燒結礦余熱回收豎罐內氣固傳熱模型研究.pdf

1、燒結礦余熱豎罐式回收是借鑒CDQ結構與工藝提出的一種燒結礦余熱高效回收利用方式，其核心問題之一是豎罐內燒結礦與冷卻空氣之間的傳熱問題，屬于移動床內氣固傳熱問題。在當前研究床層內氣固傳熱問題的方法中，數值計算是主要研究方法之一，而氣固傳熱模型的建立又是數值計算的關鍵。因此，本文借鑒非流態(tài)床層氣固傳熱理論開展了燒結礦余熱回收罐體內氣固傳熱模型研究，為后續(xù)的數值計算奠定良好的基礎。
　　目前，有關移動床內穩(wěn)態(tài)氣固傳熱模型的研究僅局限于干

2、熄爐和高爐中，且其能量方程的研究或描述并不充分;而有關燒結礦層內氣固傳熱模型的研究全部局限于燒結環(huán)冷機內，且燒結礦層內的氣固傳熱過程為非穩(wěn)態(tài)過程;同時，以上研究還存在著3點不足，即床層空隙率被視為常數，采用傳統(tǒng)Ergun公式計算料層阻力損失，以及采用普適經驗公式計算床層內的氣固傳熱過程，這些一定程度上影響了計算的準確性?；诖?，本文首先采用測量法和注水-成像法確定了燒結礦顆粒形狀因子和燒結礦層空隙率分布;其次，將局部非熱力學平衡雙能量方

3、程引入到豎罐氣固傳熱模型中，并通過理論分析推導出求解豎罐內穩(wěn)態(tài)氣固傳熱過程的雙能量方程;然后，運用FLUENT軟件二次開發(fā)平臺，即采用自定義函數UDF將床層的空隙率分布、阻力系數和氣固換熱系數等模型參數編譯到豎罐氣固傳熱模型中;最后，以熱態(tài)移動床實驗結果為判據，定量研究了單雙能量方程、不同床層空隙率分布、不同床層阻力系數、不同氣固換熱系數等對數值計算結果準確性的影響，藉此確定了適用于求解豎罐內氣固傳熱過程的基本參數。
　　根據以上

4、研究，得出如下結論:
　　(1)燒結礦顆粒形狀因子與其三維長度之間的關系為Φs=(b/a)0.6557(c/b)0.6771
　　(2)罐體內床層平均空隙率隨著床層幾何因子的增大而減小，最終趨于常數。罐體內床層空隙率在管壁附近存在峰值，并向料層中心衰減，到料層中心處達到最小值。
　　(3)對豎罐氣固傳熱模型進行計算，并以實驗結果為判據進行單一條件對比，可知:雙能量方程比單能量方程、燒結礦層徑向空隙率分布比空隙率為常數、