分布式永磁極的設(shè)計及其光整加工不銹鋼薄板的實驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、磁性磨粒光整加工是將磁場能有效的應(yīng)用到零件表面精密拋光中的加工技術(shù),可以實現(xiàn)平面、自由曲面和回轉(zhuǎn)體表面的光整加工。其中,光整加工效率直接影響到磁性磨粒光整加工質(zhì)量和應(yīng)用范圍,特別是光整加工不銹鋼等難加工材料時,加工效率顯得尤為重要。本文將從提高磁性磨粒光整加工平面的加工效率出發(fā),通過理論計算和仿真分析的方法來設(shè)計磁性磨粒光整加工磁極,然后應(yīng)用設(shè)計的新磁極對304不銹鋼薄板進行表面光整加工實驗研究。本文主要的研究內(nèi)容如下:
  1.

2、提高磁性磨粒光整加工效率的理論分析
  由Preston經(jīng)驗公式分析得出,材料去除效率與“磁刷”對工件的壓力和磨粒與工件的相對速度成正比。通過計算得到磁性磨粒光整加工平板工件時,“磁刷”對工件的作用力和磨粒飛散的臨界速度公式,從公式中明顯看出兩者都很大程度的受加工區(qū)域的磁感應(yīng)強度大小的影響,通過設(shè)計聚磁效果好的磁極能夠有效提高磁性磨粒光整加工的效率。
  2.分布式永磁極的仿真與設(shè)計
  通過對比分析,選擇性能優(yōu)良的釹

3、鐵硼作為磁極的材料。為了提高磁極的聚磁能力,采用磁路定律對磁極的尺寸進行了計算。然后,應(yīng)用ANSYS Maxwell仿真軟件對永磁磁極進行仿真分析,發(fā)現(xiàn)相對于圓環(huán)磁極,分布式磁極聚磁效果較好。接著,對分布式磁極上鑲嵌的小磁極的尺寸、間距和開槽尺寸進行仿真分析。最終,將磁性磨粒光整加工不銹鋼薄板的磁極頭設(shè)計為分布式磁極頭,主體采用不導(dǎo)磁的尼龍材料,而鑲嵌小磁極為底面半徑為10mm、高為8mm的圓柱體。相鄰圓柱小磁極頭之間間隙為35mm,并

4、且小磁極的端面沿圓周開矩形槽,其中槽寬和槽深都是2mm。最后,對分布式磁極在加工區(qū)域的磁場強度的進行測量,當鑲嵌4個小磁極時加工區(qū)域的磁場強度較強。
  3.分布式磁極磁性磨粒光整加工不銹鋼薄板的實驗研究
  首先,通過實驗驗證了采用分布式磁極頭能提高磁性磨料光整加工效率。然后,實驗分析研究加工中各參數(shù)對工件表面粗糙度的影響情況。接著,采用四因素三水平的正交實驗,研究了磨粒相類型、主軸轉(zhuǎn)速、磨粒粒徑和加工間隙四個參數(shù)對實驗結(jié)

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