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文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用己內(nèi)酰胺陰離子開(kāi)環(huán)聚合法反應(yīng)擠出制備了PA6/SEBS、PA6/PS/SEBS原位合金及PA6/SEBS/OMMT納米復(fù)合材料,使用電子萬(wàn)能拉伸機(jī)、掃描電鏡、透射電鏡、紅外光譜儀、差示掃描量熱儀、熱重分析儀以及平行平板流變儀等測(cè)試手段對(duì)原位合金及納米復(fù)合材料的力學(xué)性能、微觀(guān)結(jié)構(gòu)、結(jié)晶行為、熱穩(wěn)定性及流變性能進(jìn)行了分析和表征,并對(duì)材料的結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系進(jìn)行了詳細(xì)探討。
首先,本文以SEBS-g-MA為增韌劑,將其溶解
2、于己內(nèi)酰胺的熔體中,通過(guò)己內(nèi)酰胺陰離子開(kāi)環(huán)聚合,反應(yīng)擠出制備了PA6/SEBS原位合金。力學(xué)性能等測(cè)試結(jié)果表明,隨著SEBS-g-MA含量的增加,合金沖擊強(qiáng)度顯著提高,而拉伸強(qiáng)度和彎曲性能略有下降,熔融溫度、結(jié)晶溫度和結(jié)晶度依次降低,熱穩(wěn)定性提高,熔體粘度增大,吸水率降低。透射電鏡和紅外光譜分析表明,在反應(yīng)擠出過(guò)程中,PA6分子鏈接枝到SEBS分子鏈上,原位生成了SEBS-g-PA6增容物,增加了PA6與SEBS之間的界面相容性,使得S
3、EBS以球狀或橢球狀均勻分布在PA6基體中,且隨著SEBS-g-MA含量的增加,SEBS的分散尺寸增大。
其次,本文通過(guò)反應(yīng)擠出法制備了PA6/PS/SEBS原位合金,并對(duì)合金進(jìn)行了性能表征,結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著PS含量增加,拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度和彎曲模量增加,隨著SEBS-g-MA含量增加,斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度增加。當(dāng)PS和SEBS-g-MA的比例接近1∶1時(shí),能有效的形成核殼結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可以顯著提高合金的拉伸沖擊和彎曲性能,同時(shí)做
4、到了合金的增韌和增強(qiáng)。力學(xué)性能測(cè)試證實(shí)200rpm是最優(yōu)性能的加工條件,高轉(zhuǎn)速下由于轉(zhuǎn)化率低造成合金力學(xué)性能下降,而低轉(zhuǎn)速延長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間,易發(fā)生酰胺交換導(dǎo)致的支化反應(yīng)、Claisen式聚合導(dǎo)致的支化反應(yīng)、交聯(lián)以及降解反應(yīng)等副反應(yīng),導(dǎo)致力學(xué)性能下降。
最后,本文以SEBS-g-MA為增韌劑、OMMT作為增強(qiáng)劑和填充劑,反應(yīng)擠出PA6/SEBS/OMMT納米復(fù)合材料,同時(shí)增韌和增強(qiáng)PA6。力學(xué)性能結(jié)果表明,隨著OMMT含量的增加,
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