,結(jié)合際華集團(tuán)3502服裝廠企業(yè)信息化改造項(xiàng)目,在前期調(diào)研的基礎(chǔ)上,結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的最新研究成果,提出了面向服裝生產(chǎn)過程綜合監(jiān)管平臺(tái)的解決方案,并結(jié)合企業(yè)生

2、產(chǎn)實(shí)際開發(fā)了軟件系統(tǒng)。
  本文首先分析了當(dāng)前物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在服裝生產(chǎn)加工行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀,并介紹了物聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的ZigBee技術(shù)和RFID技術(shù),通過分析當(dāng)前服裝生產(chǎn)加工過程中存在的各種問題,驗(yàn)證了服裝生產(chǎn)過程監(jiān)管系統(tǒng)在3502服裝廠應(yīng)用的必要性。通過對(duì)3502服裝廠服裝生產(chǎn)過程進(jìn)行分析,根據(jù)企業(yè)對(duì)信息化系統(tǒng)的部署要求和服裝生產(chǎn)監(jiān)管的需要,對(duì)系統(tǒng)的軟件功能進(jìn)行了劃分,并制定了基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的服裝生產(chǎn)過程總體解決方案。緊接著對(duì)系統(tǒng)至關(guān)重要的

3、數(shù)據(jù)采集和下發(fā)模塊、監(jiān)管平臺(tái)系統(tǒng)軟件部分進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)陳述。為了直觀方便的對(duì)服裝生產(chǎn)線進(jìn)行管理,本文提出了生產(chǎn)線電子化流程再造的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方案,使得用戶可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要可視化配置和監(jiān)控生產(chǎn)線。生產(chǎn)線的平衡分析是關(guān)乎服裝生產(chǎn)效率的一個(gè)重要內(nèi)容,本文根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù),提出了瓶頸工序預(yù)測(cè)方法,并給出生產(chǎn)線平衡改進(jìn)策略,決策者可以結(jié)合系統(tǒng)提供的生產(chǎn)線平衡改進(jìn)策略對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整,最大化提升生產(chǎn)線流水效率。最后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)

4、地部署和系統(tǒng)測(cè)試工作,經(jīng)過一段時(shí)間系統(tǒng)試運(yùn)行返回的數(shù)據(jù)表明,該系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運(yùn)行,并且能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)線生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)于降低人力成本,提高生產(chǎn)線效率具有積極的促進(jìn)作用。
  本系統(tǒng)可以作為服裝生產(chǎn)企業(yè)信息化建設(shè)的子系統(tǒng),用來對(duì)服裝生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)管,同時(shí)本系統(tǒng)也融入了員工考勤、員工績(jī)效考核、工資核算等企業(yè)日常核算體系,輔助管理者對(duì)企業(yè)日常運(yùn)營進(jìn)行管理。系統(tǒng)開發(fā)采用模塊化、層次化的思想,可以把企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)則快速融入開發(fā)過程。本

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