電解擴(kuò)孔加工裝置設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究.pdf

1、細(xì)長(zhǎng)階梯孔在航空、航天和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，目前主要采用機(jī)械鉆削的方法加工細(xì)長(zhǎng)孔，但加工過程中存在軸線易歪斜、刀桿易振動(dòng)等問題，且難于加工不銹鋼、高溫合金等難加工材料及階梯孔等形狀復(fù)雜內(nèi)孔。與傳統(tǒng)方法相比，電解擴(kuò)孔加工在整個(gè)加工過程中不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，加工后的表面無毛刺與殘余應(yīng)力，更適用于細(xì)長(zhǎng)孔擴(kuò)孔加工。
　　論文在分析電解擴(kuò)孔加工特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了電解擴(kuò)孔加工裝置，主要包括電解加工裝置、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)、電源和電解液系統(tǒng)等四

2、個(gè)組成部分。設(shè)計(jì)工具電極為細(xì)長(zhǎng)桿結(jié)構(gòu)，電極桿固定電極片，電解加工過程中工具電極固定，工件沿徑向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給裝置采用高精度不銹鋼滑臺(tái)，重復(fù)定位精度為±0.5μm，足以保證工件的定位精度。工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由PLC控制，通過編寫不同的進(jìn)給程序?qū)崿F(xiàn)不同的工件進(jìn)給方式。設(shè)計(jì)了電解液密封系統(tǒng)，在工件與裝置連接處采用動(dòng)密封，確保了加工區(qū)域的電解液充分、平穩(wěn)的流動(dòng)并實(shí)現(xiàn)良好的密封，通過采用二位四通電磁閥，實(shí)現(xiàn)電解液雙向流動(dòng)，保證電解加工的均勻性。