鎢礦浸出渣制備電子級硫酸錳.pdf

1、隨著鋰離子電池的迅速發(fā)展及廣泛應(yīng)用，作為鋰離子電池正極材料的合成原料—電子級硫酸錳已成為近年來研究與開發(fā)的熱點。
　　本文以湖南株洲某冶煉廠的鎢礦浸出渣為原料，采用多種分析手段對其基本性質(zhì)進行了初步分析，分別對鎢礦浸出渣的濕法浸出工藝過程及條件、浸出液的純化過程及條件進行研究和討論。在浸出液的純化過程中：
　　(1)研究控制pH及溫度等條件并借助于荷正電的氫氧化物膠體以吸附溶液中的硅酸膠體進而實現(xiàn)鐵、硅等雜質(zhì)的去除;

2、　　(2)研究氟化工藝對鈣、鎂雜質(zhì)去除效果;
　　(3)研究以Na2S為硫化劑，重金屬雜質(zhì)的去除效果;
　　(4)研究碳化-洗滌法去除鈉、鉀雜質(zhì)。
　　研究結(jié)果表明:
　　鎢礦浸出渣的主要成分為MnO、FeO、SiO2、MnFe2O4，其含15.94％Mn，20.38％Fe，7.33％Si，6.47％Ca及少量的Mg、 Al、Ni、Cu等元素。
　　得到了浸出過程的較優(yōu)條件，在硫酸濃度為3 mol/L，硫酸

3、與鎢礦浸出渣的液固比為5∶1，溫度為90℃，浸出時間為180 min，攪拌速率為300 r/min，粒度大小為-100目的條件下，錳的浸出率可到達97％以上，鐵的浸出率95％以上。
　　分別得到了純化的較優(yōu)條件：
　　(1)中和除雜:在溶液pH為5.5，溫度達到80℃時，溶液中鐵，鋁，硅等離子的濃度小于0.5 mg/L。
　　(2)氟化除雜:在pH為6，氟化溫度為90℃，氟化時間為100 min，氟化錳的用量為理論用量

4、的1.3倍，攪拌速率為400 r/min的條件下，溶液中鈣、鎂離子的小于10 mg/L。
　　(3)硫化除雜:在pH為5.5，硫化攪拌速率為400 r/min，硫化時間為120 min、硫化溫度為90℃，硫化鈉的用量為理論用量的1.3倍的條件下，溶液中重金屬離子的濃度小于1.2 mg/L。
　　(4)碳化除雜:在碳化溫度和洗水溫度均為30～35℃的條件下，其濾餅中鈉、鉀離子的含量小于0.005％。
　　在較優(yōu)條件下制備