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文檔簡介
1、集散控制系統(tǒng)DCS普遍應用于化工生產中,對危險工藝進行自動控制,其操作界面友好,程序組態(tài)方便,深受用戶歡迎,但相對成本較高。天津渤天化工有限責任公司的1.7萬噸/年乳液法糊樹脂裝置建成于2013年10月,采用橫河DCS控制系統(tǒng),實現(xiàn)了全自動入料、聚合控制、出料回收和霧化干燥等流程,對壓力、流量、溫度、液位等參數實現(xiàn)了有效的控制,提高了操作安全性,降低了操作人員的工作強度,保證了產品質量。
本研究以實現(xiàn)糊樹脂生產自動控制為目的,
2、深入分析了糊樹脂生產工藝和控制要求,并通過控制方案的比較,確定采用橫河Centum VP集散控制系統(tǒng),完成了控制系統(tǒng)的硬件設計,軟件開發(fā)。硬件設計包括控制器的選型、控制卡件的安裝、控制網絡的設計等;軟件開發(fā)設計了氯乙烯單體加料流量控制和催化劑加料流量控制,重點是聚合釜溫度串級控制系統(tǒng)設計,分析了串級控制可以很好的穩(wěn)定控制溫度,引入了熱量計算環(huán)節(jié),讓熱值作為釜內溫度控制的補償,較好的解決了溫度滯后的問題,控制精度達到±0.2℃;建立了釜內
3、溫度、夾套溫度和冷卻水流量的數學模型,使用了常規(guī)PID、串級控制的方法進行MATLAB仿真。仿真結果表明對于線性遲滯系統(tǒng),串級控制效果優(yōu)于單PID控制,串級控制整定的PID參數對于生產實際有指導意義。
通過橫河Centum VP集散控制系統(tǒng)設計,實現(xiàn)了對糊樹脂間歇生產控制的要求,使糊樹脂加料控制更加精確,聚合溫度控制更加平穩(wěn),Centum VP系統(tǒng)的CPU、電源、通訊電纜等采用冗余設計,接地設計、屏蔽設計、冗余電源設計等多種可
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