電廠鍋爐燃燒優(yōu)化調整試驗與分析.pdf

1、本文介紹和討論某電廠鍋爐燃燒優(yōu)化調整試驗及對數(shù)據(jù)結果分析進而對鍋爐運行進行優(yōu)化。電廠機組配套的鍋爐是變壓運行、一次中間再熱、全燃煤或煤油混燒、露天布置、平衡通風、單爐膛超臨界直流鍋爐。該鍋爐運行過程中存在鍋爐效率偏低，正常燃燒過程中存在六大風機（引風機、送風機、一次風機）耗電電流偏大，鍋爐空預器出口排煙溫度偏高造成排煙熱損失偏大等問題。由于近期我國環(huán)境問題日益突出，國家對環(huán)保越來越重視，近幾年國家環(huán)保局要求嚴格控制鍋爐排煙中氮氧化物(N

2、Ox)的含量，該電廠鍋爐雖然已設缺氧燃燒及噴氨脫硝系統(tǒng)，但是存在噴氨系統(tǒng)噴氨量偏大，容易造成脫硝裝置及空預器裝置堵塞引起不正常停機等情況。
　　本次燃燒調整優(yōu)化通過燃用典型煤種（神華煤）并根據(jù)實驗需求對鍋爐主要數(shù)據(jù)進行采集，根據(jù)鍋爐在典型工況下進行磨煤機各項參數(shù)調整及鍋爐風門擺角開度及過燃風開度調整，推算出鍋爐最優(yōu)參數(shù)并在運行中加以驗證、應用。
　　通過本次燃燒調整優(yōu)化試驗，制定出了鍋爐安全、環(huán)保條件下經(jīng)濟性最優(yōu)的邏輯修改。

3、600MW、450MW、300MW三個負荷下燃燒調整后的優(yōu)化工況較習慣運行工況鍋爐效率提高了0.8～1.2個百分點、六大風機總電流降低了123～60A（電耗降低了1085～375kW）、SCR入口NOx減少約50～70％（氨耗量減少102～86kg/h）。滿負荷下神化煤驗證工況較神化煤習慣運行工況氨耗量減少140kg/h、鍋爐效率提高了1.3個百分點、六大風機電流之和下降了約65A。若完善修改機組運行邏輯，長期自動實現(xiàn)本次試驗得出的各負