寶鋼熱軋1580生產(chǎn)線厚度控制系統(tǒng)研究.pdf

1、隨著鋼鐵冶金制造技術的不斷發(fā)展，在鋼鐵生產(chǎn)中不斷應用新的控制方法和新的計算機控制技術，依靠提高產(chǎn)品質(zhì)量帶來更大的經(jīng)濟效益，是鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術進步的必由之路。寶鋼熱軋1580生產(chǎn)線隨著設備逐漸老化，用戶對產(chǎn)品厚度質(zhì)量要求的不斷提高等需求，極需開展厚度控制系統(tǒng)的研究，并對現(xiàn)有厚度控制模型進行優(yōu)化，提高厚度控制模型控制精度、減少厚度指標不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，以提升生產(chǎn)線綜合競爭能力。因此，對其厚度控系統(tǒng)進行理論分析和應用研究具有重要的現(xiàn)實意義。

2、>　　首先，以彈跳方程為基礎，利用壓力厚度(P-h)圖分析了軋制過程的幾個重要的基本關系，結(jié)合軋機的彈跳方程曲線和軋件的塑性曲線分析了帶鋼出口厚度波動的原因以及調(diào)整厚度的方法，并介紹了厚度控制的幾個主要方法，對這幾種典型厚度控制方法的原理進行了較深入的分析和研究。
　　然后，針對寶鋼熱軋1580生產(chǎn)線的厚度控制系統(tǒng)相關內(nèi)容展開深入研究，并分析了其原來存在的問題。采用Smith預估策略，消除了滯后對系統(tǒng)動態(tài)性能和穩(wěn)定性的影響，Smi

3、th-監(jiān)控AGC在實際應用中，取得了較好的效果;兼取前饋和反饋的優(yōu)點，設計前饋-反饋復合控制，既發(fā)揮了前饋控制可及時克服主要擾動對厚度影響的優(yōu)點，又保持了反饋控制能克服多個擾動的影響和可對厚度偏差實行檢驗的長處。
　　最后，利用改進的Smith預估器和前饋-反饋復合控制的方法設計，對生產(chǎn)線進行改造并在線投入使用。實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)表明，經(jīng)過改進后的寶鋼1580生產(chǎn)線的厚度控制系統(tǒng)，解決了原厚度控制系統(tǒng)中監(jiān)控AGC控制滯后和厚控精度不高的