石煤提釩尾礦制備燒結陶粒的工藝及機理研究.pdf

1、石煤中釩的品位很低，石煤提釩尾礦的排放量巨大。大量的尾礦堆積，不僅擠占農田、污染環(huán)境，而且造成安全問題。因此，如何實現(xiàn)釩尾礦的綜合利用成為我們必須研究的一個重要課題。本論文選取石煤提釩尾礦為原料，在對石煤提釩尾礦特性分析的基礎上進行制備陶粒的研究，確定了合適的配方及工藝，制備了性能符合國標要求的尾礦燒結陶粒。并對尾礦燒結陶粒的性能及微觀結構進行研究，揭示了釩尾礦陶粒的焙燒過程及機理。得出以下主要結論:
　　(1)對石煤提釩尾礦特性

2、進行了分析，包括化學成分、礦物組成、粒度組成、環(huán)境安全性及其它相關性能指標分析。釩尾礦SiO2及Al2O3主要化學成分都合格，并且粒度較細，可以作為制備燒結陶粒的原料。主要礦物組成是石英，還有少量的長石、輝石等。環(huán)境安全性分析表明該尾礦不屬于危險礦物，在釩尾礦綜合利用過程中，不會對環(huán)境產生二次污染。
　　(2)確定了制備石煤提釩尾礦燒結陶粒的適宜技術參數(shù):以釩尾礦、粉煤灰、粘土為原料，在原料配比為6∶3∶1，制粒水分為8％，造球時

3、間為20 min，生陶粒在預熱溫度為400℃，預熱時間為30min，焙燒溫度為1130℃，焙燒時間為10min時，所得陶粒堆積密度為691 kg/m3，吸水率為1.89％，筒壓強度為10.7MPa，顆粒級配等各項性能均能達到GB/T17431.1-1998要求，可以達到密度等級為700陶粒中的優(yōu)等級別。
　　(3)微觀分析結果表明:石煤提釩尾礦燒結陶粒中主要晶相為石英、長石及赤鐵礦構成陶粒的主要骨架。隨著溫度逐漸升高，部分新生成的