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文檔簡(jiǎn)介
1、論文以全硫量ST(Total sulfur)為3.79%,硫酸鹽硫Ss(Sulfatesulfur)為0.48%,硫化鐵硫Sp(Pyrite sulfur)為2.31%,有機(jī)硫So(Organicsulfur)為1.00%的貴州六枝煤樣為原料,開(kāi)展鐵鹽浸出脫硫的工藝和動(dòng)力學(xué)研究。對(duì)鐵鹽浸出脫硫過(guò)程得到更全面深入的認(rèn)識(shí),對(duì)促進(jìn)高硫煤的科學(xué)利用具有重要意義。
分別以硫酸鐵和氯化鐵的水溶液為氧化劑,對(duì)煤中硫分氧化浸出,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)
2、考察浸出溫度、鐵鹽濃度、固液比、攪拌速率、浸出時(shí)間等因素對(duì)硫脫除率的影響。并對(duì)優(yōu)選條件浸出后的煤樣進(jìn)行硫分分析、XRD分析和紅外光譜分析。對(duì)浸出前后檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析發(fā)現(xiàn),除硫前后煤的基體沒(méi)有受到損害,黃鐵礦得到了有效脫除。
以硫酸鐵為浸出劑,優(yōu)選的浸出工藝為:浸出溫度87℃,硫酸鐵溶液濃度1.0 mol/L,固液比1∶7.5,攪拌速率400 rpm,浸出時(shí)間16h。在該條件下,煤中硫的脫除率為43.41%,F(xiàn)eS2中硫的脫
3、除率為86.15%,其中FeS2中67.74%的硫氧化生成硫酸鹽,32.26%生成單質(zhì)硫。
以氯化鐵為浸出劑,優(yōu)選的浸出工藝為:浸出溫度87℃,氯化鐵溶液濃度1.0 mol/L,固液比1/5.0,攪拌速率400 rpm,浸出時(shí)間16h,在該條件下,煤中硫的脫除率為49.69%,F(xiàn)eS2中硫的脫除率為90.91%,其中FeS2中65.19%的硫氧化生成硫酸鹽,34.81%生成單質(zhì)硫。
熱力學(xué)分析也表明,黃鐵礦中的硫更易
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