基于LabVIEW的回轉窯輪帶處筒體彎曲測量的新方法.pdf

1、回轉窯作為建材、冶金、化工等工業(yè)的重要生產設備，其運行狀態(tài)對生產有著重要的影響，直接關系到生產廠家的經濟效益?；剞D窯的軸線檢測關系到內部襯磚的使用壽命、托輪和輪帶的受力和磨損、驅動齒圈的磨損等;筒體輪廓圓度可以直接反映到內部襯磚的砌合狀況，而且對軸線檢測的精度有一定影響。
　　 本文分析了回轉窯軸線彎曲產生的原因，通過比較國內外回轉窯軸線測量方法，根據(jù)國內武漢理工大學已有的測量方式提出了一種新的軸線彎曲的測量方法。
　　

2、 整個測量系統(tǒng)包括:機械機構、硬件電路及軟件控制三大部分。機械結構主要是為了支撐測試用儀器;硬件電路主要包括各個儀器的電路連接、串口通信、數(shù)據(jù)傳輸?shù)?軟件控制主要包括對儀器工作的起始控制、數(shù)據(jù)采集、以及最主要的數(shù)據(jù)處理方式。
　　 機械結構和硬件系統(tǒng)的搭建是在原來的測量基礎上進行了一些改進而成，本文最主要的亮點在于新的測量方式和對數(shù)據(jù)處理的方式。以往測量彎曲采用的是單個激光單次測量，模擬出筒體輪廓而得到彎曲量的大小，這種測量方式

3、不能消除筒體表面的不平整度和局部變形帶來的結果影響。本系統(tǒng)的測量方式采用兩個具有同樣精度和采樣速率的激光測距儀，在同一截面處兩個不同位置同步測量。將其中的一組數(shù)據(jù)進行三角函數(shù)擬合消除掉局部變形對測量彎曲結果的影響，得到彎曲量的大概值;另一組數(shù)據(jù)取絕對值之后進行線性擬合，然后求均值得到在該截面處的表面不平整的均值，將這個均值作為修正值帶入數(shù)據(jù)一的結果中進行修正，最終得到一個精度較高的彎曲量。
　　 本文在理論上分析了這種測量方法的