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文檔簡介
1、在海洋環(huán)境中服役的金屬鋼結構,會受到各種海生物的附著污損,通過電化學和生物作用,極易引起鋼結構的局部腐蝕,從而造成鋼結構局部強度降低,對其安全性造成極大隱患,同時生物污損腐蝕也會造成資源的浪費。因此,隨著人們對海洋資源的深入探索開發(fā),海洋鋼結構表面的防海生物附著污損技術成為研究的熱點。在海洋鋼結構表面涂覆防污涂料是一種簡便、有效的防止海洋生物附著污損的方法,但傳統(tǒng)的防污涂料由于含有大量防污毒劑,給海洋環(huán)境帶來了嚴重的污染,已不符合目前法
2、律法規(guī)的要求,開發(fā)一種環(huán)保型的海洋鋼結構專用防污涂料勢在必行。
本文合成了有機硅改性丙烯酸樹脂作為海洋鋼結構防污涂料的基體樹脂,并對其合成工藝進行了研究。對環(huán)保型的防污劑進行了篩選,確定了最佳防污劑復配體系。對有機硅改性丙烯酸樹脂的放大合成工藝和防污涂料的放大生產(chǎn)工藝進行了研究。通過實海掛板試驗、動態(tài)模擬試驗和銅離子滲出試驗,對防污涂料的防污性能做出了實驗室評價,同時通過大量的工程應用案例,對防污涂料的實海防污性能和施工工藝進
3、行了研究。
通過本文的研究發(fā)現(xiàn),有機硅改性丙烯酸樹脂的分子量控制在10000左右,酸值控制在40-50mgKOH/g時,較適宜作為海洋鋼結構用防污涂料的基體樹脂。以氧化亞銅復配百菌清、吡啶硫酮鋅為主的防污劑體系,具有良好的防污效果,并且對海洋環(huán)境友好,沒有污染。通過對有機硅改性丙烯酸樹脂的放大合成研究和海洋鋼結構用防污涂料的放大生產(chǎn)工藝研究,證實樹脂和涂料樣品與實驗室內(nèi)小試樣品一致,保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。所研制的海洋鋼結構用防污
4、涂料具有最長47個月的實海掛板試驗數(shù)據(jù),防污效果良好,表面無任何海生物生長。銅離子滲出率能夠維持在10-20μg/cm2/day,通過動態(tài)模擬性能研究證實,所研制的海洋鋼結構防污涂料與防腐底漆和中間連接層的配套性良好,服役期間沒有脫落、氣泡、剝離等現(xiàn)象,并且防污性能優(yōu)異。通過大量的工程應用案例證明,所研制的海洋鋼結構防污涂料具有優(yōu)異的防污效果,最長防污期效可達到40個月,并且仍在進一步的試驗當中。
通過本文的研究,所研制的防污
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