大長徑比容器三發(fā)澆注系統(tǒng)設計.pdf

1、澆注是某容器制造過程中非常重要的一個環(huán)節(jié),澆注質量與澆注效率直接關系著容器的整體質量。多發(fā)澆注可以大大提高澆注效率,但由于該容器殼體長徑比大,極易發(fā)生傾斜,多發(fā)澆注會導致澆注過程中容器與下料噴頭不能精確對中,降低了澆注質量與效率。為提高澆注效率,需要設計一種高效的,能保證對中精度的多發(fā)澆注系統(tǒng)。在此背景下,研制了一種集機械、稱重傳感器、氣壓控制于一體的三發(fā)澆注系統(tǒng)。
　　本課題對三發(fā)澆注系統(tǒng)整體方案進行設計,對各部件進行機械設計研

2、究,并應用有限元分析軟件對關鍵部件進行受力分析計算。三發(fā)澆注系統(tǒng)調平平臺的剛度直接影響了澆注系統(tǒng)的對中精度,本文對調平平臺進行了有限元分析,并利用有限元分析軟件對調平平臺進行結構的優(yōu)化設計。澆注系統(tǒng)全部重量依靠吊裝立柱端部螺栓連接結構承受,由于端部效應的影響,立柱開孔位置對吊裝端部結構的承力能力有很大影響。本文通過對立柱端部孔與螺桿接觸應力進行理論計算,用ANSYS有限元分析軟件進行接觸應力分析,計算了立柱端部不同開孔位置時的應力分布情

3、況,最終選擇最優(yōu)開孔位置,對吊裝結構端部連接進行優(yōu)化設計。
　　為了研究和進一步確保吊裝系統(tǒng)的受力可靠性,本文針對吊裝立柱端部結構進行了試驗研究,用與吊裝立柱所用相同規(guī)格型號的無縫鋼管加工試件。選擇四組不同尺寸系列的試件,按照吊裝立柱的實際使用中的受力情況進行加載,并且在立柱開孔孔口周圍粘貼應變片,連接應變儀。在拉伸過程中動態(tài)的顯示孔口不同方位的應變,并查看孔口裂紋,研究孔口的破壞趨勢。
　　用試驗研究結果,與有限元分析數據